Изобретейие относится к рборудрваний для тепловой обработки MejiicbaepHHitT Etk материалов в кипяще СЛоё греющими газами, температура кот орьк значит ель но пр евыша ет т емпературу плавления обрабатьшаемогоматериала, и применяется для обезвоживания карналлита для элек {(ддитичёЬкогЬ получения магния из 15йсплавлённых сред. Известно устройство для теплоЗой обработки материалов, содержаIftfeenisqi. Кипящего слоя с колпачковой газораспределительной решеткой коробчатого типа с- перфорироЙаннбй й дниЩаьш и выносную топку ;с камеррй смешения и патрубками )а;йя ПоДвода воздуха на гаренйе и х лбднр Ь.вторичного воздуха на смеш ние С тбпочньми тазами 1 . При этом весь вторичный воздух направляется на охлаждение решетки. Недостатком известного устройства при использовании его для обе Вожийания карналлита является нево моясНосТь снижения расхода воздуха на охлаждение без нарушения процес ta ;торения топлива. Подача всего вторичного воздухав решетку приво дит к ее переохлаждению, переносу тепла частицами материала к решет;(сё, увеличению тепло- и массообмен между частицами в слое и, как след . стВйе, к увеличению гидролиза карналлита.Цель изобретения - увеличение производительности устройства и по шение надежности его работы. Для этого в устройстве газорас Иределительная решетка снабжена в :одным патрубком для подачи холод ного воздуха к выходным патрубком .нагретого воздуха, .а камера смеше;;ния выносной топки имеет дополни;тельный патрубок, соединенный с вы ходным патрубком решетки и расположенный между решеткой и патрубком для подвода вторичного воздуха. На чертеже изображено предлагаемое устройство для тепловой обработки материалов, например карналлита. Устройство состоит из трехкамерной печи 1 кипящего слоя с колпачковой газораспределительной решеткой 2 коробчатого типа, имеющей перфорированные верхнее днище 3, нижнее днище 4 и патрубки 5 и 6 для подвода холодного воздуха и о,твода нагретого воздуха соответственно, трех выносных топок 7 с камерами 8 смешения топочных газов с вторичным воздухом и патрубками для подвода вторичного воздуха 9, воздуха на горение топлива 10, топлива 1 1 и нагретого воздуха 12, поступающего из решетки 2. Устройство работает следующим образом. Шестиводньш карналлит загружают в печь 1 кипящего слоя, где последовательно, проходя камеры, он обезвоживается при температурах в слое от 30-135 С до и температуре греющих газов 450-800°С. При этом 5-30% общего количества воздуха направляют на охлаждение решетки 2 по патрубку 5. Нагретый воздух из решетки по патрубку 6 направляют в камеру смешения выносной топки 7 через патрубок 12 нагретого воздуха. Температура верхнего днища 3 решетки 2 меньше температуры плавления кристаллогидратов карналлита благодаря подаче воздуха на охлаждение решетки. Производительность печи при зтом возрастает на 20%, удельный расход тепла снижается на 15%. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многокамерная печь кипящего слоя | 1981 |
|
SU972205A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2260562C1 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1996 |
|
RU2095709C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА | 1999 |
|
RU2176770C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2310606C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ В МНОГОКАМЕРНОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2334829C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339577C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2309896C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ | 1996 |
|
RU2107113C1 |
Газораспределительное устройство для аппаратов кипящего слоя | 1983 |
|
SU1101292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, например кар- ^ наллита, включающее печь кипящего слоя с колпачкоБой газ'ораспределите- льной решеткой коробчатого типа сперфорированными днищами и выносную топку с камерой смешения и патрубками для подвода воздуха на горение топлива и холодного 'вторнч- , ного воздуха на смешение с топочными газами, о т л и ч а ю щ е е — с я тем, что, с целью повьшения производительности устройства и увеличения надежности его работы, газораспределительная решетка снабжена входным патрубком для подачи холодного воздуха и выходным пат- 'рубком нагретого воздуха, а камера смешения выносной топки имеет допол!1ительный патрубок, соединенный с выходным патрубком решетки и расположенный между решеткой и патрубком для подвода вторичного 'воздуха.'I(Лс^^^^^^ дСП•^ ^00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля длины движущихся изделий | 1985 |
|
SU1348634A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
' |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1975-08-18—Подача