Пылеотделитель Советский патент 1990 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов от пыли и может быть использовано для очистки отработанного воздуха от пылевидных пищевых продуктов.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеотделителя в условиях изменяющегося расхода очищаемого газа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пыле- отделитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Пылеотделитель содержит улиточную камеру 1 с патрубком 2 ввода очищаемого газа, установленную соосно с ней сепара- ционную камеру 3 с периферийными щелевыми отверстиями 4 для отвода пыли и расположенный снаружи сепарационной камеры 3 пылесборник 5. В улиточной камере 1 -установлена приводная крыльчатка 6. Верхняя часть пылесборника 5 сообщается с патрубком 2 ввода очищаемого газа отсосным трубопроводом 7, снабженным регулирующим шибером 8 и подсоединенным к всасывающей линии 9 вентилятора 10. Се- парационная камера 3 выполнена в виде вертикального расщиряющегося вверх усеченного конуса, а над кольцевыми щелевыми отверстиями 4 установлены отражатели в виде кольцевых дисков 11.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Запыленный воздушный поток вентилятором 10 подается в улиточную камеру 1, где ему сообщается вращательное движение. Скорость вращения потока в улитке регулируется изменением числа оборотов крыльчатки 6, связанной с приводом вращения. Раскрученный поток поступает в сепара- ционную камеру 3. При этом частицы пыли под действием центробежных сил отжимаются к внутренней поверхности камеры, ударяются о диски 11 и выходят в пылесборник 5 через соответствующие щелевые отверстия 4, расположенные по периметру камеры 3. Отделившаяся от основного потока пыль оседает в пылесборнике 5. Этому способствует и направление движения частиц после удара о диски 11 (сверху-вниз). Очищенный воздух отводится в атмосферу через патрубок 12. Воздух, попадающий вместе с пылью из камеры 3 в пылесборник 5, рециркулирует - через трубопровод 7,

подается во всасывающую линию 9 вентилятора 10 и направляется на повторную очистку. Уловленная пыль отводится из пы- леотделителя через патрубок 13. Регулируя щибером 8 расход воздуха в рециркуляционном трубопроводе, можно установить такое его оптимальное значение, при котором практически вся пыль, попавщая в прорези под дисками распылителя, назад уже

, этим путем не вернется.

Конструкция предлагаемого пылеотдели- теля позволяет решить два принципиально важных для сухой механической очистки вопроса, а именно:

развивать крыльчаткой любые, необхо5 димые для пыли данного дисперсногб состава центробежные силы, способные отделить пыль из воздущного потока при любом расходе очищаемого воздуха;

исключить-подсосы воздуха, содержащего отделившуюся пыль в поток очищенного воздуха.

Испытания модельной установки применительно к улавливанию пыли сухого молока, содержащейся в отработанном воздухе сушилки PC-1000 и прошедшего очистку в

5 циклонах, позволили установить, что частицы, размером 2-5 мкм улавливаются с эффективностью не менее 99% при изменении расхода запыленного воздуха на входе от 0,5 до 5,5 .

30

Формула изобретения

Пылеотделитель, содержащий улиточную камеру с патрубком ввода очищаемого газа, установленную соосно с ней сепарацион- ную камеру с периферийными щелевыми от35 верстиями для отвода пыли и расположенный снаружи сепарационной камеры пылесборник, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в условиях изменяющегося расхода очищаемого газа, он снаб40 жен приводной крыльчаткой, установленной в улиточной камере, отсосным трубопроводом, сообщающим верхнюю часть пылесборника с патрубком ввода очищаемого газа, а сепарационная камера выполнена в виде вертикального расширяющегося вверх усе45 ченного конуса с установленными над кольцевыми щелевыми отверстиями отражателями в виде кольцевых дисков.

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов от пыли и может быть использовано для очистки отработанного воздуха от пылевидных пищевых продуктов. Цель изобретения - повышение эффективности в условиях изменяющегося расхода очищаемого газа. Сепарационная камера 3 выполнена в виде вертикального расширяющегося вверх усеченного конуса, имеющего щелевые отверстия 4 по периметру с расположенными над ними дисками 11 кольцеобразной формы. В нижней части улиточной камеры 1 установлена с возможностью вращения от привода крыльчатка 6. Отсосный трубопровод 7 рециркуляции запыленного газа связан с внутренней полостью пылесборника 5. Повышение эффективности достигается за счет раскручивания потока до необходимой скорости крыльчаткой при одновременном действии механизма отсоса воздуха из пылесборника для исключения его подсоса внутрь сепарационной камеры 3. 3 ил.

П

Фиг.З