Устройство для сепарации сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК B03B13/06 

Описание патента на изобретение SU698656A1

Изобретение относится к устройствам для сепарации углей, железных руд, не- . рудных полевных ископаемых и может использоваться для разделения сыпучих материалов на концентрат и породу. Известна установка для автоматической сортирошси кусковых нерудных материалов, имеющая загрузочное приспособление, конвейерную ленту, блок диагностики и исполнительный механизм с шибером l . Недостаток такой установки заключается в низкой производительности и в невозможности диагностики в случае загрязнения поверхности сортируемых кусков Наиболее близким техническим решением к изобретению по выполняемой функции и достигаемому результату является сепаратор, имеющий загрузочное приспо- собление, разделительную поверхность, выполненную в виде конвейерной ленты, источники проникающего гамма-излучения детектор, отражатель, исполнительный ме- ханиам, -шибер, приемные бункеры породы и концентрата 2 . Недостатком этого сепаратора являёр ся низкая точность разделения. Цель изобретения - повышение эффективности и качества процесса сепарации. Это достигается тем, что отражатель вьтолнев в виде шарнирно закрепленной на кронштейне камеры, заполненной усредненной пробой разделяемого материала и установленной над конвейерной лентой, а детектор установлен под конвейераой лентой. На чертеже изображено устройство дл сепарации сыпучих материалов. Исходный свтучий материал 1 находится На конвейерной ленте 2. На ставе конвейера 3 с помощью кронштейна 4 шарнирно закреплен отражатель 5. Нижняя поверхность отражателя армирована упругим листом 6, стойким против истирания, В случае сепарации угля в качестве упругого листа 6 может быть использован, например кусок конвейерной ленты. Огражатель 5 в воне контроля имеет камеру 7, заполненную усредненной для данного материала пробой сыпучего материала, т„е, проба имеющая средний химический состав, насыпную плотность, среднюю влажность и средний гранулометрический состав. Под лентой конвейера 2 располо-жен источник 8 гамма-излучения, который установлен в контейнере-коллиматоре 9,

Детектор 10 гамма-излучения также установлен под конвейерной лентой 2. Выход детектора 1О соединен с электроннымвырабатывает релейный сигнал, соответблоком 11, релейный выход которого со-ствующий прохождению породы или конединен с исполнительным механизмом 12 центрата в зоне контроля. Под действием

Шибер 13 соединен с исполнительнь м ме-этого релейного сигнала исполнительный ханизмом 12„ Под шибером располагается бункер концентрата 14 и бункер породы 15. Устройство .(91Я сепарации сыпучих материалов работает следующим образом. Исходньй материал 1 конвейерной лен той 2 подается в вону контрбля, в которой установлен источник 8 гамма-излуче ния и детектор 1О, Коллимированный пучок гамма-квантов от источника 8 попадает на исходный материал 1. Обратно рассеянные гамзу1а кванты попадают на детектор 10 и регистрируются , Интен сивность регистрируемых гамма-квантов является мерей вещественного состава материала Когда толщина слоя материа ла больше слоя насыидения для используемого источника гамма-излучения, то гамма-квакт не попадает на отражатель 5, а .полностью .рассеивается: материалам 1 Если же толщина слоя материала меньше , слоя насьвдения5 то часть гамма-квантов попадает ка отражатель 5, В свою очередь часть попавших на отражатель 5 raiviMa-KBaHTOB рассеиваются обратно в ншдравлевки детектора 10, Таккм обрааом, благодаря наличию в зоне контроля отражателя б интенсивность регистрируемого детектором 10 гамма-излучения не будет зависеть от изменения толщины слоя материала., а будет изменяться с изменением вещественного состава мате°

риалво Благодаря тому, что нижняя часть отражателя 5 армирована упругим листом, производится частичное сглаживание сыпучего материала 1 и отражатель постоянно

прижат к материалу. В зависимости от интенсивности регисгрируемых детектором 10 гамма-квантов в электронный блок 11 поступает различная частота электрических импульсов, которая и является мерой состава материала: с увеличением среднего атомного номера частота iмпyльcoв падает. Электронный блок 11 на выходе механизм 12 с помощью шибера 13 направляет материал соответственно в бункер породы или бункер концентрата. Формула изобретения 1, Устройство для сепарации сыпучих материалов, имеющее загрузочное приспособление, разделите; ьную поверхность, выполненную в видб конвейерной ленты, источники проникающего гамма-излучения, детектор, исполнительный механизм, шибер, приемпые бункеры породы и концентрата, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и качества процесса cenapauHHj отражатель выполнен в виде шарнирно закрепленной на кронштейнах камеры, заполненной усредненной пробкой разделяемого материала и установленной над конвейерной лентой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что детектор установлен под конвейерной лентой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР IN 484020, кл. В 03В 13/06, 1974. 2„ Авторское свидетельство СССР № 169458, кл. В 03 В 13/06, 1963 (прототип).

y x V A xxyчXV C X X xxx L,чx

Похожие патенты SU698656A1

название год авторы номер документа
Устройство для сепарации кусковых материалов 1981
  • Старчик Леопольд Петрович
  • Горлов Юрий Иванович
  • Цораев Виталий Темболатович
  • Горлов Юрий Владимирович
SU988377A1
Устройство управления сепарацией сыпучих материалов 1988
  • Машкин Анатолий Геннадьевич
  • Михайленко Николай Николаевич
  • Шевченко Юрий Степанович
  • Губов Александр Геннадьевич
SU1639745A1
Устройство для сепарации кусковых материалов 1990
  • Старчик Леопольд Петрович
  • Шевелев Александр Иванович
  • Маслов Анатолий Егорович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Руденко Сергей Викторович
SU1704861A2
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ МИНЕРАЛОВ 2011
  • Новиков Владлен Васильевич
  • Рудаков Валерий Владимирович
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Малаховский Владимир Иванович
  • Купцов Владимир Дмитриевич
  • Валюхов Владимир Петрович
  • Купцов Михаил Владимирович
  • Ольховой Валерий Александрович
RU2472595C1
Устройство для анализа качества сыпучего материала на ленте конвейера 1981
  • Белоножко Виктор Петрович
  • Белоножко Василий Петрович
  • Кривонос Иван Михайлович
  • Миняйло Петр Маркович
  • Ситюк Виктор Иванович
SU1041447A1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1965
SU169458A1
Устройство для сепарации кусковых материалов 1987
  • Горлов Юрий Иванович
  • Онищенко Александр Михайлович
  • Гейхман Исаак Львович
SU1470364A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОТОКЕ 2014
  • Чинский Евгений Борисович
RU2593913C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ ПЛОТНОСТИ ГОРНОЙ ПОРОДЫ В СОСТАВЕ ГОРНОЙ МАССЫ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Проскуряков Руслан Максимович
  • Войтюк Ирина Николаевна
  • Коптева Александра Владимировна
RU2492454C1
Устройство для контроля качества сыпучего материала на конвейере 1984
  • Горлов Юрий Иванович
  • Гейхман Исаак Львович
  • Старчик Леопольд Петрович
  • Горлов Юрий Владимирович
SU1162490A1

Иллюстрации к изобретению SU 698 656 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для сепарации сыпучих материалов

Формула изобретения SU 698 656 A1

SU 698 656 A1

Авторы

Старчик Леопольд Петрович

Горлов Юрий Иванович

Румковский Ян Павлович

Полковников Виталий Константинович

Онищенко Александр Михайлович

Комова Елена Николаевна

Локшин Александр Григорьевич

Даты

1979-11-25Публикация

1978-02-16Подача