Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного производства Советский патент 1980 года по МПК C01G9/06 C02F1/66 C02F1/66 C02F101/20 C02F103/30 C02F103/38 

Изобретение относится к способу регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного производства и может быть использовано в вискозной промышленности при извлечении цинка в виде сульфатной соли из отходов производства. Известен способ извлечения цинка из сточных вод вискозного производства, включающий обработку стоков химическими реагентами. По этому способу цинк вьщеляют из стока со всеми присутствующими примесями в последнем, после чего добавлением серной кислоты переводят цинк в сульфатную форму и очищают последний от примесей экстракционным способом 1. Недостатками этого способа являются больщой расход серной кислоты, которая одновременно затрачивается и на растворение всего шла ма; применение в процессе выделения цинка де фицитной соды; использование керосина и нефтеневой кислоты в процессе экстракции, содержание которых в воде жестко лимитирована; сложность технологического процесса. Известен также способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного произБол,ства путем даухступенчатон обработки стока ma4O4Hb h. реагентом, причем первой . ни сток обрабатывают известковым молокол в присутсгвии флоку1ьч па Сепарач или Суиерфлол в количестве 0,5 мг/л и при этом из него осаждается ось;г, масса прнмссеи. На второй .ступени обраоетку ведз-т едким пахром; при этом осаждается гидрат окиси Ц 1Нка, который затем переводят серной кислотой в раствориму о форму в виде сульфатной соли, а послей1 ою возвращают в производство 2. По технической сущности и достигаемому эфзффекту этот способ наиболее близок к предлагаемому. Недостатки такого способа состоят в том, что регенерированный сульфат цинка содержит различные примеси, а количество магния в нем на порядок выше допускаемого действующих технических условий; первая стадия обработки привод}1т к потере цинка до 30%, а добавка флокулянта в указанном количестве не эффективна; на второй стадии прил епяют яопо3гой и дефицитный реагент - едкий натр, что приводит к повышению затрат - 124,26 руб, на 1 т цинка (при использовании извести затраты составляют 21,02 руб на 1 т цинка). Целью изобретения является повышение выхода и степешс чистоты получаемого продукта, а также удешевление процесса. Цель достигается тем, что в качестве щелочного реагента на первой стадии используют известь, а на второй - раствор извести и обработку ведут на первой стадии до рН 5,0-5,5, на второй - до рН 9,0-9,65 в присутствии поли акриламида, При STOM полиакриламид вводят в количестве 2-5 мг/л обрабатываемого стока. Пример. 500 л стока вискозного производства, содержащего 3,06 г/л H2SO4, 2,0 г/л N32804 и 86 мг/л Zn, нейтрализуют раствором известкового молока до рН 5,0-5,5. Обработан ный раствор подвергают действию раствора извести до рН 9,0-9,65 в присутствии полиакрил амида в количестве 2-5 мг/л. Данные по содержанию примесей в сульфате цинка, регенерированном по предложенному и известному способам, представлены в таблице. Количество примесей в сульфат Цинка,% Предложенны Известный Примесь способ способ Продолжение таблицы i Количество примесей в сульфате цинка,% Известный Предложенный способi способ Количество цинка, полученного по известному способу составляет 8,5-11%, а по предложенному - 32-37%. Затраты на регенерацию сульфата цинка по предложенному способу практически являются затратами на очистку сточных вод, не считая стоимости перевода гидроокиси в сульфат. Внедрение на предприятиях отрасли этого способа позволило бы возвращагть более 8 тыс. т цинка в год общей стоимостью более 2 млн, руб. Формула изобретения з(, Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного Производства, включающий двухстадийную обработку щелочным реа(Гентом, причем на первой стадии известью, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и степени чистоты продукта, а также удешевления процесса, в качестве щелочного реагента на второй стадии используют раствор извести и обработку ведут на первой стадии до рН 5,0-5,5, а на второй - до рН 9,0-9,65 в присутствии полиакриламида. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полиакриламид вводят в количестве 2- 5 мг/л обрабатываемого стока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 464265, кл. С 01 G 9/06, 1976. 2.Proect № 12790, American Епеа Co., 1971, -Регенерация цинка из сточных вод вискозного производства (прототип).