Способ изготовления двойного барабана грузоподъемной установки Советский патент 1980 года по МПК B66B15/06 B66D1/30 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВОЙНОГО БАРАКАНА ГРУЗОПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ требуется увеличить концевую нагрузку на канат или снизить напряжение в обечайке в случае развития в ней трещин, предлагается изготавливать съемный барабан 2 с внутренним сопряженным диаметром D,.., большим наружного диаметра Од основного барабана. Монтажный зазор, показанный на фиг. 2, определяется расчетом,Болтами 3 распределяют кольцевой зазор по диаметру Равномерно затягивая противоположно расположенные болты, растягивают обечайку основного барабана и сжимают обечайку съемного барабана. Устранив зазор, сжимают контактирующие поверхности барабанов, осуществляя надежное их закрепление. Операции растяжения обечайки основ ного барабана и закрепления ее в этом положении со съемным барабаном могут осуществляться с применением других конструктивных решений, например пнев модомкрата и электросварки. Изменяя значения DJ.-DO, можно в большей или в меньшей степени увеличить нагрузку на барабан грузоподъемной установки или снизить напряжения в основном барабане при навивке каната. Использование предлагаемого способа, как показали прочностные расчеты, позволяют на 50% и более повысить нагрузку на барабан грузоподъемной установки и значительно снизить трудоемкость изготовления двойного барабана за счет менее жестких требований к точности изготовления съемного барабана. Формула йзобретения Способ изготовления двойного барабана грузоподъемной установки, вклю-. чающий изготовление съемного барабана и закрепление его к основному барабану отли чающийс я тем, что, с целью повышения несущей способности основного барабана, съемный барабан изготавливают с внутренним диаметром, большим наружного диаметра основного барабана, обечайку которого перед закреплением растягивают. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 233198, кл. В бб В 15/06, 1964.

1