Краска для глубокой или флексографской печати Советский патент 1979 года по МПК C09D11/10 

1

Данное изобретение относится к области полиграфической промьинпенности, а именно, к производству красок для глубокой или флесографской печати.

Известна краска для глубокой или флексографской печата, содержащая 25-35 вес.% акрилового сополимера метакрилопой кислоты с буталакрилатом и метнлметакрилатом пря соотношении метакриловой кислоты к бутилакрилату с металметакрилатом 1:9-1:4, , 6 вес.% пигмента, 8-12 вес.% пеногасителя и, остальное - воду 1.

Недостатком данной краски является высокая электризация печатной продукции при удельном поверхностном сопротивлении составляющем 0,05-10 Ом.

Цель изобретения - снижение электризации печатной продукщш.

Данная цель достигается за счет того, что в качестве акрилового сополимера краска содержит сополимер метакриловой кислоты с бутилакрилатом и метилметакрилатом при соотношении метакриловой кислоты к бутилакрилату с металметакрилатом 1:9-1:4, сополимёр метакриловой кисдоть с бутилметакрилатом при соотношении vnH соответственно 7:93-15:85 или чйполимер метакриловой кислоты с метилметакрилатом при соотношении их соответственно 1:10-1:2,7 и, дополнительно, диалкиласпарагатсульфосукцинат, при следующем содержании компонентов состава, вес.%: Акриловый сополимер10-40

Пигмент4-30

Пеногаситель2-.15

Диалкиласпарагатсульфосукцинат1-10Вода . . Остальное. Синтез сополимера метакриловой Ю1споты с бутилакрилатом и метилметакрилатом осуществляют путем свободно-радикальной сополимеризаили акриловых мономеров с акриловой кислотой в среде изопропилового спирта, при соотношении метакриловой кислоты к; бутилакрилату с метилметакрилатом от 1:9 до 1:4 (предпочтительно 1:4,5). В качестве инициатора полимеризации применяют перекись бенэоила. Дпя регулирования молекулярного веса сополимера применяют третичный додеюшмеркап37тан. Полученный тройной сополимер нейтрализуют при перемешива 1ии водным раствором аммиака до рН 7,4-7,8Синтез сополимера метакриловой кислоты с бутлметакрилатом осуществляют следующим образом. Смешивают 7-15 вес.% метакриловой кислоты и 93-85 вес.% бутилметакрилата и добавляют регулятор полимеризации, например, додецилмеркаптан в количестве 2,2 вес.% от общего количества мономеров. Отдельно готовят раствор инициатора полимеризации например, перекиси бензоила в диоксане. В реактор при непрерьюном перемешивании, загру жают изопропиловый спирт в количестве 4043 вес.% от общего количества мономеров. По окончании загрузки компонентов реакционную массу выдёрядавают при непрерьшном переменш вании в реакторе при температуре Дефлегмаций в тече1ше 4ч. до достижения конверсии мономеров не менее 96%. Затем производят отгонку избытка спирта, охлаждают массу до и нейтрализуют при перемешивании жирными вторичными или третичными аминами с числом углеродных атомов от С ДЬ Cg до получения величины рН 9-9,5.В качестве жирных вторичный или третичнь1х аминов применяют диметйламин триметиламин, моноэтаноламин, дйэтиламин или триэтаноламин.После охлаждения до комнатной теКотературы готовый сополимер разбавляют водой до получения 40%-ного водного раствор Синтез сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом осуществляют путем сустек зионной полимеризации при соотношении мёгакриловой кислоты к метилметакрилату от 1:10 до 1:2,7 (предпочтительно 1:6) при температуре 60-70° С в присутствии стабилизатора поливинилового спирта и инициатора Перекиси бензоила. Полученный сополимер нейтралйзунхг при перемешивании 25%-ным раствором аммиака до рН 7,3-7,6. В качеств;е пигмента йсп6льз тот фталйциаНиновые, хинакридоновые, азопигменты, крон, сажи или белила..; ;,;.; .: :Т В ка чёстве пеногасителя используют спирты одноатомные- бутиловый, этиловый, nporouioвый, двухатомные - этиленгликоль, тризтилейгйиколв; tpiexaTOMHbje - глицерин и полиок сйпропиленгликоль с;м.в. 500. Д1алкиласпарагатсульфЬсукЦИнат готовят следующим образом. В колбу загружают 38 г эфира малеиновой кислоты и синтетических жирных спиртов (C7-Ci2). 40 г. этиловтого спирта и при перемешившши охлаждают до . Добавляют 12 г моноэтаноламина, смесь вьщерживают 6 ч при 30°С. Затем добавляют 19 г малеинового ангидрида, нагревают до 80-90 С и приливают 125 г 20%-ного раствора сульфита натрия в воде. Реакгдаонную смесь выливают в емкость со держащую 1 кг ацетона,и охлаждают до 20-25С. Образовавшийся диалкиласпарагатсульфосукцинат промывают ацетоном и сущат. Выход продукта - 78% от теоретического. . Краска дополнительно может содержать полиэгапеновый воск 0,5-3 вес.% доя придания устойчивости к истиранию, меламиноформальдегидную смолу 3-15 вес.% для увеличения адгезии, сульфированное касторовое масло 1 8 веС.% для улучшения растекания краски. Сущность изобретения поясняется следующими примерами: . П р и м е р 1. Сополимер метакриловой кислоты с бутил метакрилатом10 Пигмент голубой фталоцианиновьш4Про дшовый спирт .2 Дигептиласпарагатсульфосукцинат1ВодаОстальное до Краску готовят в шаровой мельнице (аттриторе и бисерной мельнице). В диспергатор загружают 40 вес.% связующего, диалкиласпарагатсульфосукцианат, пигмент, пеногаситель и вспомйгательные добавки. После перетирания пигмента до размера частиц менее 10 мкм добавляют остальную часть связующего, воду и перемешивают краску в течение 10 лтн. После окончания перемешивания смесь фильтруют через сито 4 00-5200 отв/см. Получают синюю краску с рН 7,8 и вязкостью 28 с по ВЗ-4. Для печати краску разбавляют водой до вязкости 20 с. П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 готовят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой.. кислоты с бутилметакрилатом20 Пигмент желтый прозрачный О6 Этиленгликоль5 Полиэтиленовый воск2 Дирктнласпарагатсульфосукцинат6 Вода-Остальное до 100% Получают желтую краску с рН 7,6 и вязкостью 80 с. по ВЗ-4. Для печати краску paV бавляют водой до вязкости 20 с. Пример 3. Аналогично примеру 1 готовят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой кислоты с бутил метакрипатом15 Сажа ДИГ-105А8 Триэтиленгликоль 6 Дидециласпарагатсульфосукцинат . 4 Сульфированное касторовое Остальн до 1007 Получают черную краску с рН 7,8 и вяз- . костью 70 с по ВЗ-4. Дня печати краску разбавляют водой до вязкости 20 с. Пример 4. Аналогично примеру 1 готовят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой кислоты с мешлметакрилатом и бутилакрилагом35 Крон свинцово-молибдагаый30 Бутиловый спиртJ2 Динониласпарагатсульфосукцинат.2 Полиэтиленовый воск3 Меламиноформальдегадпая смола7 ВодаОстальное ДО 100%. Получают краску красную с рН 7,4 и вязкостью 65 с. по ВЗ-4. Дня печати краску разбавляют водой до вязкости 20 с. Пример 5. Аналогично примеру 1 гото вят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой кислоты с метил метакрнлатом и бутилакрилатом25Титановые белила РО-225 Полиоксипропиленгпиколь (м.в. 500)6 Динонодециласпарагатсульфосукцинат8Остальное ДО 100%. Получают белую краску с рН 7,6 и вязкостью 90 с по ВЗ-4. Для печати краску разбавляют водой до вязкости 20 с. Пример 6. Аналогачно примеру 1 готовят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой кислоты с метилметакрнлатом и бзтилакрилатом 15 Пигмент розовый хинакридоновый5Глицерин4 Дизйкозиласпарагатсульфосукиинат3Меламиноформальдегидная смола15 ВодаОстально до 100% Получают красную Лраску с рН 7,8 и вязкостью 50 с по ВЗ-4. Для печати краску раз бавляют водой до вязкости 20 с. Пример 7. Аналогично примеру 1 го говят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой кислоты с метилметакри.1атом40 Пигмент ярко-красный 4Ж10 Бутиловый сгшрт15 Дидециласпарагатсульфосукцинатю ВодаОстальное до 100%. Получают красную краску с рН 7,6 и вязостью 50 с по ВЗ-4. Для печати краску разавляют водой до вязкости 20 с. Примере. Аналогично примеру 1 отовят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой кислоты с метилметакрилатом30 Пигмент зеленый фталоюшниНО8ЫЙ9Этиленгликоль 6 Динониласпарагатсульфосук1Ц1нат 7Сульфированное касторовое масло6 Вода. Остальное до 100. Получают зеленую краску с рН 7,8 И вязостью 45 с по ВЗ-4. Для печати краску азбавляют водой до вязкости 20 с. Пример 9. Ана;1огично примеру i отовят краску состава, вес.%: Сополимер метакриловой кислоты с метилметакрилатом.20 Крон свинцовый желтый Этиловый спирт8 Диоктиласпарагатсульфосукцинат10ВодаОстальное , до 100%. Получают желтую краску с рН 7,6 и вязостью 70 с по ВЗ-4. Для печати краску разавляют до вязкости 20 с. Использование данного Изобретения при глуокой или флексографской печати полиграфиеских материалов способствует снижению их лектризации, что обусловлено снижением дельного поверхностного сопротивления с ,15 10 Ом до 0,26.10° Ом. Формул а изобретения Краска для глубокой или флексографской ечати, содержащая акриловый сополимер, пигент, пено гаситель и воду, отличаюаяся тем, что, с целью снижения злектизации печатной продукции, в качестве акриового сополимера она содержит сополимер етакриловой кислоты с бутилакрилатом и етилметакрилатом при соотношении метакриовой кислоты к бутилакрилату с метилметакрилатом 1:9-1:4, сополимер метакрйловой кислоты с бутилметакрилатом при соотношени их соответственно 7:93-15:85 или сополимер метакриловрй кислоты с метил метакрилатом при соотношении ихсоответственно 1:1б1:2,7 и, дополнительно, диалкиласпарагатсульфосукцинат при следующем содержании комгюйёнтбв состава, вес.%: Акриловый сополимер10-40 Пигмент4-30 8 Пеногаситель Диал кил аспарагатсул ьфо1-10сукщшат Остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское -свидетельство СССР по заявке )1 2104960/23-05, кл. С 09 D 11/10, 1975 (прототип). .