Устройство для измерения удельной поверхности дисперсных материалов Советский патент 1979 года по МПК G01N15/00 

:,. :.- ; - ,-,. 1 ; ., :: Изобретение относится к технике измерения параметров дисперсных материалов и может быт использовано для оперативного контроля за качеством продукции в промышленности строительных материалов и химической промьгцшенности. . Известно уст| ойство для определения удельной поверхности 1, основанное на измерении Изменения велишны ионного тока коронного разряда При пропускании частиц исследуемого материала через разряд, характеризующиеся низкой разрешающей способностью и точностью. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для определения концентрации дисперсной фазы 2, содержащее зарядную камеру с источником высокого переменного напряжения и экранированное индукционное кольцо-злектрод соединенное с электромет рическим усилителем. Измерение концентрации распыливаемых «юстзщ в устройстве основьгвается на электризации их в зоне коронного разряда, пропускании через шщукнионное кольцо и измерении наведенного тока. Недостатком такого устройства при использовании его для измерения удельной поверхности является трудноучитываемая погрешность, возникающая из-за пOtepЁпpeдаapйtfeЛfiнo взвешенной пробы материала в тракте распылителя, и длительность анализа, обусловленная взвешиванием пробы. Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, повышение точности определения удельной поверхности и сркращегше времени анализа путем использования нормированной по весу дозы порошка. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее распылитель пробы материала с вибрирующим пылеподающим стаканом,, закрепленным на металлической упругой мембране, и спиральной насадкой, зарядйое устройство с источником высокого переменного напряжения, экранированный индукционный электрод, соединенный с электрометрическим усилителем, снабжено соединенными последовательно Первитоым преобразователем пере1у1ещения мембраны, измерительной мостовой схемой, амплитудным детектором и пороговым устройством, причем выход последнего соединен с блокирующимв1Шд1)й i- f -JfKV yCiin-V.VSr....-.- -vi;- :sfi -.---:- 4- 4.rs l44«-:---lJ--.-,--hV№ ijfi M ti.---;ii.---- -.-. электрометрического усилителя. На чертеже изображена сЯемйГ предлагаемого устройства для измерения удельной поверхности Дисперсных материалов. Устройство содержит приемный бункер I, пылеподающйй стакан 2, жестко укрепленный йа метайлической мембране 3, катушку возбуждающего злектромагнита 4, подключенную К генератору S, спиральную насадку 6, за яЩШ йаме|ру; вкл очаИщуюу коро1Шрующий электрод 7, высоковольтный электрод 8, соеДйнёяйую с источником питания 9T&1iJlSyKvy(oJtный электрод 10 в экране 11, первичный преобразователь 12 перемещения мембраны 3, соедгаенный с измерительной мостовой схемой 13, й ДалёГс амплитудным детектором 14, ИГороговым устройством 15, электрометрический усилитель 16, устройство обработки сигнала 17 и регистратор 18, штуцер 19 для подаЧи возду . -- . ;;;, Устройство работает следующим образом. Проба йсгслёдуемого материала засыпается через приемный бункер I в пылеподающйй ст-акан 27 При ЛоДОТе йё ёйенногбТЗапряжения от генератора 5 к катущке возбужд;аюЩего электромагнита мембрана 3 нашнаёт вибрировать (сОВёрЩает возвратно-поступательное движение) и %сткцы порошка начИнают просе иваться из стакана 2, имеющего ej4aToe дно, в насадку 6. Воздушный поток, поступающий через штуцер 19, увлекает частицьг в спиральную насадку 6, где происходит поЭшая дезагре гация частиц материала. При прохождении полученной пылевоздушной смести через Электроды зарядной камеры-электроды 7 и 8 - рб - ЗЗУ Ш 1 :Щё1Шт женных частиц разной поля рности.Шрад1ьТчаё nffif прЬИЬрЦИЬнальны их поверхности. На уста WflWertHOM далее по газоходу индукционном электроде 10 Воз.нИКает наведенный заряд,;. который обуславлива;ё найря кешё на входе электрймётрйческого усилителя 16. Напряжение с выхода усилителя 16 интегрируется в устройстве обработки сигнала. 17 и гшдается на регистратор 18. --v:.., . л/-,:--.:.;,;:;,:,:;:;::..,,.;;: Таким образом, регистратор 18 выдает величину, пропорциональную поверхности материала, прОаиедшего через индукциотшый электрод 10, и соответствующую определенной убыли массы материала из ст.акана 2. По мере убывания массы материала в стакане амплитуда вибрации мембраны 3 возрастает. Первичньщ преобразователь 12 перемещения вместе с мостовой схемой 13 и амплит5т5нЬ1М детектором 14 преобразует ам1Шитуду колебаний мембраны в медленноизменяющееся напряжение, поступающее на йхоД порогового устройства 15.,При увеличении амплитуды колебаний дозаданной величины, определенной норр/шрованной массой измеряемотО материала, пороговое устройство срабатьшаёт и блокирует электрометрт еский усилитель 16. При этим заканчивается интегрирование напряжения в устройстве обработки сигнала 17. Процесс измерения заканчивается . Показан1ш регистратора 18 определяются нормированной массой матгерйала, Проходящего через идаукционный электрод 10.. Формула изобрет е-н и я Устройство для измерения удельной поверхности дисперсных материалов, содержащее распылитель пробы материала с вибрирующим. пьшеЪодаюцфтй стаканом, закрепленным на упругой мембране, и спиральной насадкой, зарядное устройстМ c Het64miKOM высокого переменного напряжения, экранировашгый индукщонный электрод, соединенный с электрометрическим усилителем, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени анализа и повышений точности измерения, оно снабжено соединенными последовательно первичным преоВразШа ёлем перемещения мембраны, измерительной мостовой схемой, амплитудным де ШТбрбм йЙЬрогбВыМ устройством, причем выход последнего соединен с блокирующим входом электройётрй |ёского усилителя. Истошики информации, принятые 8в внимание при экспертизе ,., 1. Авторское свидетельство СССР 385205 кл.;сЗ 01 N 15/00, 1971,. 2. Айторское свидетельство СССР fjo 34(3942, клГ G 01 N 15/00, 1970 (прототип)/