Центробежный сепаратор Советский патент 1979 года по МПК B01D45/14 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

1

Изобретение относится к устройствам для центробежной,очистки газов и может ,бь1ть применено в различных областях промышленности.(

Известен пылеотделитель центробежного действия, выполненный в виде перфорированных вращающихся дисков, расположенных в камере. Очищенный воздух просасывается через отверстия в дисках центробежным вентилятором, установленным с дисками на одном валу. Увлекаемаявращающимися дисками пыль отбрасывается к периферии и по улитке попадает в пылесборник 1..Однако способ придания вращательного движения очищаемому воздуху с помощью вращающихся дисков не является наилучщим из-за значительного .проскальзывания дисков относительно набегающего на, них потока воздуха, особенно заметного в средней зоне. Поэтому очистка воздуха от пыли будет недостаточно полной. Кроме того, пылеотделитель создает значительное сопротивление воздушному потоку, которое будет увеличиваться вследствие забивания отверстий, особенно в средней зоне при отделении, например, волокнистой пыли.

Известен центробежный сепаратор, содержащий корпус, размещенный в нем на приводном валу вентилятор и два конценггрично установленных усеченных конуса с размещенными между ними радиальными лопатками 2. В известном устройстве воздух очищается от пыли при контактировании его с поверхностью вращающихся конусов. Однако при движении газа между конусами осаждающаяся на них пыль под действием центробежных сил стекает к торцам, а с них на стенку пылесборника через встречный поток газа, стремящийся увлечь ее обратно.

С целью улучшения очистки газа от пыли за счет устранения вторичного захвата пыли, предложенный сепаратор снабжен диском, установленным у большего основания внутреннего усеченного конуса, стенки которого выполнены с продольными гофрами и зубчатой кромкой, выступающей за наружный край диска.

Кроме того, внутренний усеченный конус снабжен установленными в его полости радиальными лопатками, что исключает про.скальзывание газа относительно его поверхности. На фиг. 1 изображён общий вид центробежного сепаратора; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. I. Центробежный сепаратор состоит из неподвижного корпуса 1, верхняя часть, которого образует спиральный кожух центробежного вентилятора, и нижняя - кожух сепаратора. В самоустанавливающихся подшипниковых опорах 2, закрепленных в корпусе 1, установлен вал 3. На нем закреплен усеченный конус 4 с продольными гофрами и подающая воздушная труба 5, соединенные радиальными лопатками 6. Подающая воздушная труба внутри имеет продольны1е лопатки 7. Усеченный конус 4, подающая воздушная труба 5 и радиальные лопатки 6 образуют камеру грубой очистки. Последняя заключена в концентрично с ней расположенный усеченный конус 8 и соединена с ним радиальными лопатками 9, делящими кольцевой зазор между камерой и оболочкой на ряд полостей. К торцу меньшего диаметра конической оболочки прикреплено колесо 10 центробежного вентилятора, насаженное на вал 3. Со стороны большего диаметра усеченный конус закрыт диском 11, насаженным на подающую трубу 5. Кольцевой бурт 12, которым заканчивается усеченный конус 8 и диск 11 образуют кольцевой карман для сбора пыли. Усеченный конус 8, лопатки 9, диск 11 и кольцевой бурт 12 образуют камеру тонкой очистки. Два П-образных ножа 13, изогнутых по винтовой линии, служат для отвода пыли из кольцевого кармана по мере его заполнения. Работает центробежный сепаратор следующим образом. При включении привода начинает вращаться вал 3 с закрепленными на нем усеченными конусами и вентиляционным колесом 10. Запыленный воздух из вентиляционной системы входит в подающую воздушную трубу 5 и лопатки 7, приводится во вращение. При ударе воздушного потока о днище усеченного конуса 4 происходит инерционное пылеразделение, а во время перемещения в осевом направлении - центробежное. Радиальные лопатки 6 препятствуют проскальзыванию запыленного газа относительно внутренней поверхности усеченного конуса 4. Осевая пыль стекает ко дну желобков, образовайных гофрами стенки усеченного конуса 4, и вдоль них с зубчатой кромки, выступающей за наружный край диска 11 - в кольцевой карман. Очищенный газ, пройдя камеру первичной очистки, через окна между зубчатыми кромками усеченного конуса 4 и диском 11 выходит в камеру тонкой очистки, имеющую больщее поперечное сечение, чем камера грубой очистки. Осевшая пыль по усеченному конусу 8 стекает в кольцевой карман, а очищенный воздух вентилятором выбрасывается в атмосферу. На фиг. 1 изображен сепаратор с вертикальной осью вращения, однако он может иметь и горизонтальную ось. При использовании его для осаждения прилипающей к стенкам камер пыли, например, маслянистой пыли от полировальных станков, усеченный конус 4 камеры грубой очистки должен иметь конусность, приближающуюся к 180°. Формула изобретения 1.Центробежный сепаратор, содержащий корпус, размещенные в нем на приводном валу вентилятор и два концентрично установленных усеченных конуса с размещенными между ними радиальными лопатками, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки газа от пыли за счет устранения вторичного захвата пыли, он снабжен диском, установленным у большего основания внутреннего усеченного конуса, стенки которого выполнены с продольными гофрами и зубчатой кромкой, выступающей за наружный край диска. 2.Центробежный сепаратор по п, 1, отличающийся тем, что внутренний усеченный конус снабжен установленными в его полости радиальными лопатками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 285480, кл. В 01 D 45/14, 1969. 2.Патент США № 2104683, кл. 55-403, 04.01.38.

8

13

12