Способ извлечения палладия Советский патент 1980 года по МПК C22B11/04 

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ

1

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности к извлечению палладия экстракционными методами.

Известен способ извлечения палладия из солянокислых растворов экстракций фосфорсодержащим экстрагентом в органическом растворителе с последующим извлечением его из экстракта

Однакопри таком способе невысока степень извлечения палладия.

Цель изобретения - повышение степени извлечения палладия из растворов, содерхсащих цветные металлы,

Это достигается тем, что экстракцию проводят пинаконтиофосфорной кислотой, взятой D 7-10-кратном избытке от стехиометрически необходимого количества при рН 0,4-2,9, извлечение из экстракта ведут нагреванием до 60-100 С и центрифугированием полученного осадка,

При нагревании экстракта, содержащего палладий,образуется сульфид палладия. Образования сульфидов цвет.ных металлов не наблюдается. Из полученного сульфида палладия известными методами получают палладий.

Пример 1. Отделение палладия от солей Си СО) / Fe(lJ) , Ni(fO , Со(

с использованием раствора пинаконтиофосфорной кислоты в хлороформе,

20 мл водного раствора хлорида палладия () с рП среды 0,4-2,9, создаваемой соляной кислотой и

фосфатными буферами, содержащего нитраты никеля/ меди, железа/ кобгшьта (0,2-0,4 М) встряхивают в течение 1,5-3 мин с 20 мл раствооа пинаконтиофосфорной кислоты (1 -10 -I-IP- M)

в хлороформе. После окончания встряхивания и отделения водной фазы органический слой нагревают до , и выделяющийся мелкокристаллический сульфид па.гшадия центрифугируют. Результаты спектрофотометрического анализа на приборе ФЭК-5.6 М отеделенного водного раствора показывают/ что двухвалентный палладий избирательно и полностью (85-95%) экстрагируется пинаконтиофосфорной кислотой и отделяется в виде сульфида в присутствии больших количеств NtOjl , Cu(lj) , Fe Oj) и Co(0) .

П p и М e p 2 . Отделение пaллaдия

от солей Cu(ll) , FeOj) / иЦВ) , Со (Л) с использованием раствора пинаконтиофосфорной кислоты (ПТФК) в изо-амиловом спирте. 20 мл водного раствора хлорида палладия () с рН 0,4 + 2,9, содержащего нитраты никеля, меди, железа и кобальта(0,2-0,4М) ,встряхивают при комнатной температуре в течен „2.-4 мин с 20 мл раствора пинаконмонотиофосфорной кислоты (1 10 -1-Ю М в изо-аминовом спирте, 11осле окончани встряхивания и отделения водной фазы органический слой нагревают до100 С и выделяющийся мелкокристиллический сульфид палладия центрифугируют. Результаты спектрофотометрического анализа на приборе ФЭК-56 М отделенного водного раствора показывают, что двухвалентный палладий избирател но.и полностью (89-95%) экстрагируется пинаконтиофосфорной кислотой и отделяется в виде сульфида в присутствии больших количеств Ni(u) , CuTljj, Fe{|()co{t() . Оптимальные условия для отделения палладия в изо-амиловом спирте создаются при концентрации хлорида палладия 1-10 М, рН 0,9, концентрации пинаконтиофосфорной кислоты TlOrll, концентрации нитратов меди, никеля, кобальта, железа 0,2 М, встряхивании в течение двух глин. Степень экстракции 97-99%, При использовании предлагаемого способа отделения, палладия от солей Cufll), Ре{Й) , Ni(l) , Со|«) с использованием пинаконтиофосфорнЪй кислоты достигается; возможность отделения палладия в виде его сульфида с высоки1ли выходами (09-98%) от солей двухвалентных металлов; упрощение техноогии способа (способ осуществляется в два приёма, отделение сульфида палладия производится центрифугирование 4) ; надежность воспроизведения результатов; доступность исходных реагентов, -Формула изобретения Способ извлечения паллеадия из солянокислых растворов экстракцией фосфорсодержащим экстрагентом в органическом растворителе с последуюгщм извлечением его из экстракта, о т личающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения палладия из растворов, содержащих цветные металлы, экстракцию проводят пинаконтиофосфор.чой кислотой, взятой в. 7 10-кратном избытке от стехиометрически необходимого кол11чества при рН 0,4-2,9, извлечение их экстракта ведут нагреванием до 60-100°С и центрифугированием полученного осадка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Сб, Новое в теории и технологии металлургических процессов , Красноярск, 1973, с,136-188,