Устройство для контроля целостности футеровки индукционной плавильной печи Советский патент 1979 года по МПК F27D21/04 

Описание патента на изобретение SU700768A1

;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ

ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ЦЕЧИ

Похожие патенты SU700768A1

название год авторы номер документа
Индукционная установка 1982
  • Гитгарц Дмитрий Абрамович
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Котылев Александр Михайлович
  • Мнухин Лев Абрамович
SU1078674A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 2005
  • Силкин Евгений Михайлович
RU2320945C2
Устройство контроля износа футеровки индукционной плавильной установки 1983
  • Котылев Александр Михайлович
  • Мнухин Лев Абрамович
SU1154522A1
Устройство для управления обжигом тигля и контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки 1985
  • Котылев Александр Михайлович
  • Иоффе Юрий Соломонович
SU1323842A1
Устройство для контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки 1984
  • Котылев Александр Михайлович
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Мнухин Лев Абрамович
SU1236295A1
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС 2001
  • Дятлов В.А.
  • Челтыгдашев М.П.
  • Ширяев А.В.
RU2213311C2
Индукционная плавильная печь 1975
  • Коськин Виктор Дмитриевич
  • Владейщиков Степан Павлович
  • Коновалов Александр Виссарионович
  • Талалаев Алексей Кириллович
  • Федотов Леонид Прокофьевич
SU548754A1
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ СКЛАДИРУЕМЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2014
  • Боэн, Роже
  • Боннетье, Арман
RU2664073C2
Индукционная плавильная печь 1974
  • Колотило Данил Макарович
  • Фурсов Виктор Васильевич
  • Череватый Анатолий Александрович
  • Мазовский Николай Дмитриевич
  • Гончаров Леонид Михайлович
  • Апатова Лариса Дмитриевна
SU611092A1
УСТРОЙСТВО АВАРИЙНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ПРОГОРАНИЯТИГЛЯ 1972
SU358602A1

Иллюстрации к изобретению SU 700 768 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для контроля целостности футеровки индукционной плавильной печи

Формула изобретения SU 700 768 A1

Изобретение относится к устройствам контроля технического состояния плавильных печей и может быть использовано ДЛЯ контроля электрического сопротивления футеровки индукционных плавильных печей. Известно устройство для контроля целостности футеровки, содержащее электрод, помещенный в слой изо.пирую щего материала между наружной стенко ТИГЛЯ и индукционной катушкой, котор подключен через источник питания и индикаторный прибор к внутренней поверхности тигля 1. Осуществляемый.при этом контроль величины сопротивления между внутренней поверхностью тигля и нapyжнoй соприкасаемой с упомянутым электродом, яво1яется недостаточно надежным поскольку-в процессе эксплуатации печи возможно как выгорание электрода, помещенного в слое изолирующего материала между наружной стенк . ТИГЛЯ и индуктором, так и нарушени контакта этого электрода с проводниками схемы устройства вследствие действия высоких температур. Наиболее близким техническим рещением является устройство для конт роля целостности Футеровки индукционной плавильной печи, содержащее индикаторный прибор для контроля ИЗОЛЯЦИИ индуктора и реле, последовательно соединенные с ним, сеточный электрод, в цепь которого вк.пючены последовательно соединенные индикаторный прибор и реле, электрод для помещения в расплавленный металл, индуктивно-емкостный фильтр и источник питания 2. Указанным устройством предусматривается контроль как величины сопротивления между расплавленным металлом и сеточнЕЛм электродом, так и контроль сопротивления между индуктором и заземленным расплавом. При снижении любого из этих сопротивлений до установленных пре- . делов срабатывает соответствующее реле и отключает индукционную печь от Сети. Однако при эксплуатации такого устройства возможны случаи возникновения замыканий на землю индуктора, и электрически связанной с ним сети, вызывающие протекание оперативного тока помимо расплавленного металла. На такие повреждения защита реагирует так же, как и в случае проникновения металла на индуктор. Неспособность защиты отличать повреждение изоляции относительно земли от повреждения ее относительно расплавленного металла вносит значительные эксплуатационные затруднения. Для выявления характера повреждения необходимо отключить печь от сети, разобрать схему защиты и выполнить необходмимые измерения дополнительньми приборами, не предусмотрен ными схемой устройства. Это связан с затратой значительного времени, чт в случае повреждения изоляции относи тельно расплавленного металла может оказаться недопустимым, так как при таком повреждении необходимо незамед лительно сливать расплавленный метал Целью изобретения является повыше ние качества контроля за счет обеспе чения в процессе контроля возможност распознавания оперативного тока, про .текаюсцего на металл или на. землю,; Tie. обеспечение в процессе контроля возможности отличать повреждение футеровки от повреждения изоляции индуктора и связанной с ним цепи относительно земли. На чертеже изображено устройство для контроля целостности футеровки и дукционной плавильной печи. Устройство содержит сеточный электрод 1 и индуктор 2, соединенные соответственно по двум цепям с индуктивно-емкостным фильтром 3, реле 4 и 5, индикаторными приборам б и. 7, связанными общей точкой, присоединяемой к одному из полюсов источника питания 8, а второй полю источника питания подключен к общей точке двух дополнительно включённых последовательно между собой индикат ных приборов 9 и 10, которые свобо ми зажимами присоединены параллел но конденсатору 11, между электродом/ помещенным в расплавленный ме талл 12, и землей. Работа устройства для контроля целостности футеровки индукционной плавильной печи осуществляется следующим образом. ; Как при сиижении сопротивления футеровки, так и при снижении сопротивления изоляции относительно земли индуктора и связанной с ним электрической цепи или выводе сеточ ного электрода 1 соответственно чер индикаторные приборы б или 7 и чере обмотки/реле 4 или 5 будут протекать оперативные токи. Одновременн ток, протекающий через изоляцию на землю или через футеровку печи при снижении ее сопротивления, протекае соответственно через индикаторный прибор 9 или- индикаторный прибор 1 Такор разделение токов через индика орные приборы обеспечивает конденсатор И, параллельно которому между Ъемлей и электродом 12 включены указанные приборы. Таким образом, сравнивая показания индикаторных приборов -9 и. 10 можно отличать повреждение футеровки от повреждения изоляции индуктора и связанной с ним цепи относительно земли. Использование предлагаемого устройства для контроля целостности футеровки индукционной плавильной печи способствует повьюоению производительности работы печи за счет сокращения времени простоя печи, вызываемого поиском характера повреждения, а также повышению безопасности труда за счет исключения аварийных ситуаций, связанных с выбросом расплавленного металла при попадании воды в печь через разрушенную футеровку. Формула изобретения Устройство для контроля целост- ности футеровки индукционной плавильной печи, содержащее индуктор, индикаторный прибор для контроля изоляции индуктора и реле, последовательно соединенные с ним, индикаторный прибор для контроля сопротивления футеровки печи и последовательно соединенные с ним реле, сеточной электрод, электрод для помещения в расплавленный металл, индуктивноемкостный фильтр и источник питания, причем сеточный,электрод и индуктор параллельно подсоединены, к входам индуктивно-емкостного фильтра, а выходы его соединены параллельно с двумя реле, двумя индикаторными приборами, общая точка которых соединена с источником питания, о т л ичающеес я тем, что, с целью повышения качества контроля за счет обеспечения в процессе контроля возможности распознавания оперативного тока, протекающего на металл или на землю, оно дополнительно содержит конденсатор, два индикаторных прибора, причем электрод для помещения в расплавленный металл связан с землей посредством конденсатора, па-раллельно которому включены два индикаторных прибора, общая точка которых подсоединена к источнику питания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1220086, кл. F 27 D, 1966. 2.Сигнализатор СНИПТ-С. Инструкция по эксплуатации. СКВ СарЗЭТО, Саратов, 1976.

I

; 2

О©

в

SU 700 768 A1

Авторы

Тонкошкур Лев Степанович

Гузов Эдуард Семенович

Голубков Юрий Павлович

Даты

1979-11-30Публикация

1978-06-26Подача