(54) ВЕНТИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для возбуждения вентильного сварочного генератора | 1979 |
|
SU860965A1 |
Система электроснабжения на двауРОВНя НАпРяжЕНия | 1978 |
|
SU813605A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ СВАРОЧНЫЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2139172C1 |
Вентильный сварочный генератор | 1987 |
|
SU1479221A1 |
Устройство для возбуждения вентильного сварочного генератора | 1991 |
|
SU1773241A3 |
БЕСКОНТАКТНАЯ СИНХРОННАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2085011C1 |
СИСТЕМА САМОВОЗБУЖДЕНИЯ ВЕНТИЛЬНОГО СВАРОЧНОГОГЕНЕРАТОРА | 1970 |
|
SU266974A1 |
Сварочный вентильный генератор | 1978 |
|
SU825295A1 |
Система самовозбуждения вентильного сварочного генератора | 1966 |
|
SU217573A1 |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2009 |
|
RU2413599C1 |
1
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в генераторах, требующих выходной характеристики специального вида, на;пример генераторах для электродуговой сварки.
Известны вентильные сварочные генераторы, в которых необходимые для сварки внешние статические вольт-амперные характеристики формируются подбором величины полного сопротивления фаз якоря, а также за счет обратных статических связей по току и напряжению, действующих на цепь возбуждения генераторов. Эти генераторы состоят из машин переменного тока с силовой якорной обмоткой, питающей сварочную дугу через выпрямительный блок 1 .
Недостатком их является сложность регулирующей аппаратуры, а также плохое использование машины, так как из-за необходимости обеспечить одновременно высокое напряжение холостого хода и жесткую характеристику в режиме сварки машину приходится выполнять с завышенными обмоточными данными.
Известен другой вентильный сварочный генератор, который имеет по крайней мере две якорные обмотки, изменяющие свое выходное напряжение и вели- ,. чину тока сварки за счет применения специального коммутатора 2.
Недостатком этого генератора является необходимость сложного, коммутационного аппарата.
Наиболее близким по технической
0 сущности к предложенному пвттяется вентильный генератор, содержащий по крайней мере две якорные обмотки, соединенные каждая со своим выпрямительным блоком. Выпрямительные блоки соединены параллельно по постоянному току, причем одна обмотка выполнена высоковольтной 3 .
Недостатком такого генератора является непрерывная форма кривой напряжения высоковольтной обмотки, что затрудняет гашение дуги при технолог ческйх перерывах, а также недостаточная крутизна падающей части внешней характеристики этой обмотки из-за низкого индуктивного сопротивления, что при работе генератора в режимах коjxjTKoro Зс1мыкания, возникающих при сварке, может привести к выходу об мотки из строя.
Целью изобретения является улучшение качества сварочной дуги и повышение надежности генератора.
Это достигается тем, что высоковольтная обмотка выполнена двухфазной со сдвигом между фазами 90 эл. град., а выпрямительный блок этой обмотки выполнен однополупериодным, причем концы фаз обмотки объединены и соединены с минусовым выводом другого выпрямителя. Высоковольтную обмотку располагают в пазах якоря на дуге, не кратной.двойному полюсному делению.
На фиг. 1 показана принципиальная электрическая схема предложенного генератора,- на фиг. 2 - расположение якорных обмоток, предпочтительный вариант; на фиг. 3 - внешние характеристики генератора.
Двухфазная высоковольтная дополнительная якорная обмотка 1 через однополупериодный выпрямит.ельнЕлй блок 2 (фиг. 1) поключена параллельно выходу силовой цепи генератора, состоящей из трехфазной силовой обмотки 3, соединенной в треугольник или в звезду и питающей сварочный мост 4 через силовой выпрямительный блок 5. Обмотка индуктора 6 питается от постороннего источника постоянноготока. Силовая трехфазная обмотка 3 якоря 7 расположена в секторе 8 (фиг. 2) или по всей окружности якоря 7, а высоковольтная обмотка сосредоточена в секторе 9, обхватывающем неполное двойное полюсное деление.
Генератор работает следующим образом.
При включении только оиловой обмотки на переменную нагрузку обеспечивается получение пологопадающей внешней характеристики 10 (фиг. 3), а при включении высоковольтной обмотки - характеристики 11.
При параллельной работе обеих якорных обмоток обеспечивается суммарная внешняя статическая характеристика 12, конфигурация которой и позволяет достичь поставленной цели.
В общем случае высоковольтная обмотка может быть выполнена с любым количеством фаз и ее выпрямительный блок может работать по любой схеме выпрямления. Однако в случае сварки с технологическими перерывами дуги наиболее целесообразно выполнять укаJ. занную обмотку с числом фаз, меньшим числа фаз силовой обмотки, а выпрямительный блок - однополупериодным. В этом случае получаемые перерывы между выпрямленными импульсами в кривой А напряженияхолостого хода генератора облегчают обрыв дуги при резком отделении электрода от изделия. С другой стороны импульсы напряжения высокЬвольтной обмотки обеспечивают надежное первоначальное и повторное возбуждение дуги,
Формула изобретения
25 постоянного тока параллельно, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварочной дуги и повышения надежности, высоковольтная обмотка выполнена двухфазной со сдвигом между фазами 90 эл.град., а выпрямительный блок этой обмотки выполнен однополупериодным, причем конЩз фаз обмотки соединены и подключены к минусовому выводу другого выпрямительного блока,
обмотка расположена в пазах якоря на дуге.окружности, не кратной двойному д полюсному делению.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
45 1 Авторское свидетельство СССР № 266974, кл. В 23 К 9/00, 1969.
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1976-11-18—Подача