Лак для покрытия полиграфических изделий Советский патент 1980 года по МПК C09D3/48 C09D3/66 

(54) ЛАК ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству лако красочных покрытий и может быть использовано для лакирования полиграфической п{юд,укции. Известен лак, включающий циклогексанонформальдегидную смолу, поливинилбутираль, растворитель и другие целевые добавки 1. Эта композиция обладает недостаточно высокими физико-механическими свойствами, что препятствует ее широкому применению для лакировки полиграфической продукции. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаем му является лак 2, включающий, мас.ч.: Циклогексанонформальдегидную смолу52 Канифоль5 Поливинилбутираль2 .Растворитель (этиловый спирт)41 Этот лак имеет недостаточно высокую свет стойкость, механическую прочность, блеск, бо шой коэффициент трения (низкое скольжение изделия печатной продукции слеживаются в стопе. Целью изобретения является увеличение светостойкости, твердости .и блеска покрытий, уменьшение слеживаемости изделий. Поставленная цель достигается тем, что лак Для покрытия полиграфических изделий, включающий циклогексанонформальдегидную смолу, поливинилбутираль и растворитель, дополнительно содержит полиэфирфумаратную и мочевииоформальдегидную смолы, моноизобутилфосфорную кислоту и стеарат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Циклогексанонформальдегидная смола7,0-8,0 Поливинилбутирапь3,0-4,0 Полизфирфумаратная. смола3,0-7,0 Мочевиноформальдегидная смола7,0-8,0 Моноизобутилфосфорная кислота0,14-0,16 Стеарат кальция1,0-1,4 Растворитель71,0-74,0 В качестве пленкообразующей части лака использована комбинация циклогексанонформальдегидной смолы, поливинилбутираляг ПШ, полиэфирфумаратной смолы и мочевиноформальдегидной смолы марки К-411-02., Такой набор смол дает возможность значительно повысить светостойкость лаковой пленки.

Применение для изготовления лака поливинилбутираля марки ПШ обеспечивает получение покрь1тий, обладающих высокой твердостью и прочностью к истиранию.

Использование полиэфирфумаратной и мочевиноформальдегидной смол способствует увеличению блеска лаковой пленки, кроме того, полиэфирфумараткая смола увеличивает скольжение изделий с покрытием.

В качестве полиэфирфумаратной смолы применяют продукт конденсациц фумаровой кислоты (ФК), цис-4-метил-1,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида (МТГФА), этиленгликоля (ЭГ) и диалл«лового эфира триметилолпропана (ДТМП).

Для увеличения скольжения изделий с покрытием кроме полиэфирфумаратной смолы применяют стеарат кальция. Стеарат кальция вводят в лак в виде 30%1-ого раствора в этиловом спирте.

Для предотвращения слеживаемрсти (прилипания) покрь1той лаком продукции в стопе в лак добавляют катализатор - моноизобутилфосфорную кислоту -в количестве 2% от веса мочевиноформальдегидной смолы.

В качестве растворителя используют смесь этилового и бутилового спиртов, взятых ; в соотношении 10,7:1.

Приготовление лака и получение на его основе покрытий по изобразительной продукции иллюстрируется следующими примерами.

Примеров сосуд для изготовления лака загружают, мас.ч.: этилового спирта 66,4, бутилового спирта 6,2, циклогексанонформаль- дегидной смолы 7,64, поливинИлбутИраля 3,82, .П|рлиэфирфумаратной смолы 5,0, мочевиноБлеск однослойного покрытия, % по блескомеру ФБ-2

.Скольжение, на специальном приборе для определения угла скольжения

Твердость пленки, отн.ед. по М-3

формальдегидной смолы 7,64, моноизобутилфосфорной кислоты 0,15, стеарата кальция 1,28 в виде 30%-ого раствора в этиловом спирте. При изготовлении лака следующие по порядку компоненты добавляют только после полного растворения предыдущего.

При перемешивании в течение 1-1,5 ч получают однородный лак с вязкостью 5 с по 83-1 и содержанием нелетучих 20%.

Лак с помощью валков наносят на бумагу с напечатанным рисунком или текстом слоем толщиной 10-25 мкм и сушат в сушильной камере горячим воздухом при 60-70° С и скорости конвейера 1,2 м/мин.

П р и м е р 2. Приготовление лака произ1водят, как указано в примере 1. Лак содержит, мас.ч.: этилового спирта 64,4, бутилового спир,та 6,6, циклогексанонформальдегидной смолы 7,0, поливинилбутираля 3,0, полиэфирфумаратной смолы 3,0, мочевиноформальдегидной смолы7,0, моноизобутилфосфорной кислоты, .0,14, стеарат кальция 1,0.

При перемешивании в течение 1-1,5 ч получают однородный лак с вязкостью 4,5 с по ВЗ-1.

Лак наносят на полиграфическое изделие ,и сушат, согласно примеру 1. Лаковая пленка имеет блеск 24-26%, скольжение 14-16°.

П р и м е р 3 Пригот овление лака производят, как указано в примере 1, Лак содержит, мас.ч.: этилового спирта 67,1, бутилового спирта 6,9, циклогексанонформальдегидной смолы 8,0, поливинилбутираля 4,0, полиэфирфумаратной смолы 7,0, мочевиноформальдегидной смолы 8,0, моноизобутилфосфорной кислоты 0,16, стеарата кальция 1,4

При перемешивании в течение 1-1,5 ч получают однородный лак с вязкостью с по ВЗ-1. Лак наносят на полшрафическое изделие и сушат, согласно примеру 1.

В таблице представлены свойства предлагаемого лака в сравнении с прототипом.

27-28

12-14

12-13

25-30

0,5-0,6 0,3

Светостойкость Цвет плёнки без изменения после облучения образца ультрафиолетовой лампой ПРК-2 на расстоянии 35 см при 38 ± 2 С, ч

Эластичность, мм по шкале ШГ

Водостойкость

Слеживаемость в стопе

Предлагаемый лак обладает высокими светостойкостью, твердостью и блеском покрытий, повышенным скольжением изделий, что позволяет повысить .качество лакированной полиграфической продукции.

Формула изобретения

Лак для покрытия полиграфических изделий, включающий циклогексанонформальдегидную смолу, поливинилбутираль и растворитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения светостойкости, твердости и блеска покрытий, уменьшения слеживаёмости изделий, он дополнительно содержит полиэфирфумаратную и мочевиноформальдегидную смолы, моноизобутилфосфорную кислоту и стеарат калыщя, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Процолжение таблицы

24

Через 1 ч выдерживания в воде побеления пленки не наблюдается

Отсутствует

Наблюдается

Циклогексанонформальдегидная смола7,0-8,0

Полнвинилбутираль3,0-4,0

Полиэфирфумаратая

смола3,0-7,0

Мочевиноформальдегидная смола7,0-8,0

Моноизобутилфосфорная

кислота0,14-0,16

Стеарат кальоня1,0-1,4

Растворитель71,0-74,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Состав 40Г, ТУ-6-lO-1182-76 (прототип) .