Объемный насос-дозатор Советский патент 1979 года по МПК F04B13/00 

(54) ОБЪЕМНЫЙ НАСрС-аОЗАТОР

I

Изобретение относится к области на- сосостроения, касается объемных насосов-дозаторов и может найти применение в системах дозирования газосодер- жаших жидкостей.

Известен объемный насоо-дозатор| со держаг иЯ поршень связанный с приводом, которого имеет участок прфиля постоянной высоты, 0 расположенный в Цилиндре, примыкающем . вому распределительному диску, в каждом из которых на одном радиусе выполнены распределительные окна, подключенные к напорной и всасывающей магистралям у..

Недостатком такого насоса является то, что при дозировании газосодержатцих жидкостей на такте нагнетания происходит их сжатие, пропорциональное давлению нагнетания, а затем на такте всасывания за счет расширения газа снижается степень заполнения рабочей камеры новой порцией жидкости, что снижает точность дозирования.

Целью изобретения является повыше- шее точности дозирования газосодержаших жидкостей.

Для этого в предложенном насос-дозаторе в цилиндре н распределительном диске выполнены разгрузочные окна, сме Щен1Ш1е относительно распределительных окон в радиальном направлении и подгключенные посредством дренажной гидро- линии к всасывающей магистрали в зоне, расположенной над уровнем распределительного диска.

На 4вг, 1 показана схема предложенного Hacocaj на фиг. 2 - цилиндр .с тор- довым распределительным диском, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - сясемы цилиндра и распределительного диска, разрез Б- на фиг. 1, различные положения

Поршень 1 расположен в цилиндре 2, примыкающем к торцовому распределительному диску 3; В цилиндре 2 и в распределительном диске 3 на одном paaiiyce вьщолнены распределительные окна 4, 5 И 6 Окно 4 в цилиндре 2 вьшолнено серповидным, а окна 5 и 6 в распределитель ном диске - круглыми и подключены к напорной 7 и всасывающей 8 магистралям. Кроме того, в цилиндре 2 и в распределительном диске 3 выполнены разгрузочные окна 9 и 10, радиально смещенные относительно распределительных окон 4, 5 и в. Разгрузочное окно 9 в цилиндре 2 выполнено серповидным, а разгруарчноа окно id в диске - круглым и подключено гидролинией 11 к всасывающей магистрали 8 в зоне, расположенной над уровнем распределительного диска 3, Воз можно также вьшолнение серповидных распределительных 5 и 6 и разгрузочного 10 окон в диске и круглых окон 4 и 9 - в цилиндре, а также выполнение всех окон 4, 5, 6, 9 и 1О серповидной формьи Поршень 1 подпружиненным штоком 12 связан с приводом, .выполненным в ви де опирающегося одним плечом на шток 12 двуплечего рычага 13, шарнирно закрепленного на стойке 14, На противоположном конце рьгчаг 13 снабжен роликом 15, взаимодействующим с кулачком 16, закрепленным на червячном колесе 17, жестко связанном с цилиндром 2 и находящимся в зацеплении с червяком 18, посаженным на вал привод ного двигателя. Кулачок 16 снабжен участком профиля 19 постоянной высоты для выдеряжи поршня 1 в конце такта нагнетания - начале такта всасьгаания в неподвиж ном положении. Распределительный диск 3 неподвижно закреплен в корпусе 20, а цилиндр 2 установлен в корпусе 2О с возможностью вращения в опора.х. При вращении червяка 18 движение через червячное колесо 17 передается цилиндру 2, который вращается относи-, тельно распределительного диска 3 в кор пусе 20, Вместе с цилиндром 2 враша- ется и кулачок 16. При вращении кулачок 16 воздействует на ролик 15 и пере дает движение через двуплечий рычаг 13 и шток 12 поршню 1, При подъеме ролика 15 по профилю кулачка 16 поршень 1 опускается, вытесняя жидкость из поа поршневой камеры через сообщающиеся в это время окна 4 и 5 (фиг, 3) в напорную магистраль 7, По завершении хода нагнетания, когда поршень 1 нахо- дится в ниж1сей мертвой точке и объем подпоршневой камеры минимален, ролик 15 обегает участок 19 профиля кулачка постоянной высоты. В это время поршень выдерживается в .неподвижном полоении в 1шжней мертвой точке, а по№оршневая камера через совмещенные в анный период (фиг, 4) разгрузочные ока 9 и 1О и гидролинию ,11 сообщается о всасывающей магистралью 8, При этом газы, содержащиеся в жидкости и сжатые на такте нагнетания, уделяются через гидролинию 11 во всасывающую магистраль 8, чему способствует подключение гидролинии 11к. магистрали 8 в зоне, расположенной над уровнем распределительного диска 3, Давление в подпоршневой камере падает до давления всасы- вания, и при последующем такте всасывания жидкость сразу поступает в подпоршневую камеру, что обеспечивает ее надежное заполнение. Такт всасывания осуществляется посредством пружины при движении ролика 15 по нисходящему участку профиля кулачка 16, При этом жидкость поступает в насос из всасьюаюшей магистрали 8 через сообщающиеся в данный момент распределительные окна 4 и 6 (фиг. 5), Удаление газа из подпоршневой камеры перед тактом всасывания и снятие напряжения в жидкости улучшают степень заполнения камеры и способствуют повышению точности дозирования газосоДержащих жидкостей. Формула изобретения Об ъемный насос-дозатор, содержащий поршень, связанный с приводом, кулачок которого имеет участок профиля постоянной высоты, и расположенный в цилиндре, примыкающем к торцовому распределительному даску, в каждом из которых на бднбм; радиусе выполнены распределительные окна, подключенные к напорной и всасывающей магистралям, о т л ич а ю щ и и с я. тем, что, с целью повышения точности дозирования газосодержащих жидкостей, в цилиндре и распределительном диске выполнены разгрузочные окна, смещенные относительно распределительных окон в радаальном направлении и подключенные посредством дренажной гидролинии к всасывающей магистрали в. зоне, расположенной надуровнем распределительного диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 236986. кл, F 04 В 13/ОО, 1962. А 0if2.1