Устройство для измельчания сырья Советский патент 1979 года по МПК B02C18/14 B02C18/18 

Изобретение относится к устройствами для измельчения сырья, а именно к устройствам ударного действия, и может быть применено в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Известно устройство для измельчения сырья, содержащее корпус с загрузочным бункером, шнек, подвижный и неподвижный ножв, в котором с целью повышения надежности работы, неподвижный нож выполнен в виде кольца, а подвижный в виде диска ij. Такая конструк1шя малопроизводительн и не обеспечивает однородность измель ченвя. Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для из- мелмения сырья, включающее загрузочное в выгрузочное устройства, кожух с декой и ротор с шарнирно закрепленными на нем размольными элементами 2. Недостатком такой конструкции является недостаточные производительность и эффективность процесса измельчения сырья Настояще&п йафетение лишено этого недостатка и имеет целью увеличения производительйости и повышение эффективности процесса измельчения сырья. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измелъпения сырья, включающем загрузочное и выгрузочное устройства, кожух с декой и ротор с шармирно закрепленными на нем размолывымв элементами, дека выполнена в виде каскадов подпружиненных дисковых фрез, ось вращения которых наклонена к оси вращения ротора йод острым углом, а размоль. ные элементы выполнены в виде чередующихся каскадов плоских и лопаткообразных ножей, последние из которых имеют пазы для захода дисковых фрез, причем загрузочное устройство снабжено цитающими вальцами, один из которых подпружинен. На фиг. 1 изображен общий вид устройства для измельчения сырья; на фиг. 2 расположение дисковых фрез между рабо чими органами (развертка); на фиг. 3 вид по А на фиг. 1. Устройство для измельчения сырья включает загрузочное 1 и выгрузочное 2 устройства, кожух 3 с декой, выполненной в виде каскадов подпружиненных дисковых фрез 4, ротора 5 с шарнирно закрепленными на нем размольными элементами выполненным в виде чередующихся каска- дов плоских 6 в лопаткообразных 7 но жей, последние из которых имеют пазы 8 для захода дисковых фрез 4 в противорежущую 9 пластину. Загрузочное устройство 1 снабжено пи тающими валками 10 и 11, один из которых подпружинен. Ось вращения дисковых фрез наклонена к оси вращения ротора под острым углом. Устройство раЬотает следующим образом. Сырье подают в приемный бункер 1, откуда оно яря помощи питающих вальцов 11 поступает в камеру измельчения Н.а50гающие плоские ножи б. разщепляют сырье в продольном направлении. Расщепленный слой поступающего в камеру сырья отрезается в поперечном направлении лопаткообразными ножами 7. Наличие питающих вальцов и противорежущей пластины 9 способствует защемлению сырья и созданию подпора при перерезании его в продольном и поперечном направлениях и, тем самым, обеспечивает лучщие условия измельчения и уменьщения энергоемкости. I Расщепленный в продольном направлении плоскими ножами и отрезанный в поперечном направлении лопаткообразными ножами материал-; подается к каскадам дисковых фрез 4; вращающихся в направлении вращения раоочих органов, где он дополнительно измельчается и активно пе ремешивается, при этом прочные частиды (жилы, нити) перерезаются вращающимися дисковыми фрезами,которые также ускоряют протаскивание его по кожуху, увеличивая тем самым производительность размольного устройства. Попадая на последующие каскады днско вых фрез сырье доизмельчается до требуемой степени и потоком воздуха, сх здава- емым лопаткообразными и плоскими ножа ми, производится во взвешенное состояние И уносятся за пределы камеры измельчения в обортики. 69 14 Наличие пазов 8 в лопаткообразных ножах 7 обеспечивает прохождение дисковых фрез, чем обеспечивается дополнительное измельчение материала и очистка фрез при наматывании на них волокон, жил и тл., что дополнительно предотвращает зоны залегания сырья и уменьщает энергоемкость пропесса ивмелънения. При попадании высокопрочных инородных предметов в камеру измельчения щарнирные рабочие органы отклоняются, а подпружиненные каскады фрез опускаются и, тем самым, предотвращаются поломки и увеличивается надежность работы размольного устройства. Благодаря примёйению такого устройства дрш измельчения сырья, обеспечивается увеличение производительности и повышение эффективности процесса измельчения сырья. Формула изобретения 1о Устройство для измельчения сырья, включающее загрузочное и выгрузочное устройства, кожух с декой и ротор с шар- нирно закрепленными на нем размольны- ми элементами, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности процесса измельчения сырья, дека выполнена в виде каскадов, подпружиненных дисковых фрез, ось вращения которых наклонена к ОСИ вращения ротора под отсрым угяом, а размольные элементы выполнены в виде чередующихся каскадов, плоских и лопаткообразных ножей, последние из которых имеют пазы для захода дисковых фрез. 2, Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что загрузочное устройство снабжено питающими вальцами, один из которых подпружинен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР 6 435851, кл. В 02 С .1.8/18, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР А 20753Г8, кл. В 02 С 18/14, 1965.

Ifui.i

s

9

fpuLj