Выпарной аппарат Советский патент 1979 года по МПК B01D1/12 B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU700153A1

Изобретение относится к выпарны.м аппаратам и может найти применение в химической промышленности при получении кристаллических продуктов из растворов, в частности сульфата натрия, бихромата натрия и многих zipyrnx.

Известен выпарной аппарат, содержащий выносную греющую камеру, сепаратор, подключенный к ней посредством трубы вскипания, циркуляционную трубу, верхний конец которой введен в сепаратор, а нижний соединен с греющей камерой, причем циркуляционная труба перед вводом в сепаратор снабжена кристаллоотделителем с двумя вертикальными, концентрично расположенными и перемещаемы.ми в сальниках в осевом направлении трубами 1.

Недостатком аппарата является то, что классификация кристаллов происходит в стесненном объеме кристаллоотделителя. Это приводит к снижению качества готового продукта, так как он содержит кристаллы различных размеров.

Пзвестеп также выпарной аппарат, содержащий выносную греющую камеру, сепаратор, подключенный к ней посредством

труоы вскипания, лопаточный завихритель, установленный на выходном ее конце, циркуляционную трубу, верхний конец которой введен в сепаратор, и циркуляционный насос 2.

Такой аппарат является наиболее близки.1 к изобретению по технической сущности.

Недостатком его является отсутствие классификации кристаллов на выгрузке и в цикле аппарата, что не позволяет получать однородный крупнокристаллический продукт

Целью изобретения является повыщение качества продукта за счет отбора мелких кристаллов.

Указанная цель достигается тем, что циркуляционная труба снабжена насадкой в виде обратного усеченного конуса, телескопически установленного на ее верхнем конце соосно лонаточному завихрителю.

На чертеже схематически изображен предлагаемый выпарной аппарат.

Аппарат содержит выносную греюца.ую ка.меру 1, сепаратор 2, подключенный к ней посредством 3 вскипания, лопаточный завихритель 4, установленный на выходном ее конце. Ц11ркуляционную трубу 5, циркуляционный насос 6. Цирку.тяционная труба Ь снабжена насадкой 7 в виде обратного усеченного конуса, телескопически устанозленного на ее верхнем конце соосно лонаточному завихрителю 4. 11ля перемещения насадки 7 вверх и вниз по циркуляционной трубе 5 к ее наружной стенке крепится штанга 8, которая проходит через штуцер 9 с уплотнением 10, расположенный в нижней части сепаратора 2. Нижняя часть штанги 8 имеет резьбу 11, которая обеспечивает вход штанги в резьбовое отверстие 12 червячного колесе. 13, приводимого во вращение червячным винтом 14. Червячный БИНТ 14 приводится в движение либо вручную, либо сервомото(не показан ). Червячное колесо 13 крепится на внутренней обойме подшиппика 15, наружная обойма которого закреплена в основании 16. Выпарной аппарат работает следующим образом. В выносную греющую камеру 1 подают греющей пар. Исходный раствор подают либо в трубу 3 вскипания, либо под греющую ка.меру 1. В греющей камере 1 раствор перегревается и, поступая в трубу 3 вскипаш1я , стаповптся перенасыщенным. Это пересыщение сни.мается мелкими кристал:1ами, циркулирующими в цикле аппарата. Из трубы 3 вскипания, иеренасыщенный раствор поступает на лопатки лопаточного завихрнтеля 4. Здесь осевая скорость раствора преобразуется в окружную. Создаваемое цегггробежное ноле обеспечивает распределение кристаллов по радиусу и высоте. Раствор с ме,лкими кристаллами через насадку 7, отрегулированную по высоте па данный режим работы, поступает в циркуЛ5пхионную трубу 5, откуда насосом 6 подается в выносную греюнгую камеру 1. Однородный крупнокристаллический продукт выгружается из аппарат через патрубок 17, расположенный в нижней части ceirapaTOpa 2. Здесь же производится контроль однородности и размеров получаемых кристаллов. Контроль количества и размеров циркулируюш,их в цикле аппарата кписталлов осуществляется через патрубок :гбор пробы, который вмонтирован в .яционную трубу 5. Если в каком-либо режиме работы окажется, что в цикле аппарата циркулиру; мелкие и круппые кристаллы в количествдо 10%, а на выгрузку поступает раз.0родный мелкокристаллический продукт, тогда насадку 7 перемешаьэт вверх до тех пор, пока в цикле аппарата не появятся мелкие кристаллы в количестве до . В случае циркуляции в цикле annapaia до 40% мелких кристаллов и поступ.аени;-недостаточно крупного кристалла на выгрузку, насадку 7 11еремеща от вниз. Таким образом, те;-н 1К) экономическое преимущество выпарьог.; аппарата заключается в повьпиении качества выпариваемого продукта за счет отбора мелких кристаллов. Формула изобретения Выпарной аппарат, содержащий выносную греющую камеру, сепаратор, подключенный к посредство.м трубы вскипания, лопаточный завихри-е;|,. установлепный на выходном ее конце, циркуляционную тру бу, верхний конец которой введен в сепаратор, и циркуляционный пас(;с. отличо.юшмйся тем, что, с повышения качества продукта-за счет отбора мелких кристаллов, циркуляционная труба снабж-на насадкой в виде обратного усеченного конуса, гелескопически установленного на ее верхнем конце соосно лопаточному завихрьгелю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССГ.Р № 87653, кл. В 01 D 9/02. 1949. 2.Патент США .N 2742083, кл. 159--13, 1956 (прототип).

BmoputjHbiu

РастВор j

п

Греющий пар

РастВор I-I пар

OmSop лра5ы

Похожие патенты SU700153A1

название год авторы номер документа
Выпарной аппарат 1978
  • Шептун Вадим Михайлович
SU844013A2
Выпарной аппарат для кристал-лизующиХСя PACTBOPOB 1975
  • Шептун Вадим Михайлович
  • Трутнев Геннадий Алексеевич
  • Малахов Анатолий Николаевич
  • Милинский Ювеналий Васильевич
SU793586A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1991
  • Лесниченко А.Я.
  • Старков Л.А.
  • Славин Ф.И.
RU2050164C1
Пленочный выпарной аппарат для выпаривания кристаллизующихся растворов 1990
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Коган Анатолий Михайлович
  • Скляров Геннадий Иванович
  • Линик Анатолий Захарович
  • Прилепко Дмитрий Петрович
  • Лысенко Алла Антоновна
  • Гуторов Виктор Михайлович
  • Корниенко Сергей Степанович
SU1762955A2
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов 1984
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Коган Анатолий Михайлович
  • Фатьянов Николай Васильевич
  • Михин Евгений Владимирович
  • Харитонов Валерий Иосифович
  • Емельянов Валерий Инокентьевич
  • Ильин Борис Алексеевич
  • Левин Виктор Абрамович
  • Белинкий Александр Леопольдович
  • Скороходов Вячеслав Николаевич
SU1230612A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1992
  • Артемов Н.С.
  • Симаненков Э.И.
  • Артемов В.Н.
  • Акимов В.В.
RU2049512C1
Трубчатый выпарной аппарат 1972
  • Шептун Вадим Михайлович
  • Ефремов Владимир Иванович
  • Дроздов Владислав Георгиевич
SU710558A1
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов 1987
  • Коган Анатолий Михайлович
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Точигин Анатолий Алексеевич
  • Арсенов Владимир Георгиевич
SU1468554A2
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2002
  • Ронкин В.М.
  • Ковзель В.М.
  • Вайсблат М.Б.
  • Сысоев А.В.
  • Аминов С.Н.
  • Липухин Е.А.
  • Верхотуров С.В.
  • Вислякова Л.Ф.
  • Устич Е.П.
  • Киселев А.В.
RU2227823C2
Выпарной аппарат 1976
  • Подкопов Виктор Михайлович
  • Бабенко Вячеслав Емельянович
  • Солошенко Татьяна Ефимовна
  • Линик Анатолий Захарович
  • Ильинцев Арнольд Иванович
  • Широков Виктор Николаевич
SU610532A1

Иллюстрации к изобретению SU 700 153 A1

Реферат патента 1979 года Выпарной аппарат

Формула изобретения SU 700 153 A1

SU 700 153 A1

Авторы

Шептун Вадим Михайлович

Успенский Владимир Андреевич

Вивденко Олег Хамзанович

Давыденко Николай Михайлович

Гаркави Юлий Маркович

Даты

1979-11-30Публикация

1976-02-06Подача