Изобретение касается известных датчиков температурного импульса, заключающих в себе последовательно соединенные между собой металлические элементы с различными коэфициентами линейного , расшире)ния, из коих первый закреплен неподвижно, а последний соединен с исполнительным механизмом.
Предлагаемый датчик отличается от известных конструкций тем, что элементам придана форма колец V-образного сечения, расположенных на одной оси и прижатых друг к другу пружиной.
Начертеже изображена конструктивная схема датчика температурного импульса.
На центральный стержень / с тарельчатой головкой 2 надет набор рабочих органов, выполненных из латунных дисков 3 и стальных колец 4, чередующихся друг с другом. Кольца и периферийные части дисков имеют в сечении V-образную форму и при нормальной температуре вершины сечений совпадают друг с другом. Набор рабочих элементов сжимается пружиной 5, упирающейся во фланец б и фасонную тайку 8, примыкающую непосредственно к элементам. В головке 2, дисках 5 и фланце 9 сделаны отверстия для прохода потока рабочей среды.
Находясь в рабочей среде, датчик действует следующим образом. Рабочая среда нагревает рабочие органы прибора - диски и кольца, которые начинают увеличиваться в диаметре. Латунные диски, увеличиваясь в диаметре больше, чем стальные кольца, начнут выходить из пазов по наклонной плоскости стальных колец, поднимаясь при этом вверх. Латунный диск, поднимаясь вверх, одновременно поднимает лежащее на нем стальное кольцо. Таким образом расширяюш,иеся и поднима1дщибся диски 6yj дут перемещать стержень, который при помощи тяги и обоймы 7 соединен с регулирующим органом. Общая высота подъема стержня будет определяться произведением величины подъема каждого диска на общее количество дисков и колец.
Предмет изобретения
Датчик температурного импульса, заключающий в себе последовательно соединенные между собой метал471лические элементы с различными коэфициентами линейного расширения, из коих первый закреплен нелодвижно, а последний соедийен с исполнительным механизмом, отличающийся тем, что элементам придана форма колец V-образного сечения, расположенных на одной оси и прижатых друг к другу пружиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРЕСЛО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ОПОРНО-ПОВОРОТНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2020 |
|
RU2752434C1 |
СИСТЕМА УПЛОТНЕНИЯ СЖАТЫМ ГАЗОМ ДЛЯ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ | 2015 |
|
RU2717590C2 |
СПОСОБ ВПРЫСКА ВОДЫ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2069274C1 |
Уплотнительный узел | 1976 |
|
SU719349A1 |
Центробежная машина для отливки труб | 1935 |
|
SU46682A1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2004 |
|
RU2266453C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1934 |
|
SU45663A1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2244353C1 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВОЧНОГО ПАТРУБКА ПЕРЕГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ КАНАЛЬНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2003 |
|
RU2248633C1 |
Автоматический поворотно-делительный стол | 1978 |
|
SU747694A2 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-01-12—Подача