Коловратные насосы с поворотными лопатками и с эксцентрично совместно вращающимися ротором и статором уже известны. От подобных коловратных насосов предлагаемый отличается тем, что для вра щения статора в торцах поворотных лопаток применены щтифты, входящие в пазы торцевых щек цилиндра статора. Для каждой полости, ограниченной двумя смежными лопатками ротора и корпусом статора, применены отдельные клапаны на вса сывании и нагнетании.
На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез коловратного насоса, согласно изобретению; на фиг. 2 - поперечный разрез насоса по АА.
Корпусом насоса является труба /, прикрепленная к фланцу неподвижной трубы 2. Вал насоса 3, приводимый во вращение от любого двигатела, покоится в подщипниках 4. Благодаря эксцентричным отверстиям во втулках 5 вал располагается эксцентрично в трубе /. На вал 3 насажен ротор 6, в пазы которого вставлены поворотные лопатки 7. Лопатки через вкладыши 8
29 Свод в. 12.
опираются на зеркало цилиндра статора 9, расположенного концентрично трубе / и эксцентрично ротору 6.
Такое расположение статора достигается его жестким соединением со щеками 1€, поддерживаемыми подшипниками //. Последние впрессованы во втулки 12, имеющие эксцентричные отверстия. Вместе с ва лом 3 вращается ротор 6 с лопатками 7, в торце которых имеются штифты 13, входящие в пазы /4 торцов щек 10. Статор 9 имеет то же число оборотов, что и ротор.
Вкладыщи 8 лопаток скользят по статору только в пределах выступов на нем. Длина пути скольжения вкладышей по выступам статора ограничивается пазами 14 в щеках 10 и штифтами 13 лопаток.
На чертеже пазы, не попавщие в разрез, условно показаны сплошной линией. Пазы расположены концентрично оси статора 9.
Нагнетание жидкости при вращении ротора происходит вследствие изменения объемов полостей между лопатками. На фиг. 2 видно, что внизу ротор максимально удален от статора и вследствие этого полость
449
заключенная между статором, ротором и двумя соседними лопатками, имеет максимальный объем.
В верхней же части ротор находится на минимальном расстоянии от статора, и, следовательно, аналогичная полость имеет минимальный объем.
При перемещении полости из нижнего положения в верхнее ее объем постепенно уменьшается, и жидкость, находящаяся в ней, вытесняется в каналы щек 10, где и давит на клапаны 15 и 16.
Клапан 16 под влиянием создавшегося напора жидкости открывается и выпускает жидкость в щель а, откуда она уходит в напорную трубу 2. Клапан 15 при этом закрыт.
После прохождения рассматриваемой полости через верхнее положение объем ее начинает увеличиваться, давление при этом падает, и клапан 16 закрывается.
.При дальнейшем увеличении объeiwfa полости клапан 15 открывается, и жидкость засасывается в насос через отверстие В. Против каждой полости имеется по одному всасывающему и одному нагнетательному клапану.
Предмет изобретения
1.Коловратный насос с поворотными лопатками и с эксцентричными совместно вращающимися ротором и статором, отличающийся применением в Topiaax поворотных лопаток щтифтов, входящих в пазы торцевых щек цилиндра статора с целью его вращения.
2.Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся применением клапанов на всасывании и нагнетании отдельно для каждой полости, ограниченной двумя смежными лопатками ротора и корпусом статора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение лопатки коловратного насоса | 1946 |
|
SU71124A1 |
Устройство для регулирования производительности коловратного насоса | 1947 |
|
SU79693A1 |
Устройство для регулирования величины подачи коловратного насоса | 1946 |
|
SU71040A1 |
Коловратный насос | 1950 |
|
SU93932A1 |
КОЛОВРАТНЫЙ НАСОС | 1939 |
|
SU59566A1 |
КОЛОВРАТНЫЙ НАСОС | 1930 |
|
SU25402A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ЛОПАСТЕЙ КОЛОВРАТНЫХ МЕХАНИЗМОВ | 1939 |
|
SU62392A1 |
Поворотный стол для металлорежущих станков | 1958 |
|
SU117866A1 |
Приспособление для регулирования коловратных двигателей | 1933 |
|
SU39476A1 |
Дозатор-смеситель | 1945 |
|
SU69010A1 |
// 12 I I
IV
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1946-09-05—Подача