Электроразрядное устройство Советский патент 1984 года по МПК B21D26/12 B30B5/00 G01V1/04 

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что устройство для загибания конца проводника за торец втулки выполнено в виде заслонки, расположенной в зазоре между торцом полости корпуса электрода и

торцом втулки и отгибаемой при движении втулки. . .

3. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что в полости другого электрода размещено устройство для удержания конца проводника,

1.ЭЛЕКТРОРA3РЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ электрогидравлического эффекта, содержащее электроды, один из которых представляет собой полыйкорпус с выходныг-! направляющим отверстием и размещенными в нем кассетой 'с инициирующим проводником, механизмами захвата и подачи проводника в междуэлектродный зазор, о т- личающее-ся тем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, другой электрод также выполнен полым и имеет входное направляющее отверстие, при этом механизм подачи выполнен в виде втулки с проходящим через нее проводником, помещенной с зазором в корпусе электрода и соединенной с приводом, обеспечиваняцим продольное смещение втулки, а механизм захвата проводника снабжен устройством для загибания конца его за торец втулки.b 9^00х>&елсо

Изобретение основано на электрогидравлическом (ЭГ) эффекте и может быть использовано в технологических устройствах (штамповка, развальцов ка, очистка, дробление и т.п.)/ в качестве источника импульсного давления в гидроакустике, сейсморазведке и в других областях.

Известны электроразрядные устройства, в которых для инициирования разряда между электродами в жидкости используется проволока, подаваемая в междуэлектродный зазор и закорачивающая электроды 1-3J . Эти устройства имеют сложные механизмы захвата, подачи и стопорения проволоки и .не обеспечивают надежкого срабатывания.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство 4 , содержащее корпус с полостью для прохода инициирующей проволоки, стопорящий механизм, механизмы захвата и подачи проволоки в зазор в виде эксцентриков, смонтированных в поршне, расположенном в полости корпуса и имеющем возможность размещаться в осевом направлении, а также токопроводящий наконечник с осевым каналом для прохода проволоки.

Недостатками этого устройства являются необходимость использования только достаточно жестких или толсты проволок, .необходимость в хорошо развитой поверхности второго элек рода, ненадежность закорачивания электродов проволокой вследствие возможности ее изгибания особенно в длинных междуэлектродных зазорах, сложность и ненадежность механизмов захвата и подачи .проволоки.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей электроразрядного устройства с закорачиванием элек тродов проводникс 1.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве- другой электрод также выполнен полым и имеет входное направляющее отверстие, при этом механизм подачи выполнен в виде втулки с проходящим через нее проводником, помещенной с зазором в корпусе электрода и соединенной с приводом, обеспечивающим продольное перемещение втулки, а механизм захвата проводника снабжен устройством для загибания конца его за торец втулки.

Устройство для загибания кТЬнца проводника за торец втулки может быть выполнено в виде заслонки, расположенной в зазоре между торцом полости корпуса электрода и торцом втулки и отгибаемой при движении втулки.

Кроме того, в полости другого электрода размещено устройство для удержания конца проводника.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Электроразрядное устройство содержит полые электроды 1 и 2. внутри электрода 1 расположена с зазором втулка 3, которая соединена с приводом 4. Внутри этой втулки проходит проволока 5, конец которой выступает за торец втулки 3. Запас проволоки 5 намотан на кассету б. Электродное устройство содержит устройство для гибки конца проволоки, которое выполнено в виде заслонки 7, закрепленной на гибкой пластине 8 и расположенной в зазоре между торцом полого электрода 1 и торцом втулки 3. На торцах электродов 1 и 2 выполнены направляющие отверстия 9 для втулки 3 . в электроде 2 выполнена полость 10, которая сообщена с отверстием 9. В этой полости расположено устройство для удержания конца проволоки, которое выполнено, например, в виде поршня 11 с пружиной 12.

Электроразрядное устройство работает следующим образом.

В исходном положении свободный конец проволоки 5 загнут за торец втулки 3, например, на 90 и ISO, а заслонка 7 расположена на пути движения этой проволоки. Под действием привода 4 втулка 3 перемещается в направлении второго электрода 2 и тянет за собой проволоку 5. Торец этой втулки упирается в заслонку 7 и, так как она расположена на гибкой пластине, отгибает ее верх и втулка 3 с проволокой проходит через

отверстие 9 электрода 1. При дальнейшем движении втулки она доходит до электрода 2 и попадает в отверстие 9, а затем и в полость 10. Втулка 3 движется до тех пор, пока свободный конец проволоки не окажется в этой полости. При прохождении направляющих отверстий конец проволоки загибается за торец втулки на 180 и располагается вдоль ее наружной поверхности. В полости 10 за счет сил упругости свободный конец проволоки , поскольку он ничем не прижат к наружной поверхности втулки 3, несколько отходит от ее поверхности. Теперь, когда втулка 3 начинает двигаться назад из полости 10,конец проволоки свободно расцепляется от втулки, упирается в полость 10, во внутреннюю торцовую поверхность электрода 2, зацепляется за него (как показано, на чертеже) и остается неподвижным. Втулка 3 возвращается в исходное положение. Заслонка 7 под действием упругой пластины опускается и деформирует проволоку, т.е. загибает ее на торец втулки 3, как показано на чертеже (примерно на 90). В таком положении заслонка также прижимает проволоку к торцу полого электрода. Оба электрода оказываются соединенными проволокой. После, осуществления между ними разряда проволока между электродами испаряется. Однако свободный конец проволоки остается загнутым заслонкой 7 за торец втулки 3 и поэтому следующий процесс соединения проволокой электродов осуществляется по описанной выше схеме. Подвижная заслонка совместно с торцом втулки и внутренней полостью электрода представляет собой один из вариантов устройства для гибки свободного конца проволоки. Сила нажатия заслонки определяется упругой характеристикой пластины и согласуется с диаметром и жесткостью проволоки.

Если упругие характеристики проволоки не обеспечивают ее удержание в полости второго электрода при обратном движении втулки, то в этой полости размещают другое устройство для удержания проволоки и соединения ее с электродом. Это устройство может быть выполнено, например, аналогично устройству для гибки конца проволоки .На чертеже показано прижимное устройство в виде подпружиненного поршня. При прямом ходе втулка отжимает поршень, а при обратном поршень за счет пружины прижимает проволоку к электроду.

Для повышения надежности и эффективности электродного устройства проволока электрически соединена с торцами электродов, а от остальной их части изолирована. Втулка, поршень и т.д. изолированы от электродов. Электрическое соединение проволоки с торцами электродов позволяет осуществить разряд также и в жидких диэлектриках, например в трансформаторном масле, которое используется в качестве передающей йреды в жидкометалли- . ческих коммутаторах с электрогидравлическим приводом и щелочным металло в качестве подвижного контакта.

Наличие подвидной жесткой втулки позволяет увеличить линейные размеры разрядного промежутка и использовать проволоку малых диаметров и жесткости.

Если втулку,выполнить эластичной, то проволоку можно протащить в труднодоступные места, в зазоре сложной геометрической формы.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить надежное соединение электродов инициирующей проволокой различного диаметра при больших межэлектродных расстояниях, что расширяет его эксплуатационные и функциональные возможности и повьЕлает надежность.