1
Изобретение относится к устройствам для обрезки изделий из проволоки и может быть использовано для отделки круглых щеток, выполненных из проволоки.
Известно устройство для обрезки изделий из проволоки, содержащее дискоЬые ножи, смонтированные на параЛлельны) валах, привод и средство для подачк изделий к дисковым ножам 1.
Недостатком известного устройства является то, что осуществление обрезки круглых металлических щеток по периметру На таком устройстве затруднено и сопровождается низкой производительностью труда и низким качеством изделий.
Целью настоящего изобретения является расщирение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что на режущей поверхности каждого из дисковых ножей выполнено рифление, а средство для подачи содержит шарнирно смонтированный рычаг, на плече которого установлен стержень для свободной установки изделия, а также тем, что привод связан с валов одного из дисковых ножей.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства (без щетки); на фиг. 2то же, со щеткой, надетой на стержень, вид в плане.
Устройство для обрезки изделий из проволоки содержит основание 1, два дисковыхножи 2, которые смонтированы на двух параллельных валах 3 и 4 с возможностью осуществления взаимного встречного вращения в вертикальной плоскости, причем вал 3 связан с приводов.
На поверхности каждого из дисковых ножей 2 выполнено рифление, представляющее собой распределение с разным шаГом по периферии каждого диска сегменты, разделенные перемычками. Высота каждого сегмента «а (глубина впадины) составляет 5 м.м, щирина перемычки «в (ширина выступа) -2мм, щаг «с -20 мм. Нанесенные на nOBepXHOCtH дисковых ножей рифления предназначены для захвата обрабатываемого круглого изделия с автоматическим поворотом круглого изделия вокруг оси и резанием по периметру. Дисковые ножи смещень относительно друг друга в осевом и радиальном направлениях со взаимным перекрытием по периферии торцов и плотно поджаты друг к другу противолежащими перекрывающими поверхностями торов. Величина перекрытия составляет 8 мм.
Средство для подачи изделия представляет собой рычаг 5, шарнирно, закрепленный одним концом на основании 1 с возможностью осуществления поворота в гори- зонтальной плоскости. Плечо рычага 5 представляет собой рукоятку. Рычаг 5 несет на себе стержень 6, на котором свободно установлена круглая щетка 7. Рабочее положение рычага 5 фиксируется посредством регуирующего упора 8, выполненного в виде альца.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При откинутом в исходное положение рычаге 5 На его стержень 6 надевают обрабатываемое изделие - круглую щетку 7 и поворотом рукоятки устанавливают указанный ычаг в рабочее положение (фиг. 2) до касания передней кромкой плеча рычага 5 регулируемого упора 8. При включении привода, связанного с ведущим валом 3, дисковые ножи 2 получают вращательное движение, захватывают своими рифлениями конец щетки 7 и автоматически поворачивают ее вокруг стержня 8, осуществляя поворот ведомого вала 4 и резание щетки 7 по всему периметру. Несмотря на то, что щетка 7 одета на стержень 8 свободно, в процессе резания за счет затягивания проволоки между ножами 2 щетка 7 прижимается к стержню 8 с противоположной ножам 2 стороны, в результате чего правильность формы щетки по периметру не нарущается.
По окончании процесса рукояткой отводят рычаг 5 в исходное положение и снимают со стержня 8 обработанную щетку 7.
Таким оррбразом, мгновенный плавный поворот щетки 7 вокруг оси обеспечивает высокую производительность и высокое качество изделия. Наличие рифления на поверхности ножей 2 обеспечивает при захвате кромки изделия поворот ведомого вала 4 и исключает необходимость в дополнительных щестернях для его привода в отличие от прототипа, что упрощает конструкцию и одновременно повыщает ее надежность в работе.
Формула изобретения
1.Устройство для обрезки изделий из проволоки, содержащее дисковые ножи, смонтированные на параллельных валах, привод и средство для подачи изделий к дисковым ножам, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на режущей поверхности каждого из диеновых ножей выполнено рифление, а средство для подачи содержит шарнирно смонтированный рычаг, на плече которого установлен стержень для свободной установки изделия.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод связан с валом одного из- дисковых ножей. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 252280, кл. D 07 В 7/16, 1971.
sfc4S-iieaS&5 «i«;4i4 Sasi;itt:- -
Фиг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрезки щеток | 1978 |
|
SU740220A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ КОНСЕРВНЫХ КОРОБОК | 2004 |
|
RU2271992C1 |
Станок для обрезки ворса щеток | 1989 |
|
SU1655453A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ КОНСЕРВНЫХ КОРОБОК | 2004 |
|
RU2268240C1 |
Устройство для изготовления проволочных щеток | 1988 |
|
SU1618382A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ БОТВЫ КОРНЕПЛОДОВ НА КОРНЮ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО МОРКОВИ | 2004 |
|
RU2266634C1 |
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
БЛОК ИНСТРУМЕНТА К РОТОРНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU194739A1 |
Оправка для намотки нитевидного материала | 1973 |
|
SU627048A1 |
Устройство для резки рулонного материала | 1988 |
|
SU1750865A1 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1977-01-19—Подача