ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ Российский патент 1995 года по МПК B01D1/12 

Описание патента на изобретение RU2050164C1

Изобретение относится к выпарным аппаратам для упаривания солесодержащих растворов и может быть использовано в металлургической, химической и пищевой отраслях промышленности.

Известен выпарной аппарат для солесодержащих растворов, содержащий греющую камеру с трубой вскипания, сепаратор, промежуточную цилиндрическую емкость для отбора готового продукта, соединенную переливной трубой с циркуляционной трубой, кроме того, он снабжен вертикальной трубой, подключенной к промежуточной емкости и днищу сепаратора, при этом промежуточная емкость снабжена штуцером ввода выходного раствора и дополнительной переливной трубой, подключенной к нижнему концу циркуляционной трубы [1]
Недостатком данного устройства является наличие промежуточной цилиндрической емкости, увеличивающей габариты аппарата и усложняющей его конструкцию. Кроме того, в известной конструкции направление движения кипящего раствора и выделяющегося пара совпадают на выходе из трубы вскипания, что приводит к значительному брызгоуносу.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому объекту является выпарной аппарат для солесодержащих растворов, содержащий трубчатые вертикальные греющие камеры с восходящим и нисходящим потоками упариваемого раствора, трубу вскипания, сепаратор, циркуляционную трубу и промежуточную емкость для отбора готового продукта, снабженную завихрителем упаренного раствора, выполненным в виде горизонтального диска и вертикальных лопастей [2]
Известная конструкция выпарного аппарата для солесодержащих растворов не обеспечивает в процессе упаривания оптимального количества твердой фазы в циркуляционной суспензии, так как часть раствора, находящегося в промежуточной емкости, исключается из циркуляционного контура и, таким образом, не упаривается, что приводит к невысокой эффективности выпаривания раствора. Наличие промежуточной емкости для отбора готового продукта увеличивает габариты аппарата. Кроме того, в известной конструкции пар из трубы вскипания выходит с большей скоростью, увлекая за собой часть раствора, что приводит к значительному брызгоуносу.

Заявляемый выпарной аппарат для солесодержащих растворов повышает эффективность упариваемого раствора, уменьшает брызгоунос и габариты аппарата.

Указанный технический результат достигается тем, что в выпарном аппарате для солесодержащих растворов, содержащем сепаратор, соединенные с ним нисходящий и восходящий циркуляционные трубопроводы упариваемого раствора, вертикальные греющие камеры, одна из которых выполнена трубчатой и расположена на нисходящем трубопроводе, трубу вскипания, размещенную в сепараторе, завихритель, выполненный в виде горизонтального диска с вертикальными лопастями, и циркуляционный насос, согласно изобретению вторая греющая камера размещена в нижней части сепаратора, завихритель расположен во второй греющей камере, а труба вскипания установлена на второй греющей камере и выполнена в виде концентрично размещенных друг противоположно направленных усеченных конических обечаек, наружная из которых расположена большим основанием вверх, при этом конец восходящей циркуляционной трубы расположен внутри обечаек и направлен соосно на завихритель, а лопасти завихрителя выполнены полыми. Кроме того, на конце восходящего циркуляционного трубопровода, обращенном ко второй греющей камере, установлена инжекционная насадка.

Размещение второй греющей камеры в нижней части сепаратора под трубой вскипания и подсоединение ее к восходящему циркуляционному трубопроводу позволяет уменьшить габариты аппарата, так как разделение твердой и жидкой фаз происходит непосредственно в сепараторе и не требует дополнительных устройств.

Благодаря установке во второй греющей камере завихрителя, полости которого выполнены полыми, происходит криволинейное обтекание раствором греющих элементов, вследствие чего прямолинейное движение потока раствора превращается в вихревое, что приводит к увеличению коэффициента теплопередачи и повышению эффективности упариваемого раствора.

Выполнение трубы вскипания в виде концентрично размещенных двух противоположно направленных усеченных конических обечаек, наружная из которых расположена большим основанием вверх, дает возможность увеличить поверхность вскипания, что приводит к уменьшению скорости выхода пара и, следовательно, уменьшается брызгоунос.

Благодаря установке на конце восходящего циркуляционного трубопровода инжекционной насадки происходит возврат менее упаренной части раствора во вторую греющую камеру, что обеспечивает возможность создания оптимального количества твердой и жидкой фаз и необходимых максимальных скоростей потока раствора в греющей камере, вследствие чего повышается эффективность упаривания и уменьшается брызгоунос.

На фиг. 1 изображен общий вид заявляемого выпарного аппарата для солесодержащих растворов; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Выпарной аппарат для солесодержащих растворов содержит сепаратор 1, нисходящий 2 и восходящий 3 циркуляционные трубопроводы упариваемого раствора, трубчатую вертикальную греющую камеру 4, расположенную на нисходящем циркуляционном трубопроводе 2, вторую греющую камеру 5, размещенную в нижней части сепаратора 1 и содержащую патрубки подвода пара 6 и отвода конденсата 7, трубу вскипания 8, циркуляционный насос 9, завихритель, выполненный в виде горизонтального диска 10 и полых вертикальных полостей 11 и установленный во второй греющей камере 5. Греющая камера 5 подсоединена к восходящему циркуляционному трубопроводу посредством инжекционной насадки 12.

Выпарной аппарат для солесодержащих растворов работает следующим образом.

Раствор с помощью циркуляционного насоса 9 циркулирует по замкнутому контуру, включающему нисходящий циркуляционный трубопровод 2, трубчатую вертикальную греющую камеру 4, расположенную на нисходящем циркуляционном трубопроводе 2, циркуляционный насос 9, восходящий циркуляционный трубопровод 3, инжекционную насадку 12, вторую греющую камеру 5, трубу вскипания 8 и сепаратор 1. При этом во второй греющей камере 5 раствор закручивается с помощью полых вертикальных лопастей 11, являющихся греющими элементами. Закрученный с большой скоростью раствор поступает в трубу вскипания 8, где происходит разделение потока раствора по фракциям за счет центробежного эффекта. Более упаренный раствор прижимается к наружной поверхности трубы вскипания 8 и перетекает в сепаратор 1, а менее упаренный раствор переливается через внутреннюю стенку трубы вскипания 8 и поступает в инжекционную насадку 12. Пар к второй греющей камере 5 подается через тангенциальный патрубок 6 и поднимается в полости вертикальных лопастей 11, являющихся греющими элементами и установленных на горизонтальном диске 10. Пар конденсируется на внутренних стенках вертикальных лопастей 11, а конденсат сливается в нижнюю часть второй греющей камеры 5 и отводится через патрубок 7.

Использование заявляемого выпарного аппарата обеспечивает повышение эффективности упаривания за счет превращения прямолинейного движения потока в вихревое, уменьшение брызгоуноса и габаритов аппарата, а следовательно, уменьшение металлоемкости.

Похожие патенты RU2050164C1

название год авторы номер документа
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1992
  • Артемов Н.С.
  • Симаненков Э.И.
  • Артемов В.Н.
  • Акимов В.В.
RU2049512C1
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2008
  • Данилов Юрий Борисович
  • Товажнянский Леонид Леонидович
  • Перцев Леонид Петрович
RU2408407C2
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов 1987
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Данилов Юрий Борисович
  • Загорулько Нина Егоровна
  • Линик Анатолий Захарович
  • Прилепко Дмитрий Петрович
  • Бурлачка Владимир Иванович
  • Либа Владимир Васильевич
  • Абраменко Виктор Леонидович
SU1468555A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ТЫРТЫШНОГО 2004
  • Тыртышный В.М.
RU2257245C1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ И НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ 2003
  • Ронкин В.М.
  • Борисоник Н.М.
  • Ковзель В.М.
  • Фомин Э.С.
  • Черноскутов В.С.
  • Бехтев Б.Г.
  • Пустынных Е.В.
  • Жарков О.Г.
  • Таскаев В.И.
RU2257244C2
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов 1987
  • Коган Анатолий Михайлович
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Точигин Анатолий Алексеевич
  • Арсенов Владимир Георгиевич
SU1468554A2
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА 2004
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Аминов Сибагатулла Нуруллович
  • Копытов Геннадий Григорьевич
  • Чернабук Юрий Николаевич
  • Завадский Казимир Фомич
  • Майер Вильгельм Вильгельмович
RU2277069C2
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов 1981
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Данилов Юрий Борисович
  • Лемещенко Борис Федорович
  • Конвисар Виктор Иванович
  • Загорулько Нина Егоровна
  • Гуторов Виктор Михайлович
  • Полегаева Тамара Степановна
  • Гуцал Федор Павлович
  • Линик Анатолий Захарович
  • Приленко Дмитрий Петрович
SU1005802A1
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов 1984
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Коган Анатолий Михайлович
  • Фатьянов Николай Васильевич
  • Михин Евгений Владимирович
  • Харитонов Валерий Иосифович
  • Емельянов Валерий Инокентьевич
  • Ильин Борис Алексеевич
  • Левин Виктор Абрамович
  • Белинкий Александр Леопольдович
  • Скороходов Вячеслав Николаевич
SU1230612A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ДЛЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ 1993
  • Тыртышный В.М.
RU2082476C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 050 164 C1

Реферат патента 1995 года ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к выпарным аппаратам для упаривания солесодержащих и кристаллических растворов и может быть использовано в металлургической, химической и пищевой отраслях промышленности. Сущность изобретения: выпарной аппарат содержит сепаратор, нисходящий и восходящий циркуляционные трубопроводы упариваемого раствора, трубчатую вертикальную греющую камеру, расположенную на нисходящем циркуляционном трубопроводе, вторую вертикальную греющую камеру с патрубками подвода пара и отвода конденсата, камеру вскипания, циркуляционный насос, завихритель, выполненный в виде горизонтального диска и полых вертикальных лопастей, установленных во второй греющей камере. Греющая камера расположена в сепараторе и подсоединена к восходящему циркуляционному трубопроводу посредством насадки. В греющей камере раствор закручивается с помощью лопастей с большей скоростью, а затем поступает в камеру вскипания, где происходит разделение потока раствора по фракциям за счет центробежного эффекта. Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность упаривания раствора за счет превращения прямолинейного движения потока раствора в вихревое, уменьшить брызгоунос и габариты аппарата, а следовательно, уменьшить металлоемкость. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 050 164 C1

1. ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ, содержащий сепаратор, соединенные с ним нисходящий и восходящий циркуляционные трубопроводы упариваемого раствора, вертикальные греющие камеры, одна их которых выполнена трубчатой и расположена на нисходящем трубопроводе, трубу вскипания, размещенную в сепараторе, завихритель, выполненный в виде горизонтального диска с вертикальными лопастями, и циркуляционный насос, отличающийся тем, что вторая греющая камера размещена в нижней части сепаратора, завихритель расположен во второй греющей камере, а труба вскипания установлена на второй греющей камере и выполнена в виде концентрично размещенных двух противоположно направленных усеченных конических обечаек, наружная из которых расположена большим основанием вверх, при этом конец восходящей циркуляционной трубы расположен внутри обечаек и направлен соосно на завихритель, а лопасти завихрителя выполнены полыми. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что на конце восходящего циркуляционного трубопровода, обращенном к второй греющей камере, установлена инжекционная насадка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2050164C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выпарной аппарат для солесодержащих растворов 1987
  • Фокин Виталий Сергеевич
  • Данилов Юрий Борисович
  • Загорулько Нина Егоровна
  • Линик Анатолий Захарович
  • Прилепко Дмитрий Петрович
  • Бурлачка Владимир Иванович
  • Либа Владимир Васильевич
  • Абраменко Виктор Леонидович
SU1468555A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 050 164 C1

Авторы

Лесниченко А.Я.

Старков Л.А.

Славин Ф.И.

Даты

1995-12-20Публикация

1991-11-22Подача