Устройство для резки Советский патент 1980 года по МПК B23D15/04 B23D7/00 B26D1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

Изобретение относится к обработке металлов, преимущественно титана, давлением. В промышленном производстве магниетермический губчатый титан получают в виде пористых, неоднородных по структуре блоков массой от 1 до 3,5 т., имеющих неправильную форму усеченного конуса или корсетного цилиндра (диаметр у основания 1 -1,5 м). Нижни торец блоков на глубину от 5 до 60 мм загрязнен внедренными в основу вязкого качественного металла дефектными включениями в виде твердых ферротитановых пленок, образивных окислов титана, магния и кремниевых соединений, дисперсных легко возгораемых при температуре более 250°С. соединений титан От этого низкокачественного металла неоьходимо отделить блок губчатого титана. Известно устройство для резки блоков титановой губки, содержащей рабочий 1шструмент в виде клинового ножа, закрепленного в верти кально псремотцающейся поперечине, и подвижный стол с приводом от гл.чроци,ип1дров 1. Устройство используется в промышленном производстве для дробления блоков губчатого титана до крупности кусков менее 300 мм. Однако резка блока губчатого титана клиновым ножом на подвижном столе не гарантирует точности обработки, требуемой, например, для удаления с торцовой поверхности блока дефектного слоя определенной толщины (от 15 до 60 мм). Известно устройство для резки, содержащее стол, смонтированный на станине с возможностью перемещения, режущий инсг,умент , закрепленный на каретке, перемещаемой по станине в горизонтальном направлении, и зажимы, расположенные один против другого с возможностью взаимного перемещения, по крайней мере, одного из них 2. Клиновой инструмент размещен под столом подачи, поэтому при обработке нижнего торца блока губчатого титана качественный металл губчатого блока загрязняется отделяемой стружкой . содержащей дефектные включения, а попа.ца{1ие под заднюю поверхность инструмента дисперсных составляющих срезаемой с нижнего торца блока стружки, содержащей 3 .7 окислы титана, магния и кремнистьЕе соединения, температура воспламенения которых менее 250 С, приводит к их возгоранию при взаимодействии с инструментом. С целью улучшения условий отвода стружки и предотвращения самовозгорания стружки при резке титана каретка с ножом размещена параллельно столу, а зажимы смонтированы на станине с возможностью совместного горизон ального перемещения над столом и кареткой с ножом в направлении, перпендикулярном перемещению каретки. На фиг. 1 и 2 приведено устройство в двух проекциях. Устройство для резки состоит из станины 1 в направляющих 2 которой смонтирована горизонтально подвижная каретка 3 с закрепленным на ней клиновым ножом 4. Приводом возвратн поступательного движения каретки 3 служит силовой цилиндр 5. Hi кронщтейне 6, жестко закрепленном на станине 1, размещен, параллел но каретке 3, стол 7 на двух параллельных ры чагах 8. Стол связан с приводом перемещения, выполненным в виде силового цилиндра 9. В направляющих 10 станины 1 смонтирована рам И, несущая зажимы 12 и 13, расположенные один против другого. Зажим 13 снабжен зубцами 14. Зажим 12 связан с приводом перемещения навстречу зажиму 13, выполненным в виде цилиндра 15. Рама И связана с силовым цилиндром 16 и перемещается по горизонтальным направляющим 10 над столом 7 и кареткой 3 с ножом 4 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения каретки 3 Устройство для резки работает следующим образом. Блок губчатого титана 17 устанавливается в проеме рамы 11, подлежащим обработке тор цом на стол 7, предварительно установленный ниже уровня режущей кромки клинового ножа 4 на заданную глубину отрезки. Зажимом 12 с помощью силового цилиндра 15 блок губчатого титана прижимается к зубцам 14, которы врезаясь в тело блока, обеспечивают надежност его крепления. Стол 7 с помощью силового цилиндра 9 перемещается вниз. Рама 11 перем щается вниз силовым цилиндром 16, и блок губчатого титана подается в зону обработки на требуемую щирину реза, которая может быть равной или меньщей, чем ширина клинового ножа, затем включается в работу силовой цилршдр 5, перемещающий каретку 3 с клиновым ножом 4. Производится срез дефектного слоя губчатого титана с торца блока. Возврат ножа 4 в исходное положение производится также с помощью силового цилиндра 5. Срез дефектного слоя по всей поверхности торца блока производится на 3-5 ходов клинового ножа, что обуславливает высокую производительность устройства. Дальнейщее послойное измельчение блока может осуществляться повторением описанного выше цикла. Предлагаемое устройство для резки блока губчатого титана позволяет повысить точность резки и механизировать трудоемкую операцию обработки блоков губчатого титана. Возможность производить измельчение блока губчатого титана до крупности кусков менее 70 мм в одну стадию существенно снижает затраты на оборудование.дробильного предела переработки губчатого титана. Внедрение устройства позволит снизить трудозатраты по обработке блоков губчатого титана на 60-80%. Формула изобретения Устройство для резки, содержащее стол, смонтированный на станине с возможностью перемещения, каретку, несущую режущий инструмент и установленную с возможностью горизонтального перемещения по станине и зажимы, расположенные друг против друга с возможностью взаимного перемещения по крайней мере одного из них, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий отвода стружки и предотвращения самовозгорания стружки при резке титана, каретка с ножом размещена параллельно столу, а смонтированы на станине с возможностью совместного горизонтального перемещения над столом и кареткой с ножом в направлении, перпендикулярном перемещению каретки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 146044, кл. С 22 В 34/12, 1961. 2.Ачеркон Н. С. и др. Металлорежущие станки. М., 1966, Т.1 стр. 183-211 (прототип).