Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам для изготовления керамическй.х камней, кирпича, дренажных труб и т.п. Известна шихта, используемая для изготовления электроизоляторов, содеркжащая огнеупорную глину и слюду. Эту шахту применять для изготовления изделий строительной керамики нецелесообраз но, потому что. при введении О,5-1,О% слюды в шихту прочностные свойства и морозостойкость изделий не улучшаются, а экономические показатели ухудшаются, так как огнеупорная глина и слюда являн ются дефицитными материалами. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является шихта для изготовления строительных керамических изделий, преимущественно кирпича, содержащая глину легкоплавкую, шамот и выгорающую добав ку. Недостаток данной шихты состоит в том, что введение шамота в глину улучшает сушильные свойства свежесформованных изделий, но одновременно понижает их прочность и морозостойкость. Целью данного изобретения является повышение прочности и морозостойкости. Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовленяя строительных керамических изделий, преимущественно кирпича, содержащая глину легкоплавкую, шамсжг а выгорающую добавку, дополнительно содержит слюдосодержащий тонкомолотый материал при следующем соотношении компонентов в вес.%: Лпина легкоплавкая58-92 Шамот3-17 Выгорающая добавка1-5 Слюйосодержащий тонкомолотый материал4-20 Кроме того, может достигаться еще и тем, что слюдосодержащий маториап имеет следующий гранулометрический состав в вес.%: О,25-2,О мм3-25 0,2575-97.
37
Для изготовления изделий строительной керамики готовят шахты, содержащие (ввес,%) глину, отошитель, например шамот выгорающую добавку, например уголь, опилки и измельченный слюдосодержащий материал. Контрольные шихты не имеют добавки слюдосодержащего материала и состоят из глины, отощитепя-шамота и выгорающей
добавки.
В качестве слюдосодержащего материала применяют отходы слюды от производства электрослюдяньк изделий, содержащие 90% слюды ( в сухом состоянии) .
Материалы для составления щи.хты подготавливают следующим образом.
После вьщеления из глины каменистых включений ее подвергают измельчению. Слюдосодержащие материалы тонко измельчают, выгорающие добавки (уголь) дробят и просеивают через сита (опилки также просеивают). Отощитель - шамот дробят и сортируют. Компоненты ши.хты дозируют обрабатывают, формуют, сушат и обжигают по типовой схеме производства керамических строительных изделий.
Конкретные составы шихт и свойства образцов представлены в таблице 1.
10064
Как видно из таблицы прочность oCfjaaцов при сжатии увезличнвается при введении в шихту не более 8% добааки измельченйого слюдосодержащего материала
5 (прочность при сжатии образцов без добавки - 234,1 кГс/см, с добавкой 4% слюды - 261 кГс/см, с добавкой 8% слюды -329 кГс/см). Введраие до 2О% добавки измельченного слюдосодоржащего
10 материала в ши.хту обеспечивает увеличение прочности при изгибе (прочность при изгибе образцов без добавки - 134,6 кТс/см с добавкой 8% слюды - 129,6 кГс/см с добавкой 2О% слюды 275кГс/см).
15 Пустотелый кирпич с 28% пустотности, сформованный из ши.хты с добавкой 8% измельченного слюдосодержащего материала имеет марку ISO и морозостойкость SO циклов, пустотелый кирпич,
20 сформованный из контрольной шихты (без добавки измельченного слюдосодержащего материала), имеет марку- 75 и морозостойкость 15 циклов.
Увеличение прочности по сравнению
25 с контрольными изделиями наблюдается во всех случаях, когда компоненты шахты находятся в пределах соотношений, указанных в формуле изобретения. изобретения о р м у л а 1. Шихта для изготовления стронтельньст керамических изделий, преимуществен но корпича, содержащая глину легкоплав кую, шамот и выгорающую добавку, отличающаяся тем, что, с цепью по вышения прочности и морозостойкости, она дополнительно содержит слюдосодержяшиЛ тонкомолотый материал при следукли м соотношение компсжентов в вес.%; Глнна легкоплавкая58-92 Шамот3-17 Выгорающая добавка1-5 Спюяосрдержащий тонкомопсугый материал4-20 7 610 2. Шилтп но п. , отличаюаяся тем, что слюдосодержаший атериал имеет следующий гра 1улометриеский состав в вес.%: 0,25-2 мм 3-25 i О,25 75-97 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 366159, кл. С О4 В ЗЗ/ЗО, 197О. 2.Научно-техническая информация ВНИИЭСМ, М., 1974, с. 11-14 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | 2019 |
|
RU2736598C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2277073C1 |
Шихта для изготовления керамических строительных изделий | 1979 |
|
SU783280A1 |
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий | 2018 |
|
RU2698369C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2581588C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 1994 |
|
RU2089526C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2463274C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2500647C1 |
Керамическая масса | 1978 |
|
SU753828A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2323915C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-08-11—Подача