Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам для проведения процессов масообмена с участием газа (пара) и жидкости. Известны роторные массообменные аппараты, контактная ступень которых выполнена либо в виде орошаемых колец, либо в виде лент, являющихся витками спирали/ Под действием цент робежной силы жидкость пленкой распределяется по внутренней поверхност спирали, а газ (пар) проходит в зазоры между витками спирали. Однако при малых скоростях враще ния жидкость скапливается у нижнего края спиралей. Часть поверхности спи ралей остается несмоченной, что ведет к снижению эффективности работы аппарата. Кроме того, когда в процессе участвует .большой поток жидкой фазы, на многократное закручивание жидкости в аппарате по мере перетока ее с одной контактной ступени на другую, расходуется большое количество энергии. Цель изобретения - улучшение распределения орошаемой жидкости вдоль ленты и снижение затрат энергии на вращение контактных ступеней. . Это достигается тем, что лента вьшолнена с зигами, расположенными вдоль нее, выступы которых обращены в сторону оси вращения контактной ступени, а участки ленты, расположенные между зигами, выполнены наклонными для обеспечения подъема жидкости по высоте ленты. Наличие зигов способствует турбулизации газового потока, проходящего в зазорах между лентами. Кроме того, возможно увеличение высоты каждой ступени и тем будет снижено число контактных ступеней. На Чертеже изображен предлагаемый роторный пленочный аппарат. Роторный пленочный аппарат состоит из вертикального корпуса1 с кольцевыми карманами 2, вала 3 и .-связанных с ним контактных ступеней, образованных, например, лентами архимедовой спирали 4 с отгнутыми внутрь кромками 5, переточные устройства, выполнены в виде лотков б, установленных под кольцевыми карманами 2. Для подачи жидкости на ленты спирали имеется втулка 7 с коническими желобами 8,. установленная на валу 3. Вдоль ленты спирали расположены зиги 9, а участки Ю ленты между зигами выполнены наклонными. Аппарат работаетследующим образом. Газ (пар) поднимается снизу вверх, проходя в зазорах между лентами спирали и, контактируя с пленкой жидкости, орошает ленту. Жидкость движется в колонне сверху вниз, проходя последовательно через кольцевой карман 2, лоток 6, втулку 7 с коническим желобом 8. G контактной ступени жидкость сбрасывается на стенку корпуса аппарата и по кольцевому карману 2 перетекает на следующую ступень. Под действием центробежной силы жидкость течет вдоль ленты по каналам,, образованным зигами, что обеспечивает принудительные движения жидкости как вдоль ленты, так и по высоте за счет наклонных участков ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная массообменная колонна | 1978 |
|
SU850106A2 |
Роторный пленочный аппарат | 1973 |
|
SU850104A1 |
Роторная колонна | 1973 |
|
SU713002A1 |
Роторная массообменная колонна | 1973 |
|
SU716158A2 |
Массотеплообменный аппарат | 1983 |
|
SU1095919A1 |
Роторная колонна | 1973 |
|
SU609543A1 |
Роторная пленочная колонна | 1976 |
|
SU671053A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1973 |
|
SU850105A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1274707A1 |
Роторный испаритель | 1977 |
|
SU1473788A1 |
РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ, в корпусе которого' установлены орошаемые контактные ступени с возмож- • ностью вращения вокруг своей оси, каждая из которых образована лента.-ми, расходящимися от оси вращения с зазором между ними для прохода газа (пара), отлич ающийся тем, что, с целью улучшения распределения орошаемой жидкости вдоль ленты и снижения затрат энергии на вргоде- ние контактных ступеней, лента выполнена с зигами, расположенными вдоль нее, выступы которых обращены в сторону оси вращения,, а участки ленты, расположенные между зигами, выполнены наклонными для обеспечения подъема жидкости по высоте ленты.(П^х>& X) •<|
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1973-06-08—Подача