Способ перегонки гидролизной бражки Советский патент 1979 года по МПК C12F1/00 

Изобретение относится к гидролизной промышленности, в частности к способам перегонки гидролизной бражк и может использоваться в спиртовой и целлюлозно-бумажной прс 4ышленнос Известен способ перегонки гидролизной бражки под атмосферным давле нием с предварительным подогревом ее в конденсаторе за счет тепла кон денсавд1и водно-спиртовых паров Ц. Из известных способов наиболее близким к изобретению техническим ранением является способ перегонки гидролизной бражки, предусматривающий подогрев в конденсаторе бражки, перегонку ее под разрежением в колонне, конденсацию водно-спиртовах паров и отделение несконденсировавшихся паров от бражки 2. В известном способе разрежение создают вакуум-насосом, при зтом не конденсировавшиеся и отделенные от бражки пары конденсирутот в дополнительном конденсаторе охлаждающей водой. Недостатком способа является рас ход воды на глубокую конденсацию паров и потери пара при ней. Целью изобретения является сокращение расхода пара и экономия воды. Это достигается в предлагаемом способе тем, что разрежение в колонне создают эжектором, при этом в качестве рабочего потока в нем используют подогретую в конденсаторе бражку, после чего от последней отделяют несконДенсировавши-еся пары .и разделяют ее на две части, одну из которых подвергают перегонке под разрежением, а другую - рециркуляции в эжектор. На чертеже изображена функциональная схема установки. Установка для перегонки гидролиз-, ной бражки содержит конденсатор 1, колонну 2, центробежный насос 3, эжектор 4, cenajsaTop 5 и спиртоловушку 6. Бражку подают в конденсатор 1, где ее подогревают водно-спиртовыми парами, выходящими из колонны 2, затем она центробежным насосом 3 подается в эжектор 4 и используют ее в нем в качестве рабочего потока, с помощью которого отсасывают водноспиртовые пары из конде)сатора 1, создавая таким образом разрежение в

коло1 н Т В бдно-сШртювыё па|)

денсируют в рабочем потоке б ражки.

Нёскбнй ёнСйровавшиёся пары отдёЛЯюа от бражки в сепараторе 5 и улавливают И5 в спиртоловушке б, а бражку разделяют на две части, одну подают в колонну 2 на перегонку под разрежением, а другую рециркулируют в эжектор 4. Снизу в колонну 2 noSlioT острый пар и отводят 6бразовавшую;ся при перегонке барду. Спиртовой дист иллят отводят.

Пример 1. Бражку подогревают в конденсаторе 1 водно-спиртовыми парайи, выходящими из колонны 2 до 33 С, после чего она поступает в эжектор 4 при помощи центробежного насоса 3 в качестве рабочего потока в количестве 40 м- в час, при этом в колонне 2 разрежение составляет (21,310 Па) . Несконденсйровавшиеся пары отделяют от бражки в сепараторе 5 и направляют в спиртоловушку б. Затем ра;зделяют бражку на две части, одну из которых в количестве 40 т/ч с концентрацией спирта 1,25 об.% перегоняют в колонне 2. Укрепление П ров6дят до концентрации спирта в дистилляте 20 об.% исчерпывают бражкТДб концентрации спирта в барде 0,01 об.%. Расход пара при этом 4,67 т/ч, требуемад, .поверхность ко.нденсатора 1-59,8 м ,число тарелок в колонне 2-22. Другую часть бражки

ЭёЦЙГркуШруют при помощи цйркудя- ционного насоса 3 в эжекгор 4 1цля увеличения глубины разрежения.

При работе колонны 2 с теми же Йс :ОДными параметрами, но по известному способу 2 isaсход па.ра.составляет 4,94 т/ч; требуемая поверхность к онденсатора 62,3 м1 расход воды в вытяжной конденсатор 8 т/ч; число тарелок 21. , „. ,,

Таким образом, при работе колонны по предпагаемсяму способу в сравнении с известным расход пара сокращается 5,9%, требуемая поверхность конденсаторов - на 2,5 м, расход воды - на 8 м /ч.

Пример 2. УСЛОВИЯ работы бражной колонны 2 те же, что и в примере 1, но в эжектор 4 подают 80 м бражки в час. При этом разреженй в колонне составляет 3,4-10 Па; расход пара 4,27,т/ч; требуемая „ поверхность конденсатора 57,4 м; число тарелок 31, вода для конденсации не требуется.

Предлагаемый способ позволяет экономить пар, воду и снизить требуемую поверхность теплообменников.

Формула изобретения

Способ перегонки гидролизной бражки, предусматривающий подогрев в . конденсаторе бражки, перегонку ее йод разрежённей в колонне, кснденбаЦИюводно-спиртовых паров и отделение несконДеНсировавшихся паров от бражки, о.тличающийся тем, что, .с целью сокращения расхода пара и экономии воды, разрежение в колбннё созДйют эжектором, при этом в качестве рабОчёго потока в нем испОЛезуют подогретую в конденсаторе бражку, после чего от последней отделяют нёй гондёнсировавшиеся пары и разделяют ее на две части, одну ИЗ которых подвергают перегонке под разрежением, а другую - рециркуляции в эжектор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шарков В.И. и др. Технология гйдролизных производств, М., 1973, с. 250-260.

1. Цыганков П.А. Брагоректификационные установки. М., 1970, с. 57 (прототип).