Устройство для мокрого пылеулавливания Советский патент 1980 года по МПК B01D47/10 

(54) УСТРОПСТВО ДЛЯ МОКРОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к мокрым льолеуловителям, применяющимся для очистки воздуха, в системах аспирации и промвентиляции различных отраслей народного хозяйства. Известна труба Вентури, включающая конфузор, горловину, диффузор и систему орошения 1, Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрого пылеулавливания, включающее трубу Вентури, выполненную в виде конфуэора, горло вины, диффузора, и каплеуловитель В этом устройстве перед конфузор трубы Вентури последовательно установлены пароинжекционная и водоинже ционная камеры с насадками. При истечении пара и воды через кольцевые зазоры в зонах камер понижается ста тическое давление, благодаря чему газ инжектируется в трубу Вентури. При смешении газа и пара с водой происходит конденсация пара на частицах пыли. Однако при такой конструкции оросительного устройства орсшающая ж щкость не является мелкодисперсно и время ее контакта с пылевыми частицами в горловине незначительно вследствие больших скоростей, что значительно с.нижает эффективность процесса. С целью повышения эффективности пылеулавливания предлагаемое устройство снабжено смесительной камерой, установленной перед трубой Вентури, с осевым отверстием в верхней части и тангенциальными каналами, выполненными в боковых стенках, и форсунками, размещенными восевом отверстии и тангенциальных каналах. При этом диаметр осевого отверстия равен 0,5-1 диаметра горловины. Кроме того, стенки каналов установлены с возможностью отклонения внутрь камеры. На Фиг.1 показано предложенное устройство, продольный разрез; на . фиг.2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1. Устройство для мокрого пылеулавливания содержит распределительную камеру 1 с входным патрубком 2. Внутри нее имеется смесительная камера 3 с oceBfc i отверстием 4 и регулируемыми тангенциальными каналами 5 в

боковых стенках. В отверстии и каналах установлены форсунки 6. В нижней части устройства находится каплеуловитель 7 с бункером 8, выходным отверстием 9 и лабиринтом 10, размещенным на уровне нижней кромки диффузора трубы Вентури 11.

Устройство для мокрого вылеулавливания работает следующим образом.

Запыленный газ или воздух через входной патрубок 2 попадает в распре делительную камеру 1, где распределяется ПО тангенциальным каналам 5 и осевому отверстию 4, В зонах каналов и отверстия цельнофакельные форсунки 6 образуют сплошной заполненный факел распыла с равномерной плотностью орошения. Вторичная диспергация (дробление) полученных капель производится за счет энергии очищаемого пылегазового потока путем инжекции струй в каналах и зоне осевого отверстия. Вследствие осевого и тангенциального вводов в смесительной камере происходит турбулентное перемешивание мелкодисперсной орошающей жидкости и очищаемого воздуха, смачивание пылевых частиц. Полученная смесь подается в зону высоких скоростей (30-200 м/с) - в горловину где происходит дальнейший тесный контакт двух фаз. Смоченные частицы коагулируют в диффузоре и попадают в каплеуловитель 7 В течение всего процесса происходит вращение газожидкостной смеси и концентрации ее у анутренних стенок трубы Вентури 11 что значительно способртвует контакту двух фаз. Укрупненные частицы при выходе из диффузора под действием центробежной силы и падении скорости движения при резком повороте потока на 180° отрываются от потока и оседают в бункере 8. Оставшиеся частицы задерживаются в лабиринте 10, и .очищенный воздух удаляется через выходное отверстие 9.

Для регулирования эффективности процесса и гидравлического сопротивления в зависимости от дисперсного

состава пьши и изменения объемов очищаемого.воздуха предусмотрено изменение величины тангенциального канала с помощью отклоняющихся внутрь камеры стенок канала. Диаметр осевого отверстия, равный 0,5-1 диаметра горловины, выбирается из условий наилучшего перемешивания вух фаз.

Высокая эффективность в предложенном устройстве достигается за счет получения мелкодисперсной орошающей жидкости и турбулентного перемешивания ее в смесительной камере перед входом в трубу Вентури, а также за счет длительного контакта двух фаз.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

(прототип),

tPuz.t

А-А