(54) МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2176560C1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2190480C2 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2464101C1 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1980 |
|
SU908404A1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1710133A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1978 |
|
SU670335A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1980 |
|
SU961781A2 |
Магнитогидростатический центробежный се-пАРАТОР | 1979 |
|
SU829186A1 |
Магнитогидростатический способ разделения полезных ископаемых | 1981 |
|
SU1002008A1 |
1
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.
Известен магнитогидростатический сепаратор, включающий магнитную систему с полюсами, вторичную магнитную систему, выполненную в виде призм, между которыми размещены сепарационные камеры, и приемники продуктов разделения 1.
Недостатком данного сепаратора является -низкая эффективность процесса сепарации из-за плохой смачиваемости плоских частиц.
Известен магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками, расположенными под углом друг к другу, сепарационную камеру, вибропитатель, рыхлитель, выполненный в виде секции пластин, установленных на валу, раму и приемники продуктов разделения 2.
Недостатком этого сепаратора также является плохая смачиваемость плоских ч астиц.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации за счет
обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала.
Эта цель достигается тем, что пластины установлены на валу посредством рычагов, шарнирно закрепленных на раме, пластины одной секции размещены в промежутках между пластинами другой секции, причем одна из сторон пластин имеет дугообразную форму, кромки пластин заострены под углом 90°, а вал выполнен эксцентриковым.
На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.
Сепаратор включает электромагнитную систему с полюсными наконечниками 1, создающую неоднородное электромагнитное поле с вертикальным и горизонтальным градиентом напряженности, сепарационную камеру 2 с ферромагнитной жидкостью, вибропитатель 3, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин 4, установленных на эксцентриковом валу 5 так, что кромки пластин одной секции погружены в ферромагнитную жидкость, а кромки пластин второй секции расположены над ферромагнитной жидкостью раму 6, перегородки 7 и рычаги 8, закрепленные шарннрно на раме и выполненные с пазами 9, S которых размещен эксцентриковый вал 5. Исходный материал вибропитателем 3 подается в загрузочную часть сепаратора. Тяжелые частицы погружаются в ферромагннтную жидкость и разделяются в ней по плотности. Легкие частицы и плоские частицы продолговатой формы, имеющие плохую смачиваемость, распределяются на поверхности жидкости и перемещаются к рыхлителю, пластины 4 которого качаются в вертикальных плоскостях за счет вращения эксцентрикойЬго вала 5, при этом плоские продолговатые частицы смачиваются и разрыхляются. Перемещением эксцентриковаго вала 5 в пазах 9 рычагов 8 изменяют амплйтуду качаний пластин 4. Изменением скорости вращения вала 5 изменяют частоту качаний атастины 4. Таким образом, установка пластин на экцентриковом валу посредством рычагов способствует повышению эффективности процёсса разделения за счет смачиваемости плоских продолговатых частиц. Формула изобретения 1. Магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с
W
фф фN/
Уровенй нидко1:ти.
W ПОЛЮСНЫМИ наконечниками, расположенными под углом др/г к другу, сепарационную камеру, вибропитатель, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин, установленных на валу, раму и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала, пластины установлены на валу посредством рычагов, щарннрно закрепленных на раме. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пластины одной секции размещены в промежутках между пластинами другой секции. 3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что одна из сторон пластины имеет дугообразную форму. 4.(Сепаратор по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что кром1 и пластин заострены под углом 90° 5.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения амплитуды качания пластин, вал выполнен эксцентриковым. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 377173, кл. В 03 С 1/08, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2571210/22-03,кл. В 03 С 1/08, 1978.
Уровень нидкостиФаг.2.
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-07—Подача