Изобретение относится к выпарны.м аппаратам и может найти применение в химической промышленности при получении кристаллических продуктов из растворов, в частности сульфата натрия, бихромата натрия и многих zipyrnx.
Известен выпарной аппарат, содержащий выносную греющую камеру, сепаратор, подключенный к ней посредством трубы вскипания, циркуляционную трубу, верхний конец которой введен в сепаратор, а нижний соединен с греющей камерой, причем циркуляционная труба перед вводом в сепаратор снабжена кристаллоотделителем с двумя вертикальными, концентрично расположенными и перемещаемы.ми в сальниках в осевом направлении трубами 1.
Недостатком аппарата является то, что классификация кристаллов происходит в стесненном объеме кристаллоотделителя. Это приводит к снижению качества готового продукта, так как он содержит кристаллы различных размеров.
Пзвестеп также выпарной аппарат, содержащий выносную греющую камеру, сепаратор, подключенный к ней посредством
труоы вскипания, лопаточный завихритель, установленный на выходном ее конце, циркуляционную трубу, верхний конец которой введен в сепаратор, и циркуляционный насос 2.
Такой аппарат является наиболее близки.1 к изобретению по технической сущности.
Недостатком его является отсутствие классификации кристаллов на выгрузке и в цикле аппарата, что не позволяет получать однородный крупнокристаллический продукт
Целью изобретения является повыщение качества продукта за счет отбора мелких кристаллов.
Указанная цель достигается тем, что циркуляционная труба снабжена насадкой в виде обратного усеченного конуса, телескопически установленного на ее верхнем конце соосно лонаточному завихрителю.
На чертеже схематически изображен предлагаемый выпарной аппарат.
Аппарат содержит выносную греюца.ую ка.меру 1, сепаратор 2, подключенный к ней посредством 3 вскипания, лопаточный завихритель 4, установленный на выходном ее конце. Ц11ркуляционную трубу 5, циркуляционный насос 6. Цирку.тяционная труба Ь снабжена насадкой 7 в виде обратного усеченного конуса, телескопически устанозленного на ее верхнем конце соосно лонаточному завихрителю 4. 11ля перемещения насадки 7 вверх и вниз по циркуляционной трубе 5 к ее наружной стенке крепится штанга 8, которая проходит через штуцер 9 с уплотнением 10, расположенный в нижней части сепаратора 2. Нижняя часть штанги 8 имеет резьбу 11, которая обеспечивает вход штанги в резьбовое отверстие 12 червячного колесе. 13, приводимого во вращение червячным винтом 14. Червячный БИНТ 14 приводится в движение либо вручную, либо сервомото(не показан ). Червячное колесо 13 крепится на внутренней обойме подшиппика 15, наружная обойма которого закреплена в основании 16. Выпарной аппарат работает следующим образом. В выносную греющую камеру 1 подают греющей пар. Исходный раствор подают либо в трубу 3 вскипания, либо под греющую ка.меру 1. В греющей камере 1 раствор перегревается и, поступая в трубу 3 вскипаш1я , стаповптся перенасыщенным. Это пересыщение сни.мается мелкими кристал:1ами, циркулирующими в цикле аппарата. Из трубы 3 вскипания, иеренасыщенный раствор поступает на лопатки лопаточного завихрнтеля 4. Здесь осевая скорость раствора преобразуется в окружную. Создаваемое цегггробежное ноле обеспечивает распределение кристаллов по радиусу и высоте. Раствор с ме,лкими кристаллами через насадку 7, отрегулированную по высоте па данный режим работы, поступает в циркуЛ5пхионную трубу 5, откуда насосом 6 подается в выносную греюнгую камеру 1. Однородный крупнокристаллический продукт выгружается из аппарат через патрубок 17, расположенный в нижней части ceirapaTOpa 2. Здесь же производится контроль однородности и размеров получаемых кристаллов. Контроль количества и размеров циркулируюш,их в цикле аппарата кписталлов осуществляется через патрубок :гбор пробы, который вмонтирован в .яционную трубу 5. Если в каком-либо режиме работы окажется, что в цикле аппарата циркулиру; мелкие и круппые кристаллы в количествдо 10%, а на выгрузку поступает раз.0родный мелкокристаллический продукт, тогда насадку 7 перемешаьэт вверх до тех пор, пока в цикле аппарата не появятся мелкие кристаллы в количестве до . В случае циркуляции в цикле annapaia до 40% мелких кристаллов и поступ.аени;-недостаточно крупного кристалла на выгрузку, насадку 7 11еремеща от вниз. Таким образом, те;-н 1К) экономическое преимущество выпарьог.; аппарата заключается в повьпиении качества выпариваемого продукта за счет отбора мелких кристаллов. Формула изобретения Выпарной аппарат, содержащий выносную греющую камеру, сепаратор, подключенный к посредство.м трубы вскипания, лопаточный завихри-е;|,. установлепный на выходном ее конце, циркуляционную тру бу, верхний конец которой введен в сепаратор, и циркуляционный пас(;с. отличо.юшмйся тем, что, с повышения качества продукта-за счет отбора мелких кристаллов, циркуляционная труба снабж-на насадкой в виде обратного усеченного конуса, гелескопически установленного на ее верхнем конце соосно лопаточному завихрьгелю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССГ.Р № 87653, кл. В 01 D 9/02. 1949. 2.Патент США .N 2742083, кл. 159--13, 1956 (прототип).
BmoputjHbiu
РастВор j
п
Греющий пар
РастВор I-I пар
OmSop лра5ы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выпарной аппарат | 1978 |
|
SU844013A2 |
Выпарной аппарат для кристал-лизующиХСя PACTBOPOB | 1975 |
|
SU793586A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2050164C1 |
Пленочный выпарной аппарат для выпаривания кристаллизующихся растворов | 1990 |
|
SU1762955A2 |
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов | 1984 |
|
SU1230612A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2049512C1 |
Трубчатый выпарной аппарат | 1972 |
|
SU710558A1 |
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов | 1987 |
|
SU1468554A2 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2227823C2 |
Выпарной аппарат | 1976 |
|
SU610532A1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1976-02-06—Подача