Конусная дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C2/06 

2. Дробилка по п. 1 о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что прямая, проходящая через ось вращения кривошипа и продольную ось корпуса сухаря одного шатуна-,перпендикулярна прямой , проходящей через продольную ось корпуса сухаря другого шатуна и ось неподвижного конуса дробилки.

1. КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, неподвижный ко- нус, шарнирно связанный с ПОДВИЖНЕЛ дробящим конусом, соединенным посредством хвостовика с устройством для изменения угла его нутации, а также двигатель, отличаю. щ а я с я тем, что, с целью упрощения пуска дробилки под завалом и повышения качества готового прог дукта,- устройство для изменения угла нутации подвижного конуса выполнено в виде двух четырехзвенных кулисных механизмов с приводом от шатуна, смонтированного по скользящей посадке в сухаре, установленном с возможностью вращения вокруг неподвижной оси, при этом шатуны обоих механизмоводними концами шарнирно соединены между собой, другими концами посредством шарового вкладыша и кривошипа - соот ветственно с хвостовиком подвижного конуса и двигателем, а сухари смонтированы в корпусах, имеющих ная правлякнцие и кинематически csf ных между собой с возможность/ ремещения по направляющим.

Изобретение относится к дро бильно-обогатительному оборудованию, применяемому в промышленности строительных-материалов и в горном деле. Известна конусная дробилка, в которой изменение эксцентриситета происходит путем перестановки эксцентриковой втулки, имеющей два шпоночных паза, чем изменяется и угол нутации, но в этом случае могут быть только два положения и изменение одного из них на другое . требует разборочно-сборочных операций, что сопряжено с длительными простоями технологической линии, в .которой находится дробилка ,1 ., Изменением угла нутации при одно временном сохранении размеров разгр зочнрй щели можно осуществлять переход на породы большей (или меньшей) крепости и обеспечить большую размерную однородность зерен продук та дробления. Изменением угла нутации при одновременном увеличении размера разгрузочной щели можно выводить из камеры дробления недробимое тело без остановки дробилки. Известна также конусная дробилка которая снабжена устройством для ре гулирования величины размаха колеба ний подвижного конуса, выполненным виде дополнительной эксцентриковой втулки, установленной на хвостовике рабочего вала концентрично с приводной втулкой и связанной с ней по средством зубчато-реечного зацепления с возможностью поворота относи тельно хвостовика рабочего вала /Сз 3 Однако в такой дробилке невозмож но управление процессом изменения эксцентриситета на ходу, увеличены габариты эксцентрикового узла, неиз бежны частые поломки зубчатой пары при попадании недробимого тела, а также неизвестно, каким образом сопрягаются поверхности самих эксцентриковых втулок при измении угла ну тации. Наиболее близк9й к предлагаемой технической сущности является конус ная дробилка, содержащая корпус, не подвижный конус, шарнирно связанный с подвижным дробящим конусом, соеди ненным посредством хвостовика с уст ройством для изменения угла его нутации, а также двигатель. В указанной дробилке подвижный конус установлен на опорном цилиндре, в который вмонтирован полый вал с эксцентриком, взаимодействующим посредством шаровых головок штоков с кольцевьом ободом, жестко соединенным с дробящим -конусом. Дробилка снабжена устройством для изменения угла нутации подвижного конуса, включающим штангу с диаметрально выполненными вдоль ее оси клиновидными пазами, установленной с возможностью аксиального перемещения в полом валу эксцентрика, и пальцами, расположенными в выполненных в полом валу радиальных расточках, одни концы пальцев взаимодействуют с эксцентриком а другие установлены в клиновидHbix пазах штанги, причем, эксцентрик с внешней стороны выполнен .с тороидальной канавкой,вкоторой размещены шаровые головки штоков, а кольцевой обод выполнен разъемным СЗ. Устройство позволяет на ходу менять эксцентриситет дробилки, но . вместе с тем силы дробления, действующие на дробящий конус передаются через тороидальную поверхность шаровой головке, затем- через тело штока второй шаровой головке и второй тороидальной поверхности меньшего диаметра, исполняющей роль эксцентрика. Эти точечные контакты при очень больших силах, передаваемых конструкцией, являются источником перенапряжений и, как следствие, быстрого выхода из строя этих узлов, а ремонт их очень труден, так как они находят ся внутри подвижного конуса и доступ к, ним затруднен. Кроме того, нижний привод при помощи тйксотропной передачи вследствие большой ширины кожуха, которым эту Передачу надо ограждать от.разгружаемого продукта, перекроет разгрузочную щель на значительную ширину, что вызовет у дробилок, работающих в условиях карьеров, обмерзание (в холодное время года) и необходимость ручной расчистки, что будет причиной простоев. Цель изобретения - упрощение пуска дробилки под завалом и повышение качества готового продукта. Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, неподвижный конус, шарнирно -связанный р подвижным дробящим конусом, соединенным посредством хвостовика с устройством для измене ния угла его нутации, а двига тель, устройство для изменения угла нутации подвижного конуса выполнено в виде двух четырехзвенных кулисных механизмов с приводом от шатуна, смонтированного по скользящей посадке в сухаре, установленном с возможностью вращения вокруг неподвижной оси, при этом шатуны обоих механизмов одними концами шарнйр но соединены между собой, другими концами посредством шарового вкладьа ша и к.ривошипа - соответственнос хвостовиком подвижного конуса и дви гателем, а сухари смонтированы в ;корпусах, имеющих направляющие и ки нематически связанных между собой с возможностью перемещения по на- Управляющим. .. Конусная дробилка может быть выполнена так, что прямая, проходящая через -ось вращения кривошипа и продольную ось корпуса сухаря .одного ш туна, перепендикулярна прямой, проходящей через продольную ось корпус сухаря другого шатуна и ось неподви ного конуса дробилки. Окружность, которую описывает центр хйостовика подвижного конуса воздействием на механизм может быть переведена в овал, близкий к окружности иного радиуса. Переход окружности одного радиуса в окружность другого радиуса может быть достигну двумя равномерными и одинаковыми синхронными сжатиями по взаимно пер пендикулярным направлениям окружнос ти, которую описывает центр кривошипа (эксцентрика). На фиг. 1- изображена предлагаема дробилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - кинематическая схема привода дробилки и механизма управлени изменения угла нутации. Неподвижный конус 1 укреплен на станине (не показана), подвижный ко нус 2 опирается ,на сферический подпятник 3. Хвостовик 4 подвижного ко нуса 2 сопрягается с шаровым вклады шем 5, который находится в головке шатуна 6. Средней частью шатун 6 со прягается с сухарем 7. Последний находится -в корпусе 8, который располагается в направляющих 9. Шатун б своей второй головкой, шарнирно связан с шатуном 10, который своей средней частью сопрягается с сухарем 11, находящимся в корпусе 12, расположенном в направляющих ГЗ. Шатун 10 шарнирносвязан с кривошипом (эксцентриком) 14. На одной валу с кривошипом 14 насажен шкив. связанный ременной передачей с электродвигателем привода 15 дроби.. Устройство для изменения угла нутации состоит из электродвигателя 16 с передаче{5 на вал ходового винта 17, который вторым концом через ко- , ническую пару шестерен 18-связан с вторым ходовым винтом 19. Ходовне винты 17 и 19 со.единены с корпусами 8 и 12. Устройство работает следующим .образом. При вращении вала с кривошипЪм 14 приводится в движение шатун 10. Последний своей средней частью скользит во вращающемся сухаре 11.-Благодаря этому точка А, в которой шатуны 6 и 10 шарнирно связаны, описывает овал. Шатун 6 скользит своей средней частью подобно шатуну 10 .в сухаре 7. Конечная точка В шатуна 6, связаннтя через шаровой вкладьии 5 с хвостовиком 4 подвижного конуса 2, Описывает овал, близкий к окружности. Средний радиус этого овала р может быть равен радиусу кривошипа г,(фиг.2) или, в зависимости от положения осей сухарей 7 и 11/ меньше этого радиуса. Размерр определяет уголнутации 6. Уменьшение угла нутации 9 обеспечивае.т большую размерную однород.ность зерен, уменьшение содержания лещадных зерен и переизмельченных зерен .в составе конечного продукта. При постоянной мощности на меньшем радиусе f будет большая окружная сила. Этим определяется возможность дробления при меньшем угле нутации более прочных пород. Это обстоятельство позволит также избавиться от остановки дробилки для расчистки завалов. Перед пуском дробилки, находящейся под завалом, доСтаточно уменьшить угол нутации, что сразу увеличит разгрузочную щель, окружную силу на футеровке конуса и даст возможность без дополнительных мер запустить дробилку. Это можно сделать и на ходу. Изменение радиуса f (и угла нутации Э) производится следующим образом. ., Электродвигатель 16 приводит во вращение винты 17 и 19, которые перемещают сухари 11 и 7. Этим достигается одновременное равномерное сжатие окружности по двум взаимно перпендикулярньм направлениям, что обуславливает переход окружности одного радиуса в окружность меньшего радиуса. Возвращение к первоначальному радиусу осуществляется реверсированием электродвигателя 16. Использование предлагаемой конусной дробилки с -изменяемым углом нутации обеспечивает дробление пород 6oj ibtoeft крепости, а так.же пуск дробилки Под завалом без расчистки вру ную, что приводит к повышению производительности. Возможно дистанционное изменение угла нутации как в неподвижном состоянии, так и на ходу машины, при этом элементы сило вой передачи и эксцентриковый узел не претерпевают перегрузок, что очень важно для конусных дробилок.

W

фие.г По сравнению, с известными конусными дробилками предлагаемая дает возможность при сохранении размеров разгрузочной щели осуществить Переход на .породы большей (или меньшей) крепости, обеспечить большую размерную однородность зерен продуктов дробления, выводить из камеры недробимое тело без остановки дробилки. В конечном результате все это создает условия для увеличения прОизводительности дробилки.