Способ очистки сточных вод красильных производств Советский патент 1980 года по МПК C02F1/46 C02F103/14 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД КРАСИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Изобретение относится к способам очистки сточных вод красильных производств и может быть использовано для очистки стоков, образующихся, н пример, при производстве красителей и полупродуктов, чернил, цветной ту Известен способ очистки сточных вод красильных производств, в частности, от кубовых красителей путем электролиза с использованием анода из двуокиси свинца и при плотности тока 1,6-2,5 А/дм2 1. Однако такой способ очистки хара теризуется значительным расходом электроэнергии, продолжительностью обработки, пассивацией анодов, а та же необходимо проводить затем доочи ку сточных вод. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод красильных производств, заключающийся в электролизе с исполь зованием титановых анодов, покрытых окислами рутения и титана, в присутствии хлор-ионов при плотности тока 1-2 А/дм2 2. Однако для получения приемлемой степени очистки требуется продолжительность обработки 15-25 мин. Кроме того, остаточная концентрация активного хлора составляет более 600 мг/л, поэтому требуется дехлорировагтие очищенных сточных вод перед выпуском их в канализацию. Целью изобретения является сокращение продолжительности обработки и снижение остаточной концентрации актив ного хлора. Это достигается тем, что электролиз сточных вод проводят с нерастворимым титановым анодом, покрытым окислами рутения и титана, в присутствии хлор-ионов, при плотности тока 1-2 А/дм и при одновременном ультрафиолетовом облучении. Отличием является использование одновременно с электролизом ультра-фиолетового облучения. Сущность способа состоит в том, что в процессе-электролиза сточикк вод из-за разряда на аноде хлор-ионов образуется активный хлор, который является основным окисляющим агентом при деструкции органических красителей и поверхностноактивних вецести. Ультрафиолетовое облучение увеличивает полноту и скорость реакстП оь-щ-ления образую{цимися при элокт} -лиус активным хлором и кислородом.

« 4toA 4H f . «

709568

.

Пример. Раствор красителя кислотного синего 2К (100 мг/л) и кревоцелла (40 мг/л) с исходной величиной ХПК 220 мг 02/л и интенсивностью окраски по кратности разбавления 1:500 обрабатьюают в электролизере из кварцевого стекла,под которым поме- дают ртутно-кварцевую лампу IIPK-2M на расстоянии 100 мм. Тот же раствор обрабатывают по известной технологии. В обоих случаях плотность анодного тока составляет около 2 А/дм2, исходная концентрация хлористого натрия - 5 г/л.

Через 5 мин обработки по предлагаемому способу получают жидкость с ХПК 150 мг Ой/л, интенсивностью окраски по кратности разбавления 1:30 и остаточным содержанием активного хлора 130 мг/л.

Через 5 и 15 мин обработки по известной технологии получают жидкость с ХПК 190 и 140 мг О2/Л, интенсив.дюстью обработки окраски по кратно 5ти разбавления 1:160 и 1:32 и с остаточным содержанием активного хлора 200 и 700 мг/л соответственно.

П р и м е р 2, Раствор красителя прямого черного 2С (100 мг/л) и превоцелла (40 мг/л) с исходной величиной ХПК 300 мг Ог/л и интенсивностью окраски по кратности разбавления / 1:480 обрабатывают при тех же условиях, что и в примере .1.

Через 5 мин обработки по предлагаемому способу получают жидкость с АПК 140 мг Ог/л, интенсивностью окраки по кратности разбавления 1:100 и остаточным содержанием активного хлора 135 мг/л.

Через 5 и 10 мин обработки по известной технологии пол -чают жидкость с ХПК 200 и 150 мг Ог/л, интенсивностью окраски по кратности разбавления 1:400 и 1:100 и с остаточным содержанием активного хлора 280 и 440 мг/л соответственно,

В результате обработки сточных вод красильных производств по предлагаемому способу продолжительность процесса уменьшается в 2-3 раза и содержание остаточной концентрации активного хлора уменьшается с 440-700 мг/л до 130-135 мг/л по сравнению с обработкой по известной технологии при условии достижения примерно равной степени очистки,

Предлагаемый способ позволяет соответственно уменьшить количество необходимых электролизеров, снизить затраты на дехлорирование очищаемых сточных вод.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод красильных производств путем электроли- за с нерастворимым титановым анодом, покрытым окислами рутения и титана, в присутствии хлор-ионов, при плотности тока 1-2 А/дм2, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обработки и снижения остаточной концентрации активного хлора, одновременно с электролизом сточные воды подвергают ультрафиолетовому облучению.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 1 460247, С 02 С 5/12, 1974.