(54) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик ленточного конвейера для исследования нагрузок | 1983 |
|
SU1097539A1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2082128C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ УСИЛИЙ | 2001 |
|
RU2175117C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ВСТАВКА | 2011 |
|
RU2458326C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ УСИЛИЙ | 2009 |
|
RU2404415C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИХ ВЕСОВ | 1994 |
|
RU2082122C1 |
Стенд для испытания роликов ленточного конвейера | 1980 |
|
SU939355A1 |
ДАТЧИК УСИЛИЙ ДЛЯ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИХ ВЕСОВ | 1997 |
|
RU2114405C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИХ ВЕСОВ | 1995 |
|
RU2111464C1 |
Устройство для измерения деформаций грунта в скважине | 1980 |
|
SU922231A1 |
Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к конструкции роликов используемых для измерения многоком понентных составляющих усилий, возн какнцих при работе роликов в их осях Известен ролик ленточного конвейера, содержащий корпус, смонтирован ный посредством вкладышей и подшипников на оси, на которой закреплены тензометрические датчики 1, В этом ролике не обеспечивается точного измерения нагрузок в области их приложения, поскольку тензометрические датчики смещены относительно этой области. Известен ро.пик ленточного конвейера, включающий корпус, установленный посредством подшипников на оси, на которой размещены тензометрические датчики 2. Наклейка тензодатчиков на оси не в областях приложения нагрузки приводит к большим погрешностям в измерениях. Кроме того, эти погрешности еще больше уве.пичиваются вследствие сложности пересчета к фактическим ве.личинам, а также слажности самой измерительной схемы. Целью изобретения является повышение точности(измерений действующих на ролик нагрузок. Это достигается тем, что концы оси ролика выполнены полыми и с продольными прорезями, а тензометрические датчики размещены на внутренних поверхностях стенок концов оси. При этом ролик снабжен штырем, расположенным в полом конце оси, упирающимся одним концом в ее торцовую поверхность и именхцим на другом конце гибкую пластину на которой установлен тензометрический датчик. На фиг. 1 изображена часть ролика, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. РОЛИК содержит корпус 1, установленный посредством подшипников 2 на оси 3, концы которой выполнены в виде полого цилиндра 4, В цилиндре 4 имеются сквозные продольные прорези 5, в результате чего на концах оси ролика образовались,например, четыре балочки 6 равного сопротивления. На внутренней поверхности стенок концов оси,т.е. набалочках 6 установлены тензометрические датчики 7 которые предназначены для восприятия деформации, возникающей в балочках от их
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-06-29—Подача