Устройство для разгрузки ленточного конвейера Советский патент 1979 года по МПК B65G47/34 B65G21/14 B65G39/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВИЙЕРА

Изобрете ше относится к обласги Tpaicnopтирования сыпучих материалов , ленточным конвейерным транспортом и может быть использовано на о5ога1итель1П)х и агломеращ101шых фабриках, на усреднительпых складах рудоподготовительных предприятий и т.д.

Обьрпга сбрасьюание материала с ко вейерной ленты производится при помоиди плужковых или скребковых сбрасьшателей с шшвмоили электропр1шодами. Но при транспортировании крупнокускового, абразивного материала . эти сбрасьюатели быстро изналпшаются и так же повышают износ ко1тейериой ленты.

Известно разгрузочное устройство, которое осуществляет сбрасьшание материала путем выворачившшя конвейерной леиты системой дополнительных роликов,.установлё1шы5в раме конвейера в промеясутках между основ1 ыми опорными роликами {1. В таком устройстве, при вертикальном поднятии дополнительных эксцентриковых роликов с помощью механкческого или пщравлического привода, центральная часть ленты поднимается, npoHcxcpjsT ее вьшорачивание и материал по откосам лентн

высылается Б оз псеры ипм c iK-ocT i, р.-сположенкые с дэух сторон тсошсйсра. Каждый до1юлннтелы1Ь Й ролик имеет н;Л1р;1;,Пч1Ч1,нын привод, а подъем ропккоБ. во избе kaiij-c продольных nepeniociv ленты, произЕо;,. «а задяннуга вьюоту в определенной поетсдовитсл иости под контролем специального ирограммншо устройства.

Однако конструктипная сложность и наличие nporparvtNrHO-управляйпцего jxTpOiicvBa делают конструь;цпю иенпдсжноп пря высокой интенсивности потока в тяжелых климатических условиях.

Известно разгрузочное устройство, в котором вьшорачиванне ленты достигается путем поворота пары роликов, оси которых образуют в сечеш и ч-образную форму 2. Указанные ролики опорными стойками прикреплены к валу, размещерпюму в шариир Н4Х опорах па раме конвейера, в промежутках между основными роликоопорами, образующими желоб конвейерной ленты. С помои ьго привода вся конструкция поворачивается на 90° BOKjjyr горизонтальной оси. Поворот фиксируется в кринних точках специальным устройством, состоящим и;} ПЛ111Ы, прикрепленной к поворотному вшгу, и подпружиненною штока, который при фикси ровании одного из кран(гих положений (ве)гикального или п плоскости конвейерной ленты) пходит в одно шш другое специальное отверстие, имеюи1ееся в плите. Однако JTO устройство имеет следуклцие недостатки: 1.Ввод дополнительных роликов в конструкцию конвейера усложняет ее и увеличивает вес. 2.При высокой интенсивности потока материала полное его сбрасывание с конвейерной ленты может быть осуществлено лин1ь при подъ еме нескольких пар v-o6pa3Hi ix роликов, каждая из которых должна быть обеспечена индивидуальным приводом и фиксирующим устройством, что также усложняет .конструкцию сбрасывающего устройства. 3.При подъеме в вертикальное положение нескольких пар роликов в точках подъема возникает продольный перегиб ленты, в результате чесо лента провисает, образующееся при этом проскальзывание роликовприводат к преждевременному износу ленты. 4.Трение ленты о торцы, роликов в момент сбрасывания также изнашивает ленту. Известно устройство для разгрузки ленточных конвейеров, содержащее желобчатые роликоопоры и установленный на раме механизм подъема роликоопор в положение разгрузки 3 Однако механический привод разгрузки это го устройства сложен и недостаточно надежен в работе в тяжель Х горнотехнических условиях Целью изобретения является упрощение кон струкции и повышение эксплуатап юнной надеж ности .устройства. Указанная цепь достигается тем, что механизм подъема роликоопор выполнен в виде сообщенной с источником рабочей среды замкнутой эласт 1чной камеры, нижняя часть которой закреплена на раме, а на верхней части раздельно укреплены роликоопоры. На фиг. 1 изображено устройства для разгрузки ленточного конвейера в положении транспортирования; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки. Устройство для разгрузки ленточных конвейеров содер)Кит желобчатые роликоопоры 1 с цилиндрическими роликами 2 и механизм подъема роликоопор в положение разгрузки. Выполненный в виде замкнутой эластичной камеры 3, заполняемой для перевода устройства в положение разгрузки рабочей средой под дав лением, например сжат1.1м воздухом от компрессора, подаодимым или очводимыми через ипуцеры 4. Камерп 3 выполнена, например, из б ,4 KOjj.uoHoru prjHHoiioro материала. Нижняя часть 5 камеры 3 закреплена ira раме 6 конвейера, а верхняя часть 7 несег роликоопоры 1, под|.чипниковые опоры которых раздельно скреплены с ее резинокордовым материалом с помощью завулканизированных крепежных элементов. Разгрузочное устройство включает несколько роликоопор, расположенных вдоль- конвейера. Конвейер может содержать несколько разтрузочных устройств или может быть выполнен с эластичной камерой то всей его длине. В любом случае камера 3 делается секдаонной из отдельных отсеков, несущих 1-2 или более роликоопор. Плавный в продольном.нагтравлении переход конвейерной ленты 8 из положения транспортирования в положение разгруз.ки обеспечивается при несекционной камере 4 наружнь ми ограничительными элементами (на -чертеже не показаны), допускаю1цими подъем роликоопор только до заданного значения, или при секционной камере 3 - различной степенью наполнения секций. Для лучшего формирования выпуклой поверхности ленты в положении разгрузки предусмотрен нейтральный опорный ролик 9, установлсршый между роликоопорами 1. Устройство для разгрузки ленточных конвейеров работает следуюидим образом. В положении транспортирования камера 3 заполнена средой под давлением, чтобы она образовывала демпфирующую, подущку для роликоопор 1. Для перевода в положегше разгрузки в камеру 3 нагнетают среду под давле1шем до перехода ленты 6 из вогнутого, транспортирутощего, в выпуклое, разгрузочное, положение. Ссыпающийся с ленты материал улавливается и передается далее обычным образом. Чрезмерное раздутие камеры 3 предотвращается механическими ограничителями или установкой клапанов, ограничивающих давление. Устройство для разгрузки ле гточных конвейеров упрощает и облегчает их конструкцию, позволяет свести к минимуму эксплуатационные затраты и обслуживание, повысить надежность в работ, особенно в условиях ингенсивного загрязнения конвейеров просыпью транспортируемого материала. Формула изобретения Устройство для разгрузки .ченточциго конвейера, включающего желобчатые роликоонор) и установленный на раме меха1(И .1м подъема роликоопор в положение раз1р :1ки, о г .ч ичающееся тем. что, с целью у11|.)ошения конструкции и повьш1ения .жсплуаглаиониой надежности, подьсмя ролшчсопчр вь; полнен в виде сообщенной с ni iiiniii;u.i рабо5чей срел1,( -замкнутой эластичной камертл, иижняя часть которой закреплена на раме, а на верхней части раздельно укреплены роликоопо ры. Истошшки информации, принятые во внимание при экспертизе fifi 8fi66 1. Патент Псликобританни N 1.2R42(). кл. В 8 А, огтублик. 1973. 2. Патент ПНР № 68193. кл. 81 е 12, опуб.чик. 1973. 53. Авторское свидетельство ПТР по заявке № 2357912/03, кл. В 65 G 47/47, 197б(1тротоптЬ J 9