Термоиндикаторная бумага Советский патент 1979 года по МПК D21H1/40 

(54) ТЕРМОИНДИКАТОРНАЯ БУМАГА

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно, к термоиндикаторам, позволяющим; регистрировать температуру за счет видимого изменения состояния вещёст ва, входящего в состав индикатора, и может применяться в авиационной, машиностроительной, химической, радиотехнической и других отраслях промышленности.. Известна термоиндикаторная бумага, содержащая бумагу-основу и покрытие, состоящее из веществ, чувст вительных к определенным температурам в интервале 62-156°С. Для 62°с покрытие состоит иэ пальметиновой кислоты; для 70°С из..стеариновой кислоты и стеарата железа, в соотношении 1:1; для- 90с из стеариновой кислоты и стеарата магния в соотношении 1.: 1; для 100 С из стеариновой кислоты и стеарата железа в соотношении 5:1; для из стеарата магния; для 120°С -.из стеарата цинка и стеариновой KHCJIOты в соотношении 1:1; для 130°С из стеарата цинка-; для - из стеарата кобальта; для - стеарата натрия 1 , Указанная термоиидикаторная буМага ймеет низкую чувствительноЬте, недостаточную точность измерения температуры, а также низкую водо-, масло- и бензостойкость. Целью настоящего изобретения является возможн(эсть измерений температур в интервале 60-255с, повышение чувс:5вит.1Ьльности и точности измерения. Поставленная цель достигается тем, что термоиндикаторное покрытие в качестве термочувствительного вещества содержит соли высших карбоНО.ВЫХ кислот при следующем соотношении компонентов (вес.%): Термочувствительное Be iecTBO . 7-10 ; Связующее 10-15 Пигмент 0,01-2. Толщина покрытия составляет 100 мкм. . Покрытие дополнительно содержит розрачную пленку, например, из торолона. В качестве бумаги-основы исподьуют графитированную бумагу черного вета или другуй термостойкую бумау.. Термоиндикаторную бумагу готовят ледующим образом.

На бумагу-оснЬву одним из известных способов {окунанием, кйстёЪ, Краскораспылителем, с помощью устройства прй1кимных валков и т. п.) наносят слой термочувствительной суспензии толщиной 10-20 мкм. После полного высахания термочувствительный слой, покрывают прозрачной пйёй,кой, например, из фторолона.

. - .- .-.:„ - - . . , - . .

Изобретение иллюстрируется слёдующиш примерами.

Прим е р 1. Термоиндикаторную бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 9,99 вес.% га- i долиния ундекановокислого, 0,01 вес.% малахитового зеленого, 10 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с прливинилбутиралем, и 80 вес.% этилов бго спирта. Пбйлё Шя бда1ИН9 покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона..:; - П РИМ е р 2. Термоиндикаторяую бумагу на 75С готовят следуюШм образом. Бумагу-основу покрывают гермоиндикаторной суспёнэй- , ей, состоящей из 8,60 вес.% кадШгя катфиновокислото, 2,00 вес.% сурика железного, 12 вес.% фёнилфб -Т мальдетидной смолы, совмещенной с . полиаинилбутиралем, и 78 вес.% этиЯс5йЬго спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 10 MkM. На покрытие нанЬсят слой фторолона,

il р и м е р 3. Термоиндикаторную бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-оснбёу покрывайт термочувствительной суспензией, сос тоящей из 7,00 вес.% свинца каприловокислого, 1,5 вес.% сурика железнрго, 11,5 вес.% фенолформальдегид ной смолы, еовмещенной с полйвинилбу иралем, и 80 вес, % зти:лового спирта. После высихания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

При м ер4. Термбиндикаторную бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают тер-г мочувствительной суспё.нзией состоящей из 8|г49 вес.% кадцмия ундекановоки.слрго, 0,01 вес,% малахитового зеленого, 10,5% фенолформальдегидной сзмолы,/совмещенной с поливинилбутира лём, и 80 вес. % этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 12 мкм. На покрытие нано:сят слой фторолона.

П р и м е р 5, Термоиндикаторную бумагу на 85 С готовят слёдуювдм.образом. Бумагу-основу покрыBiaioT термочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 вес.% кадмия лауриновокислого, 10,00 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещённой с поливинилбутиралем, и

83 вес.% этилового спирта. После вы сыхания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона. . .

П р и м ер 6, Термоиндикаторную бумагу на 90С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают Термочувствительной суспензией, состоящей из 10,0 вес.% свинца лауриновокислого, 1,00 вес.%фуксина, 14,00 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиiJaJieM, и 75 вес.% этилового спирта. Прсл.е высыхания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

П р и м е р 7. Термбиндикаторную бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-основу покрыванот термочувствительной суспензией, состоящей из 9,95 вес.% свинца лшристиноврпальмитиновокислого, 0,04 вес,% су)рамина и 0,01 вес.% бриллиантового Зеленого,- 13 вес.% фенолформальдегидной смолы , совмещенной с поливинилбутиралем, и 77 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 11 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

П р и м е р 8, Термоиндикаторную :бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают тщмочувствительной суспензией, состоящей из 10,0 вес.% кадмий маргариновокислого, 14,0 йес. % фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинил бутиралей, и 76,.О веС.% этилрвого спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 14 мкм. На покрытие нанойят слой фторолона.

Пример9, Термоиндикаторную бумагу на 102Яс готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 9,95 вес.% кадмия миристиновокислого, 0,03 вес.% аурамина и 0,02 вес.% хризоидина, 14,О вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной ;с поливинилбутиралем,;- и 76 вес. % этйлб1о го спирта - После высйханйя толщина покрытия составляет 10 мкм..На покрытие наносят слой. фторолона. . .

П р им е р 10. Термоиндикаторную бумагу--на готовят, следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 8,92 вес.% кадмия .стеарйновокислого, 0,08 вес.% М€ Тиленового гойубого, 11,0 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмеще ной с поливинилбутирале.м, и. 80 вес.% этило- .. звдго Ьпирта,;. После высыхания- толщина покрытия составляет 15 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 11. Термоиндикаторную бумагу на 110 с готовят следующим образом. Бу1у1агу-основу покрывают термочувствительной суспензией, соетоящей из 9,0 вес.% меди пальмитиноэокислой, 16,0 вес.% фенолформал дегидной смолы, совмещенной с прливийилбутиралем, и 75 вес.% этило iвого спирта. После высыхания толщи на покрытия составляет 13 мкм. На покрытие наносят слой фторолона. При мер 12.Термоиндикаторн бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 10,0 вес.% меди стеариновокислой, 13,0 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 77 вес.% эти лового спирта. После высыхания тол щина покрытия составляет 12 мкм. Н покоытие наносят слой фторолона. П р и м е р 13. Термоиндикаторн бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, со тоящей из 7,97 вэс.% цинка лаурино вркислого, 0,03 вес.% аурамина, вес.% фенолформальдегидной смолы, срвмещэнной с поливинилбути ралем, 77 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона. При мер 14. Термоинд71каторн бумагу на готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, со тоящей из 9,00 вес.% литий-кадмия стеариновоки хпого, 13,0 вес.% фенолформальдегидной смолы, сЬвмещенной с поливинилбутиралем, и 78 этилового спирта. После выснхйни1г1 толщина покрытия составляет 20 мкм На покрытие наносят слой фторолона.и Пример 15. Термоиндикаторную бумагу на 210с готовят следую щим образом. Бумагу-основу пок йавают термочувствительной суспензией, состоящей из 8,5 вес.% лития стеариновокислого, 14,5 вес.% Фенолформальдегидной смолы, совмещен ной с прливинилбутйралем, и 77 вес ; этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 18 ,мкм На. покрытие наносят слой фторолона

Пример 16. Термоиндикаторйую бумагу на готовят следуйицим образом. Бумагу-основу покрывают тер,мочувствительной суспензией, состоящей из.10,0 вес.% лития лауринрвокислого, 0,01 вес.% родамина С и 0,02 вес.% бриллиантового желтргр, 10,97 вес, % фенолформальдегидМбЙ смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 79 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 16 мкм. На покрытие Hciносят слой.фторолона,

И р и м е р 17. Термоиндйкатррную бумагу на готовят следующим

705049

формула изрбретения

1, Термоийдикаторная бумага, со55держащая бумагу-основу и термоиндикаторное покрытие, состоящее из термочувствительного вещества, связую.щего, пигмента и растворителя, о тличающаяся тем, что, с

60 целью обеспечения измерения температур в интервале 60-255 С, повышения -чувсувительнйсти и точности измерения, термоиндикаторное покрытие в качестве термочувствительного

65 вещества содержит соли высших каробразом. Бумагу-основу покрывают . термочувствительной суспензией, состоящей из 8,00 вес.% 71ития лауриновокаприновокислРго, 12,00 вес.% фенолфор 1альдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем. и 80 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 14 мкм. На покрытие наносят сЛой фторолона. П р и м е р 18. Термоиндикаторную бумагу на готовят следующим ; образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 вес,% литиягкаприновокислого, 2,00 вес.% железного сурика, 16,00 вес,% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 75. вес.% этилового спирта. После выс Ь1хания )толщина покрытия составляет 15 мкм. На покрытие наносят слой фторрлрна, Пример 19. Термоиндикаторную бумагу на 255с готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 вес,% лития каприловокислого, 2,00 вес.% железного сурика, 12,00 вес,% фенолформапьде- . гидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 79 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 17 мкм. На покрытие наносят слой фторолона. . Использование термочувствитель- . ного вещества в суспензии менее 7 вес.% не обеспечивает удовлетворительного покрытия бумаги-основы; выше 10 вес.% увеличивает толщину слоя покрытия, что приводит к умен шению чувствительности .термоиндикаторной бумаги, Содержащиеся в покрытии термочувствительные вещества способны при рпределенных температурах плавиться, обнажая контрастную бумагу-основу. При этом чувствительность бумаги и точность измерени повышается за счет тонкого слоя покрытия. Нанесение на покрытие прозрачной пленки, например, из фторолона позволяет псзв сйть врдо-, масло и бензостойкость тёрЙРйндикаторной бумаги. боновых КИСУ1ОТ при следующем соотношении компонентов(вес.%): . Термочувствительное 7-10 вещество Связующее 10-15 Пигмент 0,01 - 2 Органический раствоОстальнритель 2, Тёрмоинда1каторная бумага по п. 1, отличающаяся тем что лщина покрытия составляет 10 20 мкм. .3. Термоиндикаторная бумага по п. 1, отличающаяся тем, что покрытие дополнительно содержит прозрачную пленку, например, из фторолона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 455182, кл. 21 Н 1/40, 1968 - прототип.