СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СУЛЬФАТА ЦИНКА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА Советский патент 1972 года по МПК C02F1/66 C01G9/06 C02F1/66 C02F101/20 C02F103/38 

Описание патента на изобретение SU353909A1

Изобретение касается очистки сточных вод и может быть использовано, например, для регенерации сульфата цинка из сточных вод производства искусственного волокна.

Известен способ регенерации сульфата цинка из сточных вод производства искусственного волокна, по которому цинк осаждают из цинксодержащих растворов щелочным реагентом, например содой, в две стадии. На первой стадии (осаждение до рН 6-7) происходит выделение основных примесей и части цинка 30%. После отстаивания и отделения осадка осаждение повторяют до рП 9-10. Часть шлама от второй стадии очистки обрабатывают разбавленной серной кислотой, полученный раствор сульфата цинка очищают от л елеза с применением окислителя, например перекиси водорода или персульфата аммония, затем фильтруют и очищенный раствор возвращают в производство.

Однако раствор сульфата цинка, получающийся при переработке щлама содержит значительные количества органических веществ, окрашивающих раствор в желтый цвет и являюнд,ихся вредной примесью при повторном использовании раствора в производстве. Пизкое качество раствора является причиной того, что переработке подвергается небольшая часть шламов от второй стадии очистки

и ооуславливает невысокую степень регенерации, которая составляет 30-34%.

Для повышения степени регенерации и чистоты получаемого раствора предложено вести

осажденне в одну стадию до рН 9-10, осадок сгущать, прокаливать при температуре не ниже 700°С, прокаленный продукт обрабатывать серной кислотой. В результате повышается степень регенерации сульфата цинка в 2-3 раза и повышается чистота получаемого раствора.

Цинксодержащие сточные воды от производства вискозного волокна нейтрализуют раствором соды до рП 9-10. Осадок сгущают, отфильтровывают и прокаливают во вращающейся печи при 700-750° С. При прокалке удаляются примеси органических веществ, а прилшси железа переводятся в высщие окислы, труднорастворимые в серной кислоте. Прокаленн1 1Й продукт растворяют в разбавленной серной кислоте до конечного значения рН 4,7-5, в раствор добавляют полиакриламид. После отстаивания кек отфильтровывают и направляют в отвал. Фильтрат представляет собой раствор сульфата цинка, который может быть использован для приготовления осадительной ванны.

ливают в муфельной печи при 700° С в те,чение двух часов. Прокалеппый продукт репульпируют водой и растворяют серной кислотой при 60° С в течение 1 час до конечного значения рН 4,7-5. Полученную пульпу фильтруют. Фильтрат содержит 152 г/л Zn2+и 6 мг/л Fe общ. Вода от промывки кека содержит 12 г/л Zn2+ и 1 мг/л Fe общ. Промывные воды используют для репульпации следующей порции прокаленного шлама. Степень регенерации сульфата цинка составляет 97,9%. Проведение процесса в одну стадию обеспечивает сокращение количества операций, объема обрабатываемых сточных вод, сокращает расход реагентов.

4 Предмет изобретения

Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод производства искусственного волокна, включающий осаждение цинка щелочным реагентом, например содой, отделение осадка, обработку его серной кислотой и возвращение сернокислого раствора в нроизводство, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации и чистоты получаемого раствора, осаждение ведут в одну стадию до рН 9-10, осадок сгущают, прокаливают при температуре не ниже 700° С и прокаленный продукт обрабатывают серной кислотой.

Похожие патенты SU353909A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации раствора сульфата цинка 1975
  • Джон Говард Косгров
SU671743A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЕЛИХОВЫХ ШЛАМОВ 1967
SU191503A1
ПОЛУЧЕНИЕ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕГО КОНЦЕНТРАТА И ПОСЛЕДУЮЩЕЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИЗ НЕГО ОКСИДА СКАНДИЯ ПОВЫШЕННОЙ ЧИСТОТЫ 2016
  • Сусс Александр Геннадиевич
  • Козырев Александр Борисович
  • Панов Андрей Владимирович
RU2647398C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КЕКОВ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД ГАЛЬВАНОЦЕХОВ 1993
  • Федосеев И.В.
  • Логинова А.Ю.
  • Малов Л.В.
  • Савиткин Н.И.
  • Встовский В.П.
  • Баркан М.Ш.
RU2098498C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА СКАНДИЯ 2003
  • Кудрявский Ю.П.
  • Чижов Н.Н.
  • Черный С.А.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Онорин С.А.
RU2257348C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА 2023
  • Жуков Станислав Викторович
  • Никитина Елена Борисовна
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Детков Дмитрий Генрихович
  • Каюков Александр Евгеньевич
  • Рыцк Александр Юрьевич
RU2820256C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА 2010
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Сабитова Зиля Шарифигулловна
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Шарипов Тагир Вильданович
RU2451706C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ 2000
  • Элькинд К.М.
  • Смирнова В.М.
  • Тишков К.Н.
  • Трунова И.Г.
  • Кондрашев П.Ю.
RU2170276C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА СКАНДИЯ ИЗ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ 2018
  • Козырев Александр Борисович
  • Вишняков Сергей Егорович
  • Петракова Ольга Викторовна
  • Сусс Александр Геннадиевич
  • Горбачев Сергей Николаевич
  • Панов Андрей Владимирович
RU2669737C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА ЦИНКА 1972
SU356247A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СУЛЬФАТА ЦИНКА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА

Формула изобретения SU 353 909 A1

SU 353 909 A1

Авторы

Н. Б. Барбук, Е. Я. Бень А. И. Бершевиц, А. Н. Савельев,

Т. М. Сухорукова, В. Г. Сущенко, М. А. Трохименко М. А. Фишман

Даты

1972-01-01Публикация