(54) ПАРОГЕНЕРАТОР
369
Парогенератор содержит топку 1, соединенную поворотной камерой 2 р конпективной шахтой 3. Газонлотные перегородки, установленные в топке 1 и поворотной камере 2, и гаэоплотные перегородки, установленные в конвективно шахте 3, плотно примыкая друг к другу своими торцами, образуют единые газоплотные перегородки 4, направленные перпендикулярно фронту парогенератора и делящие его по всей .длине газохода на газоплотные ртсеки 5, 6 и 7. Перегородки 4 выполнены в виде трубчатых экранов, включенных в контур циркулящш парогенератора. В отсеке 5 и 7 установлены пароперегреватели 8 острого пара, а в отсеке 6 - все ступени промежуточного перегревателя 9. В каждом из отсеков 5, 6 и 7 установлены горелки 10, а в отсеке 6 на выходе из топки установлены сопла 11 сброса газов рециркуляции. Перегрев острого пара в пароперегревателях 8 поддерживается в статике путем регулирования тепловой нагрузки в прямоточных парогенераторах и с помощью впрыскивающих пароохладителей в парогенераторах с естественной циркуляцией. .Перегрев вторичного пара в промежуточном перегревателе 9 поддерживается как за счет тепловой нагрузки отсека 6, так и с помощью рециркуляции газов через этот отсек. Отбор газов рециркуляции производится из отсека 6 в зоне температур газов порядка 400°С. Сброс дымовых газов осуществляется через сопла И, установленные в верхней части топки, что обеспечивает равномерное поле температур газов .по ширине газохода.
При растопках парогенератора включагог горелки 10, установленные в отсеках 5 и 7, а в отсеке 6 горелки 10 включают лишь после получения через промежуточный перегреватель 9 расхода пара достаточного для охлаждения стенок труб. При сжигании твердых шлакуюшзнхся топлив рециркуляция газов может бьггь организована как в отсек 6, так и в верхнюю часть отсеков 5 и 7. При необходимости снижения пирометрического уровня горения рециркулируемые газы могуг быть поданы также в ядро горения.
Изобретение позволяет расположить промежуточный перегреватель 9 в зоне высоких температур дь1мовых газов при однобайпасной пусковой с.хеме блока, что значительно (до 35-40%) снижает его металлоемкость.
Кроме того, за счет выравнивания поля температур в отсеке 6, в котором размещен промежуточный перегреватель 9, повышается надежность работы высокотемпературных поверхностей нагрева.
Формула изобретения
1.Парогенератор, содержащий топку, соединенную поворотной камерой с конвективной шахтой, разделенной газоплотными перегородками на автономные отсеки, в одном из которых размещены все ступени промежуточного перегревателя, отличающийся тем, что, с целью сьшжения металлоемкости промежуточного перегревателя и повышения надежности его работы в пуско-сбросных режимах,
в топке и поворотной камере перпендикулярно фронту парогенератора установлены дополнителып 1е перегородки, число которых равно числу перегородок конвективной щахты, расположенных также перпендикулярно фронту, и торцы дополнительно установленных перегородок гшотно примыкают к торцам перегородок, установленных в ко1шективной шахте, для образовшшя единых газоплотных отсеков по всей длине газохода парогенератора.
2.Парогенератор, по п. 1,отличающий с я тем, что перегородки выполнены в виде трубчатых зкранов, включенных в контур циркуляции парогенератора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Максимов В. М. Котельные агрегаты большой паропроизводительности, М., Машгиз, 1961,0.83.
(риг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛ | 2006 |
|
RU2315234C1 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ СЖИГАНИЯ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2431776C1 |
ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2100619C1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР' ВСЕСОЮЗНАЯ!;in-::b')f?^vas?hHioei | 1971 |
|
SU316892A1 |
Котельный агрегат | 1973 |
|
SU779728A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ | 1995 |
|
RU2110730C1 |
Котел | 1990 |
|
SU1781509A1 |
Паровой котел | 1987 |
|
SU1545023A1 |
ЦИКЛОННАЯ ТОПКА | 1993 |
|
RU2079781C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2188361C2 |
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1976-08-09—Подача