Состав для защиты люминофорных экранов электронно-лучевых трубок Советский патент 1979 года по МПК C09D3/80 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЛЮМИНОФОРНЙХ ЭКРАНОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК

. - . 1 -:. Изобретение относится к электронн промышленности и может быть использовано для защиты люминофорных икранов электронно-лучевых трубок. Перед алюминированием экранаэлек роннолучевой трубки на него наносят тонкую пленку пака, сглаживающую рельеф люминофорного покрытия. Для того, чтобы органическая пленка представляла собой натянутую мембрану (так как только в этом случае воз можно получение хорошо отражающего атгаминиевого зеркала), пленку наносят на тонкий слой водной или полимерной грунтовки. Известны составы, включающие раст вор полибутилметакрилата или его сме си с. полиметилметакрилатом и добавки смол, способных желатинироваться в присутствии воды, например, сойрлимер циклогексилметакрилата с йзЪбутилметакрилатом 1 или сополимер циклогексилметакрилата с метилметакрилатом f 2,; Однако использование этих соста ВОВ не обеспечивает хороших защитных свойств получаемой пленки, в результате чего выход изделий, годных для эксплуатации, составляет всего 60-65 Наиболее близким к описываемому составу по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий сополимер 97,5-99% бутилметакрилата с 1-2,5% метакриЛовой кислоты, сопо.лимер 97,5-99% изобутилметакрилата с 1-2,5% метакриловой кислоты и органический растворитель 3. Однако использование этого состава не обеспечивает хороших защитных свойств получаемой пленки. Состав плохо растекается по защищаемой поверхности, в результате чего получается пленка различной толщины, и пленка является рыхлой и недостаточно прочной. Это приводит к тому, что выход;изделий, годных для эксплуатации, не превышает 70%. Готовые изделия имеют недостаточную яркость экранов . Целью изобретения является повышение яркости экранов и улучшение качества защитной пленки. Поставленная цель достигается тем, что состав для защиты люминофорных экранов электроннолучевых трубок, включающий сополимер бутилметакрилата или изобутйлмё такрилата с метакриловой кислотой, метакриловы/1 сопелиер и органический растноритель, одержит в качестве метакрилового сополимера сополимер 45-55 масс,% икпогексилметакрйлата с 55-45 масс.% метилметакрилата при Следующем соотошании компонентов (.ч) : Сополимер бутилметакрилата или иэобутилметакрилата с метакриловой кислотой100

Сополимер циклогексилметакрилата с метилметакрилатом ; 10-15 Органический растворитель2400-3000В качестве сополимера бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакриловой кислотой используют сополимер с содержанием звеньев мет акриловой кислоты от 0,5 до 2 масс.%

В качестве органического растворителя используют толуол. Изобретение иллюстрируется слеДУЮ1ЦЙМИ примерами конкретного исполнения.

П-ример 1. 100 вес.ч. сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой, используемого в виде 25% раствора в толуоле (400 г раствора), с содержанием 0,5 масс.% звеньев метакриловой кислоты и имеющего удельную вязкость 1%-ного раствора 0,25, paзJбaвляют 2000 вес.ч. толуола и перемешивают.

15 бес,ч. сополимера метилметакрилата с циклогексилметакрйлатом (соотношение 45; 55 масс.%), используемого в виде 20%. раствора в толуоле (75 Т раствора) разбавляют 75 вес,ч. толуола .

Состав лака и свойства экранов электроннолучевых трубок

1,5-2,5 Сополимер 98,5-97,5% изобутилметакрилата с 1,5-2,5% метакриловой

кислоты 100

Совмещают растворы двух описанных сополимеров, перемешивают в течение 5 часов, выстаивают в течении 10 часов, после чего наносят методом полива на экраны электроннолучевых 5 приборов типа ЭЛТ 13ЛМ68. Далее пленку сушат, алюминируют, после чего защитную пленку выжигайт при 300-40(С,

Пример 2. 100 вес.ч. сополимера изобутилметакрилата с метакри0 ловой кислотой, используемого в виде 25% раствора в толуоле (400 г раствора), с содержанием 1,05 масс,% звеньев метакриловой кислоты и имеюще- го удельную вязкость 1%-ного раствос ра 0,3 разбавляют 2400 вес.ч. толуола и перемешивают.

10 вес.ч. сополимера метилметакрилата с циклогексилметакрйлатом (соотношение 50-50 масс.%) , используемого в виде 20% раствора в толуоле, (50 р раствора), разбавляют 50 вес.ч. толуола. Далее по примеру 1.

Пример 3. ЮО вес.ч. сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой, используемого в виде 25% раствора в толуоле (400 г раствора), с содержанием 2 масс.% звеньев метакриловой кислоты и имеющего удельную вязкость 1% раствора 0,27, разбавляют 2600 вес.ч. толуола и пере0 меашвают. . j .

10 вее.ч. сополимера метилметакрилата с циклогексилметакрйлатом (соотношение 55:45 масс.%), используемого в виде 20% рабтвора в толуоле (50 .г раствора) , разбавляют ip вес.ч. толуола. Далее по примеру 1.

Свойства получаемых изделий представлены в таблице.

68-70 410-480

4800 Опись ваемый состав позволяет получать защитные пленки высокого качества - прочные, плотные, равномерн толщины, что приводит к увеличени1о выхода изделий, годных для эксплуата ции, .до 80-85% при улучшении яркости экранов : электроннолучевых трубок, Формула изобретения Состав для загциты люминофорных экранов электронно-лучевых Tpy6oit, . включающий сополимер бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакри ловой кислотой, метакриловый сополимер и органический растворитель, о т ли чающийся тем, что, с целью повышения яркости экранов и улучшения качества защитной пленки, он содержит в качестве метакрилового сополимера сополимер 45-55 масс.% клогексилметакрилата с 55-45 масс.% тилметакрилата при следующем соотшении компонентов (в вес.ч): Сополимер бутилметакрилата или изобутилметакрилата с метакриловой кислотой100 Сополимер циклогексилметакрилата с, метилметакрилатом-10-15Органический растворитель-2400-3000. Источники информации, инятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР 531834, М.клГ С 09 13 3/80, 1974. , 2. Авторское свидетельство СССР 136498, М.кл.С ОУ D3/80, 1959. 3.;Авторское свидетельство СССР 470526, М. кл С 09 D 3/80, 1973 ототип),