Способ получения биостимулятора роста кормовых дрожжей Советский патент 1985 года по МПК C12N1/38 C13K13/00 

Описание патента на изобретение SU699796A1

а со

1(;О QD

а Изобретение относится к микробио логической промьшленности, в частности к способу получения биостимулирующей добавки из торфа при вьфащивании белковых кормовых дрожжей. Известен способ получения стге улятора роста, включающий гидролиз торфа разбавленными минеральными кислотами, нейтрализацию гидролизата и отделение твердого остатка lj Однако существую ций способ получения биостимулирующей добавки позволяет получить продукт, обладающий относительно невысокой биологичестсо активностью, который повышает выход биомассы дрожжей не более, чем на 20%. Для повыпения биологической активности биостимулятора из торфа в известном способе перед отделение твердого остатка гидролизат обрабат вают гидроокисью натрия до рН среды 12-13 и выдерживают при 38-40 С в течение 50-60 мин, а полученный пос ле отделения твердого остатка раствор нейтра лизуют и упаривают до содержания сухих вещств 45-50%. В результате проведения операций в предложенной последовательности и при указанных режимах происходит дополнительная деструкция органичес кого вещества торфа, обогащение углеводсодержащего продукта гуминовь т кислотами, фульвокислотами, аминокислотами, органическими кисло тами, т.е. соединениями, обладающим биостимулирующим действием на дрожжевую клетку. Причем это биостимулирующее действие значительно эффективное, чем отдельное введение, например, гуминовьк кислот и гидролизатов торфа в питательные среда. Пример 1. В реактор-гидрол аер загружают осоковый торф со степенью разложения 20-25%, влажноетью 28-30% и заливают раствор 2%-но соляной кислоты. Соотношение твердой и жидкой фаз 1:20, Содержимое раствора при перемешивании кипятят в течение 4 ч для перевода в раство моносахаридов и частично аминокисло органических и уроновых кислот, а также сопутствующих VSM соединений. Суспензию охлаждают до 38-40 С и при этой температуре в реактор вводят в виде 10%-ного раствора гидроокись натрия до рН среды.12-13. В щ лочном растворе Гидролизата остаток торфа при выпеуказанной температуре вьщерживается при перемешивании 50-60 мин. Затем жидкую фазу отдеяют от твердого остатка фильтрованием, нейтрализуют соляной кислотой до рН 6-6,5 и з аривают до содержания сухого вещества 45-50%. Существенным является соблюдение температуры (38-40°С) при щелочной обработке торфа. Так, при повышении темпераствора выше 40 С наблюдаетратурыся значительное снижение содержания моносахаридов за счет их распада в щелочной среде. Аналогичные явления наблодаются и при увеличении во времени щелочной обработки торфа, а также при повьш1ении рН среды щелочной суспензии. При понижении температуры,рН среды и уменьшении времени обработки растворимые щелочью вещества извлекаются неполностью. В составе продукта кислотно-щелочной обработки торфа содержатся следующие компоненты, вес.% на органическую массу: Редуцирующие вещества 0,1-1,2 Уроновые кислоты Моносахариду Гуминовые кислоты Фульвокислоты 3,9-4,2 Органические кислоты 1,6-1,8 Аминокислоты Пример 2. К 94,8 вес.ч. древесного гидролизата, в котором содержится 1% редуцирующих веществ, добавляют 5,0 ч кислотнощелочного экстракта и минеральные соли, содержащие в своем составе 0,22 ч азота и до 0,02 ч фосфора. В подготовленную питательную среду вносят штамм Candida sp. Кр-9. Дрожжи выращивают в аэраторе с перемешиванием в течение 48 ч при 28-30°С. После окончашя опыта дрожжи отфильтровьшают и высушивают до постоянного веса. О действии биостимулятора судят;по выходу биомассы дрожжей по сравненшо с контролем (древесный гидролизат), а о качестве дрожжей по содержанию белка. В таблице приведены рецептуры питательных сред и результаты, полученные при выращивании на них белковых кормовых дрожжей. Как видно из таблицы, полученный предложенньм способом продукт при введении в питательную среду (древе гидролизат и питательные соли) способствует повыпению выхода биомассы дрожжей на 70-80% а по сравнению с прототипом на 50%

Использование предлагаемого способа получения биостимулирующей добавки иэ торфа по сравнению с существзпощими способами позволяет без применения дополнительного технологического оборудования и дорогостоя6997964

щих операций получить продукт с высокой биологической активностью.

Учитьгаая огромные запасы торфа, , на его основе можно создать производства указанного.биостимулятора, которые обеспечат потребность микробиологической промышленности в этом продукте.

Похожие патенты SU699796A1

название год авторы номер документа
Способ получения биостимулятора роста 1983
  • Наумова Галина Васильевна
  • Косоногова Людмила Владиславовна
  • Райцина Галина Исааковна
  • Лях Вера Васильевна
SU1131868A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСТИМУЛЯТОРА РОСТА И РАЗВИТИЯ РАСТЕНИЙ ИЗ ГУМУСОСОДЕРЖАЩИХ ВЕЩЕСТВ 2002
  • Титов И.Н.
RU2253641C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСТИМУЛЯТОРА ИЗ ТОРФА И БИОСТИМУЛЯТОР ИЗ ТОРФА 2002
  • Ломовский О.И.
  • Юдина Н.В.
  • Зверева А.В.
RU2242445C2
Способ производства кормовых дрожжей из торфа 2016
  • Лагутина Тамара Борисовна
RU2643255C2
КИСЛОТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЛЕОНАРДИТА И АМИНОКИСЛОТ 2016
  • Валиэри Жанлука
RU2727664C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО БИОСТИМУЛЯТОРА РОСТА И РАЗВИТИЯ РАСТЕНИЙ ИЗ ГУМУСОСОДЕРЖАЩИХ ВЕЩЕСТВ 1996
  • Титов И.Н.
  • Шишова Т.И.
  • Денисов А.А.
  • Феоктистов В.И.
  • Дамиров И.И.
RU2112763C1
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ СЪЕДОБНЫХ ГРИБОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Уфимцев А.Е.
RU2140731C1
КОРМОВАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2007
  • Косолапова Алевтина Ивановна
  • Смышляев Эдуард Иванович
  • Косолапов Иван Иванович
RU2347370C1
Биоорганическое средство в качестве гуминового удобрения, представляющее собой экстракт вермикомпоста 2021
  • Юлдашкин Олег Петрович
RU2784063C1
МИКРОБНЫЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Червоный Влодимир
RU2595173C2

Реферат патента 1985 года Способ получения биостимулятора роста кормовых дрожжей

СГОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСТИМУЛЯТОРА РОСТА КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ, предусматривающий гидролиз торфа минеральной кислотой, нейтрализацию гидролиза с последующим отделением твердого остатка, отличающий- с я тем, что, с целью повышения биологической активности готового продукта, перед отделением твердого остатка гидролизат обрабатывают гидроокисью натрия до рН среды 12-13 и вьвдерживают при 38-40 С в течение 50-60 мин, а полученный после отделения твердого остатка раствор нейтрализуют и упаривают до содержания сухих веществ 45-50%.(Л

Формула изобретения SU 699 796 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU699796A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Лойко М.Н
Исследование, процесса выращивания кормовых дрожжей на древёсноторфяных гидролизатах
"Торфяная промыяленность", 1971,' W to, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 699 796 A1

Авторы

Наумова Г.В.

Лато Л.П.

Райцина Г.И.

Лях В.В.

Даты

1985-03-30Публикация

1978-07-10Подача