Устройство для нанесения покрытий на частицы материала Советский патент 1980 года по МПК B05C9/06 

Настоящее изобретение относится к оборудованию, предназначенному для нанесения покрытий на гранулы или частицы материала. В частности, оно может быть использовано в шинной и резиновой промышленности при нанесении антиадгезива на частицы каучука или резиновой смеси с целью предотвращения их от слипания в процессах хранения, транспортировки и дозирования. Как известно, измель ченные каучуки и резиновые смеси вследствие своих пласто-эластически свойств .склонны к процессам слежива ния, слипания, агломерации. Оборудование для покрытия частиц каучуков и резиновых смесей антиадгезивами должно обеспечивать нане сение равномерных по толщине сплошных покрытий, при отсутствии агломе рации частиц. Известно устройство для нанесения покрытий на частицы материала с последующей сушкой образующейся оболочки, содержащее камеру псевдоожижения и инжектор 1. Покрываемые гранулы- приводятся в псевдоожиженное состояние и на них инжектируется слой пены. Недостатком его является малопроизводительность, чт объясняется длительностью протекания процесса нанесения покрытия при псевдоожижении. Известно также и другое устройство для нанесения покрытий на частицы материала, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода теплоносителя, по оси которого расположе-к распылитель частиц материала, питатель покрывающей жидкости, размещенную соосно с распылителем камеру с . тангенциальными патрубками подвода жидкости и выходным кольцевым отверстием в нижней части и сборник покрывающей жидкости 2 . Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является невозможность устранения агломерации частиц материала перед покрытием в процессе дозирования и транспортировки и отсутствие приспособлений для разрушения агломератов перед нанесением жидкого покрытия на частицы материала, т.е. на выходе из распылителя- частиц. При этом покрытие наносится на агломераты и не удается нанести жидкостный слой отдельно на каждую частицу, что нарушает гранулометричасккй состав материала и ОТр;5Цатг,|/ьио скааыгастся на всех последующих операциях. Целью настоящего изобретения явля ется обеспечение .возможности нанесения покрытия на частицы, обладаюпще слипаемостью,- за счет разрушения их агломератов перед нанесением покрытия. Это достигается тем, что устройство для нанесения покрытий на частитщ материала, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода тепло носители, по оси которого расположен распылитель частиц материала, питатель покрывающей жидкости, размещенную соосно с распылителем камеру с таигеициальпыми патрубкам -, подвода жидкости я выходным кольцевым отверстием в части и сборник покры вающей .жидкости, снабжено установленным соосно с распылителем с возможностью вращения вокруг оси корпус отбойным устройством, выполненным в виде-конической камеры с разбрасывателем на ее, выходном торце. На чертеже изображено устройство в общем виде. Устройство для навесення покрытий ма частицы материала со держит корпус 1 с патрубками 2 и 3 .для подвода и отвода теплоносителя, по оси которого расположен распылите 4 частиц материгиш, питатель 5 покры вающей жидкости, размещенную соосно ,с распылителем 4 камеру.б с тангенциальными патрубками 7 подвода жидКОСТИ и выходным кольцевым отверстие в нижней части и сборник 8 покрывающей жидкости,, кроме тотло, устройство снабжено установленным соосно с распылителем 4 с возможностью вращения вокруг оси кор.пуса 1 отбойным устройством, выполненным в виде конической камеры . 9 с разбрасывателем 10 на ее выходном Topixe,. Устройство для нанесения покрыти сол:ержит привод питателя 11 и цилиндр 12 для подвода частиц материа ла в расп1:ллите.яь 4. На валу 13, установленном на под шипниках 14 и имеющем привод вращения 15, закреплен распылитель 4 час тиц покрываемого материгша и отбойное устройство. Подшипники 14 установлены в крышке 16 корпуса 1, служащего о(новременно и сушильной кам рой. Для распределения теплоносител по суишльному объему служит распределительДля.подачи частиц материала в ци линдр :12 служит бункер 1.8, в которо разменян, питатель 5, П.крывающая жи кость поступает по трубопроводу 19, На чертеже Г обозначает подвод и от вод теплоносителя, а Т - подвод и о вод частиц материалас Устройство для нанесения покрыти на частицы материала работает следу 1ДИМ образом. Подлежащие покрытию частицы материала, обладающего слипаемостью, поступают в бункер 18, откуда шнековым питателем 5 подаются по цииндру 12 в распылитель 4. При прохождении материала из бункера 18 через питатель 5 происходит слипание частиц, образование комков, агломератов. Образованные агломераты разбрасываются распылителем 4 при вращении последнего от электропривода 15. В езультате соударения агломератов с вращающейся конической камерой 9 агломераты разбиваются на отдельные частицы. Последние поступают на разбрасыватель 10. Твердые частицы проникают далее с большой скоростью сквозь свободную полую круговую жидкостную пленку. При этом происходит нанесение на каждую частицу материала определенного количества жидкости. Действием сил поверхностного натяжения жидкость равномерно распределяется по поверхности гранул, после чего последние высушиваются в .полете в потоке теплоносителя, т.е. как при обычной распылительной сушке. Если использование одного отбойного устройства является недостаточным для ликвидации агломератов, число отбойных устройств может быть увеличено. При этом они последовательно располагаются вдоль оси аппарата. Использование предлагаемого устройства для нанесения на частицы материала обеспечивает ликвидацию агломерации частиц материала, обладающих слипаемостью перед покрытием их жидкостью. При этом обеспечивается высокое качество покрытия при высокой производительности процесса. Данное устройство для нанесения покрытия на частицы материала является высокоэффективным аппаратом непрерывного действия. Формула изобретения Устройство -для нанесения покрытий на частицы материала, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода теплоносителя, по оси которого расположен распылитель частиц материала, питатель покрывающей жидкости, размещенную соосно с распылителем камеру с тангенциальными патрубками подвода жидкости и выходным кольцевым отверстием в нижней части и сборник покрывающей жидкости, о. тличающее ся тем, ч-го, с целью обеспечения возможности нанесения покрытия на частицы, обладающие слипаемостью, за счет разрушения их агломератов перед нанесением покрытия, оно снабжено установленным соосно с распылителем с возможностью вращения вокруг оси корпуса отбойным

устройством, выполненным в виде конической камеры.с разбрасывателем на ее выходном торце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании 127196 кл. В 2 L, опублик, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2181945/23-05,

кл. В 05 С 9/06, 1975 (прототип).

.

рГ