(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса | 1976 |
|
SU558889A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО | 1996 |
|
RU2110498C1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU920041A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2300507C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2012549C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2020 |
|
RU2753313C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2176223C1 |
Керамическая масса | 1973 |
|
SU455928A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО | 2013 |
|
RU2540705C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2433977C1 |
I
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства грубой строительной керамики,.например, легковесного кщцшча, блоков.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая следующие компоненты, вес.%:
Глина53-94,5
Огощитель3-30
Уголь0,5-2
Отходы картоннобумажного производства2-15 l. Недостатком указанной массы являются относительно высокие трагшнова- тость при сушке и масса материала.
Целые изобретения, является уменьшение трещиноватостй при сушке и объемной массы материала при сохранении
ПРОЧНОСТИ,
Это достигается тем, что керамическая масса, включакхцая глину легкоплавкую и отходы картоннобумажного производства, содержит указанные компоненты при следующем.соотношении, вес.%: .
Глина легкоплавкая70-8О
Отходы картонно-бумажного производства20-30В качестве исходного сырья исполь-зуется легкоплавкая гидрослюдистомонтмориллонитовая глина месторождения Вычулки Брестской области и отходы картонного производства Ссиповичского картонно-рубероидного завода.
Отходы представляют собой волОкнистузо массу с волокнами длиной 2-5 мм и толщиной до 2 мм. Перед вводом в шихту отходы обрабатывают в 4-ступенчатой молотковой дробилке. Изделия .изготавливают по обычной технолопш способом пластического формования, причем температура сушки составляет 70-75 С, температура обжига 95ОЮОО С. 3 Изобретение иллнютрируется ными примерами, приведенными
Прочность на сжатие,
Как видно иэ таблицы 2; трацйноваг тость при сушке исключается полностью, а объемная масса изделий уменьшается при сохранении прочности.
Легковесный кирпич имеет прочйость, достаточную для использования в кладке несущих стен, причем технология про1Еэводства легковесных стеновых материалов утфощается за счет исключения из состава массы двух компонентов.
Формула изобре.те ни я
Керамическая масса, преимущес.твенно для изготовления ле ковесного стенового
Таблица 2
материала, включакяцая глину легкоплавкую и отходы картонно-бумажного производства, отличающаяся тем, что,- с целью уменьшения трэдиноватости сушке и объемной массы материала при сохранении про.чности, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%:
Глина легкоплавкая7О-80
Отходы картонно-бумажного гфоизводства2О-ЗО,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1977-10-24—Подача