Магнитогидростатический сепаратор Советский патент 1979 года по МПК B03C1/08 

Описание патента на изобретение SU706125A1

(54) МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU706125A1

название год авторы номер документа
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2000
  • Казимиров М.П.
  • Дюнов В.А.
  • Евдокимов С.И.
  • Солоденко А.Б.
RU2176560C1
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 2001
  • Максимов Р.Н.
  • Солоденко А.Б.
RU2190480C2
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2011
  • Страдомский Юрий Иосифович
  • Казаков Юрий Борисович
  • Филиппов Василий Александрович
RU2464101C1
Феррогидростатический роторный сепаратор 1982
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Гогосов Вадим Владимирович
  • Зарубин Лев Семенович
SU1103901A1
Магнитогидростатический сепаратор 1980
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Заскевич Михаил Владимирович
SU908404A1
Магнитный сепаратор 1990
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Дубинин Алексей Васильевич
  • Алипов Александр Иванович
SU1710133A1
Магнитогидростатический сепаратор 1978
  • Козловский Константин Павлович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Бондаренко Федор Федорович
SU670335A1
Магнитогидростатический сепаратор 1980
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Сайко Олег Петрович
SU961781A2
Магнитогидростатический центробежный се-пАРАТОР 1979
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Гуляихин Евгений Васильевич
SU829186A1
Магнитогидростатический способ разделения полезных ископаемых 1981
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Гладков Сергей Аркадьевич
  • Елизаров Дмитрий Борисович
SU1002008A1

Иллюстрации к изобретению SU 706 125 A1

Реферат патента 1979 года Магнитогидростатический сепаратор

Формула изобретения SU 706 125 A1

1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.

Известен магнитогидростатический сепаратор, включающий магнитную систему с полюсами, вторичную магнитную систему, выполненную в виде призм, между которыми размещены сепарационные камеры, и приемники продуктов разделения 1.

Недостатком данного сепаратора является -низкая эффективность процесса сепарации из-за плохой смачиваемости плоских частиц.

Известен магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками, расположенными под углом друг к другу, сепарационную камеру, вибропитатель, рыхлитель, выполненный в виде секции пластин, установленных на валу, раму и приемники продуктов разделения 2.

Недостатком этого сепаратора также является плохая смачиваемость плоских ч астиц.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации за счет

обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала.

Эта цель достигается тем, что пластины установлены на валу посредством рычагов, шарнирно закрепленных на раме, пластины одной секции размещены в промежутках между пластинами другой секции, причем одна из сторон пластин имеет дугообразную форму, кромки пластин заострены под углом 90°, а вал выполнен эксцентриковым.

На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Сепаратор включает электромагнитную систему с полюсными наконечниками 1, создающую неоднородное электромагнитное поле с вертикальным и горизонтальным градиентом напряженности, сепарационную камеру 2 с ферромагнитной жидкостью, вибропитатель 3, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин 4, установленных на эксцентриковом валу 5 так, что кромки пластин одной секции погружены в ферромагнитную жидкость, а кромки пластин второй секции расположены над ферромагнитной жидкостью раму 6, перегородки 7 и рычаги 8, закрепленные шарннрно на раме и выполненные с пазами 9, S которых размещен эксцентриковый вал 5. Исходный материал вибропитателем 3 подается в загрузочную часть сепаратора. Тяжелые частицы погружаются в ферромагннтную жидкость и разделяются в ней по плотности. Легкие частицы и плоские частицы продолговатой формы, имеющие плохую смачиваемость, распределяются на поверхности жидкости и перемещаются к рыхлителю, пластины 4 которого качаются в вертикальных плоскостях за счет вращения эксцентрикойЬго вала 5, при этом плоские продолговатые частицы смачиваются и разрыхляются. Перемещением эксцентриковаго вала 5 в пазах 9 рычагов 8 изменяют амплйтуду качаний пластин 4. Изменением скорости вращения вала 5 изменяют частоту качаний атастины 4. Таким образом, установка пластин на экцентриковом валу посредством рычагов способствует повышению эффективности процёсса разделения за счет смачиваемости плоских продолговатых частиц. Формула изобретения 1. Магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с

W

фф фN/

Уровенй нидко1:ти.

W ПОЛЮСНЫМИ наконечниками, расположенными под углом др/г к другу, сепарационную камеру, вибропитатель, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин, установленных на валу, раму и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала, пластины установлены на валу посредством рычагов, щарннрно закрепленных на раме. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пластины одной секции размещены в промежутках между пластинами другой секции. 3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что одна из сторон пластины имеет дугообразную форму. 4.(Сепаратор по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что кром1 и пластин заострены под углом 90° 5.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения амплитуды качания пластин, вал выполнен эксцентриковым. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 377173, кл. В 03 С 1/08, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2571210/22-03,кл. В 03 С 1/08, 1978.

Уровень нидкостиФаг.2.

SU 706 125 A1

Авторы

Козловский Константин Павлович

Кравченко Николай Дмитриевич

Губаревич Владимир Николаевич

Даты

1979-12-30Публикация

1978-07-07Подача