МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1971 года по МПК A01F7/00 A01F12/18 B02C18/06 

Изобретение относится к молотильным устройствам, нредназначенным преимущественно для обмолота хлебной массы зериовых культур и осуществляющим одновременно частичную или полную сепарацию обмолоченного вороха.

Известны молотйльно-сепарирующнс устройства, включающие один или несколько молотильных барабанов, а также установленное перед ними измельчающее приспособление. При этом известны такие устройства, у которых измельчающее приспособление выполнено в виде ножевого барабана с радиально расположенными на нем ножами или плоскими ножами, расположенными по поверхности ба,рабана по винтовой лиини, взаимодействующими с противорежущими элементами соответствующей формы.

Однако известные устройства не обеспечивают .необходимую степень равномерности измельчения хлебной массы. В устройствах с радиально расположенными ножами это обусловливается преимущественно продольным расположением стеблей в потоке подаваемой хлебной массы, а в устройствах с винтообразно расположенными ножами - трудностью обеспечения одинакового зазора между ножами барабана и противорежущей пластиной при длине последней, равной ширине современных молотилок зерноуборочных комбайнов, которая достигает больщих значений.

Целью изобретения является обеспечение равномерности измельчения хлебной массы и улучшения тем самым условий ее последующего обмолота и сепарации.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве измельчающее приспособление выполнено в виде нескольких дисковых ножей, расположенных в ряд поперек двил ения хлебной массы.

Кроме тото, за ножами может быть установлен лопастной или тому подобный битер, воздействующий на массу и способствующий ее подводу к режущим элементам ножей.

С целью улучшения ремонтопригодности устройства, режущие элементы ножей предлагается выполнять съемными.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство

(один из вариантов); на фиг. 2 - дисковые ножи устройства; на фиг. 3 - режущий элемент ножей; на фиг. 4 -- битер.

Показанное на фиг. 1 молотильно-сепарирующее устройство включает подающий транспортер / и питающие вальцы 2, у верхнего из которых установлен съемник 3. За питающими вальцами расположен ряд дисковых ножей 4, режущие элементы 5 (см. фиг. 3) которых выполнены съемны.ми. Ножи по отношению к

установлены как сверху, так и снизу, последнее гПоказаНо на фит. 1 штриховыми линиями.

В состав из.мельчающего приспособления входит также лопастной битер 6, лопатки 7 у KOTOipOTO располагаются по винтовым лшшям и могут устанавливаться группами друг за другом, по две, три штуки (см. фиг. 4).

Помимо этого предлагаемое устройство включает два молотильно-сепарирующих каскада, а также конечный роторный сепаратор. Каждый из молотильно-сепарируюш,их каскадов об|разован одним из молотильных барабанов 8 или 9 с деками 10 и 11 и промежуточным роторным сепаратором в виде одного из пальчатых битеров 12 и 13. Сверху битеры обхватываются кожухами 14 и 15, а снизу установлены решетки 16 и 17. Конечный роторный сепаратор образован также пальчатым битеро.м 18 и решеткой 19.

Направление вращения рабочих органов а процессе работы показано на чертеже стрелками.

Рабочий процесс .предлагаемого устройства протекает следуюш,им образом.

Обмолачиваемая масса подается транспортером 1 к подп,рул иненным питаюш,им вальцам 2, которые, , перемещают ее под съемником 3, опущенным ииже дисков ножей 4. Поэтому .масса, скользя по поверхности съемни:ка, бесп1репятственно поступает в зону битера 6.

Когда наступает .момент резания, масса, перемещаемая лопаткой битера, подводится к ножам, в следующий момент подходит режущий элемент 5 ножей, которым производится резание .порции стеблей. Активные дисковые ножи, работая синхроино с битеро.м, подобно ножам циркулярной пилы производят .резание; причем резание происходит периодически. Пропускается по,р|Ция обмолачиваемой массы к битеру, затем отрезается часть стеблей. При

этом в каждый заданный момент В1ре.мени лопатки битера подводят к вращающемуся дисковому ножу относительно небольшую порцию обмолачиваемой массы. Измельченная таким

образом масса перемещается затем битером к первому молотильно-сепарирующему каскаду, где происходит обмолот и ча.стич1ная сепарация наиболее полБОвесного зерна. Первый промежуточный .роторный сепаратор выделяет

полновесное зерно, не выделенное пер.вым барабаном, и подает обмолачиваемую массу ко второму барабану. Второй барабан домолачивает и частично сепарирует оставшееся зерно. Второй промежуточный .роторный сепаратор частич1но выделяет зер.но. Конечный роторный сепаратор также выделяет зерно и передает -ворох на сепаратор, окончательно сепарирующий зерно из .грубого вороха.

Предмет изобретен« я

1.Молотилыю-сепарирующее устройство, содержащее один или несколько молотильных барабанов и установленное перед ними измельчающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью о.беспечения равномерности измельчения хлебной массы и улучщения тем самым условий ее обмолота и сепарации, измельчающее приспособление выполнено в виде нескольких дисковых ножей, располол енных в ряд поперек направления движения хлебной массы.

2.Уст|ройство по п. 1, отличающееся тем, что за ножами по ходу движения хлебной массы расположен лопастной битер, воздействующий на массу и способствующий ее подводу к режущим элементам ножей.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучщения ремонтопригодности, режущие элементы ножей выполнены съемными,

X/

. t f

rf U:J

Ш.-4-1- - 4.

Ш№1Чл ;у / т / г 1

Ш)л,

.

ill

1 ЙЕ22КЁЕ ЭЙ1 | :

J2 W

Фиг