Изобретение относится к области производства цемента, глинозема, магаезита и другах видов продукции для обжига которых применяются вращающиеся печи, работающие по мокро способу. Известно устройство для обжига цементного клинкера, содержащее цепную зав ёйу, в кбтб, рой цепи одним концом прикреплёньи к внутренней поверхности по винтовой линии, а другие концы цепей прикреплены к гибкому элементу, вьтолненному, например, из цепи и образующему спираль с осью, параллельной оси печи (1. Однако недостаточная плотность навески, а также остающееся отверстие в цeнtpe Печи, при такой навеске цепей, не позволяет дос1ячь высокого уровня теплообмена, а также эффективной фильтрации газового потока. Кроме того, цепи недостаточно смачиваются шламом, что не обеспечивает осаждения пыли на смоченную поверхность. Наиболее близким к предложенному изобрет нию является устройство для обжига цементного клинкера во вращающейся печи по мокрому способу, содержащее корпус и размещённые на внёщней стороне его цилиндрические барабаны, соединенные с пространством пеод через щели в корпусе 2. Недостатком известного устройства является низкий теплообмен и высокое пыление газов в певд; V Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена и обеспыливание отходящих газов путем распределения шлама по сечению печи плоскими струями. Указанная цель достигается тем, что устройство для обжига цементного клинкера во вращающейся печи. по мокрому способу, содержащее корпус и размещенные нет йнетйней стороне его цилиндрические барабаны, соединенные с пространством печи через щели в корпусе, снабжено размещенным в корпусе печи под цилиндрическими барабанами цепным теплообменником-пылеуловителем и провисающей цепью, прикрепленной внутри каждого цилиндрического барабана к Центру его торцовых стенок. При этом цепной теплообменник-пылеуловитель выполнен из провисающих гирлянд, прикреплен- з.; ,..,,,,,,.,,::,; 7 libix своими концами к внутреш1ей iioBcpxiioiin корпуса печи с расположеттем точек крепления по винтовой ЛИ1ШИ, серидины каждой из которых соединены цепью с корпусом печи; и промежутке между соседними гирляндами. На фиг. 1 показан продольный разрез холод ното конца вращающейся печи на участке установки цепного .тетюобменника-пылеуловителя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 развертка участка печи с цепным теплообмеггаиком-пылеуловителем. Шлам по течке 1 поступает во вращающуюся печь 2 и далее через продольные щели 3, выполненные в корпусе по образующей или винтовой линии, длиной, соответствующей протяженности цепного теплообменника-пылеуловителя 4, поступает в камерь цилиндрических барабанов 5. К центрам торцрВ1 1Х стенок 6 цилиндрических барабанов 5 прикреплена цепь 7, назначение которой состоит в очистке камеры барабанов 5 От возможного налипания шлама, а также для перекрытия продольных щелей 3 в верхнем положении. При вращении печи 2 в нижнем положении камеры барабанов 5 будут беспрепятстве НО наполняться щламом, а в верхнем положении - щели 3 будут перекрьшаться вмонтирова ной в, камеру цепью 7 для распределения шлама на отдельные струн и торможения его вытеканию. Каждый барабан 5 снаружи снабженлйЧками для очистки и замены цепи 7. Цепной тепло оёменник-пылеуловитель 4 может быть 3-х или 1и 6-ти заходным в зависимости от консистенции шлама. Цепи теплообменника-пылеуловителя 4 при крёгшеньГ к внутренне поверхности корпуса печи 2 гирляндами с расположением точек креп ления по параллельно идущим винтовым линиям и имеют провисание гарлянд до центра пе4,. 4. . чн 2. (лчкдина каждой шрляиды coejwneira цепью с корпусом печи 2 и гфомежутке между сосед и т гирляндами. При внедрении предложенного устройства для обжига портландцементного клинкера в цементной промы1Ш1енности будет снята проблема пылеподавления во вращающихся печах. Фор мула.изобретения 1.Устройство для обжига цементного клинкера во вращающейся печи по мокрому способу, содержащее корпус и размещенные на внещней стороне его цилиндрические барабаны, соединенные с пространством печи через щели в корпусе, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и обеспыливания отходящих газов путем распределения щпама по сечению печи плоскими струями, оно снабжено размещенным в корпусе печи под цилиндрическими барабанами цепным теплообмен Нйком-пылеуловителем и провисающей цепью, прикрепленной BHjrrpH каждого цилиндрического барабана к центру его торцовых стенок. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что теплообменник-пылеуловитель выполнен из провисающих гирлянд, прикрепленных своими концами к внутренней поверхности корпуса печи с расположением точек крепления по винтовой линии, середины каждой из которых соединены цепью с корпусом печи в промежутке межмежду соседними гирляндами. Источники информации, приня.тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 260483, кл. F 27 В 7/18, 1968. 2.Патент СССР № 31371, кл. F 27 В 7/16, 1930.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подогреватель шлама вращающейся печи | 1980 |
|
SU958818A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1983 |
|
SU1135987A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2456520C2 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2011 |
|
RU2469250C1 |
ПЕЧЬ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ДЛЯ ОБЖИГА ШЛАМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2011 |
|
RU2476795C2 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ШЛАМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2014 |
|
RU2561571C1 |
Вращающаяся барабанная печь | 1975 |
|
SU542081A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2013 |
|
RU2533292C1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ШЛАМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2011 |
|
RU2476796C2 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1976-11-16—Подача