(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ДЕЙСТВУНВДЕГО ТРУБОПРОВОДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВРЕЗКИ И ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2019 |
|
RU2701811C1 |
ПРОТЕКТОР ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ | 2024 |
|
RU2823364C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ | 2003 |
|
RU2236564C1 |
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВНУТРИТРУБНЫХ ИНСПЕКТИРУЮЩИХ СНАРЯДОВ | 2013 |
|
RU2533754C1 |
Устройство для перекрытия трубопроводов | 1984 |
|
SU1195120A1 |
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2481452C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2230183C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ ОТВОДА В ДЕЙСТВУЮЩИЙ ТРУБОПРОВОД | 2000 |
|
RU2170874C2 |
Задвижка шиберная | 1974 |
|
SU879119A1 |
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2016 |
|
RU2641150C1 |
Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначено для перекрытия действующих магистралей на .любом участке трубопровода. Известно устройство для перекрытия трубопроводных магистралей,в закрепленном на трубопроводе корпусе которо го установлена двухдисковая шиберная задвижка с полым уплотнением, полость которого сообщена с источником дешле ния 1 . , Однако известное устройство нель зя использовать для перекрытия дейст вующих магистралей, так как закрепле ние корпуса устройства на любом участке трубопровода связано с разгерметизацией магистрали. Цель изобретения - обеспечение во можности перекрытия трубопровода на любом участке без его разгерметизаци Для этого корпус предлагаемого устройства выполнен из двух частей, верхняя из которых снабжена шарнирно закрепленным на ней режушим инструментом для вырезки окна, а нижняя -. дополнительной заслонкой, ус тановленной под углом относительно 11 ибернрй заслонки. На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг..1 , Верхняя часть 1 корпуса устройства герметично соединена с нижней частью 2 корпуса, которая под прямым или острым углом к продольной оси трубопровода 3 закреплена на его стенке. На верхней части корпуса на уплотненном выдвижном штоке 4 смонтирована шиберная задвижка 5 переменного профиля. Участок профиля задвижки, контактирующий с внутренней полостью трубопровода, оснащен торцовым эластичным уплотнением Ь, а участок,контактирующий со стенкой прорези в трубопроводе, - боковым эластичным уплотнением 7. Этот участок шиберной задвижки выполнен с нахлестом. Уплотнения 6 и 7 выполнены полыми и соединены каналом 8, проходящим через шток 4, с источником давления (на чертеже не показан). В верхней части корпуса смонтирован уплотненный относительно нее шарнир 9, через который пропущен режущий инструмент 10, выполненный в виде фрезы,пальцевого типа. Режущий инструмент соединен с приводом вращения идромотором 11 и гидроцилиндрами 12 13.
В нижней части 2 корпуса располоены дополнительная заслонка 14 и поддон-накопитель 15 дня выработанной при прорезке отверстия стружки.
Для перекрытия -трубопровода 3 к нему герметично приваривают нижнюю часть 2 корпуса устройства. Затем включают гидррмотор 11, который сообщает вращение режущему инструменту 10. Одновременно гидроцилиндры 12 и 13 перемещают режущий инструмент 10 по заданной траектории, при этом гидроцилиндр 12 сообщает режущему инструменту 10 поступательное движение, а гидроцилиндр 13 поворачивает его в плоскости шиберной задвижки 5.
При выполнении прорези в трубопроводе 3 выработанная стружка сваливается в поддон-накопитель 15. По окончании прорезки щели режущий инструмент 10 поднимается в крайнее верхнее положение, а шиберная задвижка 5 по направлению верхней части 1 корпуса с зазором относительно прорезной щели подается до упора во внутреннюю полость трубопровода 3. Затем по каналу 8 в уплотнения 6 и 7 под давлением подают рабочую жидкость, которая распирает эти уплотнения и они плотно закрывают внутреннюю полость трубопровода 3. В закрытом трубЬпроводе 3 давление жидкости передается через участок шиберной задвижки 5, выполненной с нахлесткой относительно кромок прорези трубопровода 3.
При повышенном давлении жидкости в трубопроводе 3 устройство приваривают к трубопроводу 3 под острым углом и тогда давление, действующее
I f
на шиберную задвижку 5, воспринима- . ется через нее не т.олько кромками выреза, в трубопроводе 3, но и через участок шиберной задвижки 5, контактирующий с внутренней поверхностью трубопровода 3. По окончании операции давление в жидкости в уплотнениях 6 и 7 снижают, а режущий инструмент 10 и шиберную задвижку 5 выдвигают за пределы нижней части 2 корпуса. Дополнительную заслонку 14 опускают в нижнее рабочее положение и она герметично закрывает торцовое окно в нижней части 2 корпуса, после чего верхняя часть 1 корпуса с закрепленными на нем узлами демонтируется.
Формула изобретения
Устройство для перекрытия действующего трубопровода, содержащее закрепленный на трубопроводе корпус, внутри которого размещена шиберная задвижка с уплотнением, полость которого сообщена с источником давления, отличающееся тем, что, с целью возможности перекрытия трубопровода на любом участке без его разгерметизации, корпус выполнен из двух частей, верхняя из которых 0 снабжена шарнирно закрепленным на ней режущим инструментом для вырезки окна, а нижняя - дополнительной заслонкой, установленной под углом относительно шиберной задвижки. 5 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
ft- 9 Г
cvcvvv x vчvчvc ч ccc cчv c
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1978-07-18—Подача