Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов Советский патент 1980 года по МПК E02F5/18 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бестраншейной прокладке инженерных коммуникащй, способом продавливания. Известны установки для бестраншейной прокладаси трубопроводов, содержащие разрабатывающий грунт орган, монтированный на прокладьгеаемой трубе, привод ее перемещения, устройство для удаления и систему трубок для подачи раствора на внутреннюю и наружную поверхность прокладываемой трубы 1 Наиболее близкой к предложенной по технической сущности к достигаемому результату является установка для бестраншейной проклад ки трубопроводов, содержащая ножевое звено, монтированное на переднем конце прокладываемой трубы, привод перемещения, сальниковые уплотнения и нагнетательную систему подачи раствора для формирования обделочного слоя вокруг трубы 2. Однако по мере продвижения трубы в грун величина давления на нее возрастает и может вызвать деформаплю конструкции. Целью изобретения является создание установки, при использовании которой деформации прокладьшаемого трубопровода будут минимальны. Поставленная цель достигается тем, что установка имеет опорные кольца, в которых выполнены отверстия для пропуска стержней арматуры с монтированными на них дисковыми упорами, причем упоры расположены груп нами вдоль оси прокладываемого трубопровода, при этом число групп упоров равно числу опорных колец, величина диаметров упоров каждой последующей группы и отверстия опорного кольца больще диаметров упоров каждой гфедьщущей группы и отверстия соответствующего ей опорного кольца, а упоры в каждой группе расположены в одной плоскости по окружности, образованной стержнями арматуры. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - опорное кольцо с пропущенным него стержнем арматуры.

Установка содержит трубу 1 с ножевым звеном 2, сальниковое уплотнение 3. Между ножеаым звеном 2 и уплотнением 3 вокруг трубы 1 установлены стержни продольной арматуры 4. На трубе 1 подвижно монтированы опорные кольца 5, сквозь отверстия 6 которы пропущены стержни арматуры 4, на каждом из которых с определенным шагом жестко закреплены дисковые упоры 7. В теле трубы 1 на одш1аковом расстоягши друг от друга, равном велтине шага между упорами 7, монтированы узлы 8 нагнетательной системы подачи распзора в затрубное пространство для формирования обделоч-ного слоя вокруг трубы 1. В дисковых упорах 7 выполнены отверстия, посредством которых опт монтированы на стержнях арматуры 4. Упоры 7 с определенным шагом лруг от друга расположены вдоль оси прокладываемого трубопровода группами. При этом в каждой группе они расположены в одной плоскости по окружности, образованной С1режнями арматуры: (фиг. 2), и имеют одлнаковый диаметр. Число групп упоров 7 соответствует числу опорных колец 5. Величина диаметров упоров 7 каждой последующей группы и отверстий 6 опорного кольца 5 больше диаметров упоров каждой предыдущей группы и отверстий соответствующего ей опорного коль11Д. Установка имеет привод перемещения 9.

Устано;вка по продавливанию трубы работает- следующим образом.

Перед задавливанием трубы 1 на корпусе ножевого звена 2 закрепляют передние концы стержней продольной арматуры 4. На трубе 1 подвижно устанавливают комплект опорных колец 5, через отверстия 6 которых пропускают стержни продольной арматуры 4. После этого ведут продавливание до тех пор, пока переднее ножевое звено не войдет в грунт. Затем на трубу I надевают сальниковое уплотнение 3, через которое пропускают стержни продольной арматуры 4, и аационарно крепят его (уплотнение 3) на переднюю стенку камеры продавливания привода перемещения 9. После этого продолжают продавливать трубу 1 Одновременно в затрубное пространство через отверстие в сальниковом уплотнении 3 нагнетают тиксотропный раствор под давлением до тех пор, пока ножевое звено 2 не выйдет в приемную камеру. При продавливашга трубы 1 ее ножевое звено 2 увлекает за собой расположенные вокруг трубы 1 продольные стержни арматуры 4, наращиваемые по мере- продвижения трубы 1 в тиксотропной рубашке, которая уменьшает трение и обеспечивает устойчивость грунтовых стенок выработки. Вместе со стержнями арматуры 4 продвигаются и укрепленные на них дисковые упоры 7. По мере продвижения трубы 1 дисковые упоры 7 первой группы проходят через все опорные кольна 5 кроме первого кольца от нoжeвoVo звена 2. Соприкасаясь с этим кольцом упоры 7 зацепляют его и продвигают -вместе с собой. 5 Следующая группа уноров 7 цепляет очередное упорное ко;шцо 5, когда ipyOa 1 пройдет в грунте расстояние равное шагу между упорами 7. Таким образом, когда ipyOa 1 выйдет в приемную камеру, все опорные кольца 5

0 с помощью упоров 7 будут установлены вдоль трубы на заданном расстоянии друг от друга, равном величине шага между упорами 7, что предохранит трубу 1 от поперечных деформаций. Когда ножевое звено 2 обнажается в при5 емкой камере,: подачу тиксотропного раствора прекращают и в каждый отсек затрубного пространства, образованный опорными кольцами 5, начинают нагнетать бетон или цементно-песчаный раствор через отверстие в узле для иагне0 тания раствора 8, к каждому из которых присоединяют трубопровод-бетоновод. при нагнетании бетона тиксотропный раствор через отверстия 6 в опорном кольце S вытестяется, а поданный в затрубное пространство бетон созда5 ет вокруг продавливаемой конструкции, например трубы 1, и продрльной арматуры 4 с установленными вдоль нее опорными кольцами 5 защитный слой с повышенной несущей способностью.

Формула изобретения

1.Установка для бестраншейной прокладки 5 1рубопроводов, содержащая ножевое звено,

установленное на передаем конце прокладываемой трубы, привод перемещения, сальниковые уплотнения и нагнетательную систему подачи раствора для формирования обделочного слоя

0 вокруг трубы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения деформации прокладываемого трубопровода, установка имеет опорHbie кольца, в которых выполнены отверстия для пропуска стержней арматуры с монтирован5 ными на них дисковыми упорами.

2.Установка по п. 1,отличающаяс я тем, что упоры расположены группами вдоль оси прокладываемого трубопровода, при этом число трупп упоров равно числу опорных

0 колец.

3.Установка по пп. 1и2,отличающ а я с я тем, что величина диаметров упоров каждой последующей группы и отверстия опорного кольца больше диаметров упоров каждой 5 предыдущей группы и отверстия соответствующего ей опорного кольца.

4.Установка по пп.-1, 2 и 3, о т л и чающаяся тем, что упоры в каждой

5 708024

ФУппе расположены в одной плоскости поj. Авторское свидетельство СССР по заявокружности, образованной стержнями армату-ке N 2071634/03. кп. Е 02 F 5/18, 1974.

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР №478098

принятые во внимание при экспертизе5 кп. Е 02 F 5/18, 1972 (прототип).

6S

./J / // //$y/ //

.,

Фиг. г

Фаг.З