Изобретение относится к области тепловой обработки сборного железобетона и может быть использовано на заводах сборного железобетона.
Известная пропарочная камера имеет стены, съемную крышку, систему парсснабжения и пол с устройством для удаления конденсата в канализацию, Удаление образующегося в камере конденсата В канализацию производится самостоятельно от каждой камеры через трап, смонтированный в полу fl j ,
Наиболее близкой к описываемому изобретению является пропарочная камера, которая выполняется многосекционной (несколько камер объединяются в один поток). При этом В полу секционны камер, выполняемом с уклоном 0,05, имеется конденсатоотвЬдящий лоток, выполненный так же с уклоном 0,05, В местах его проходи под стенами устраивается гидрвоатвор ВЫСОТОЙ 50-10О мм для обеспечения гидравлической изоляции действующей камеры, т.е„ предотвращени
перетекания паровоздушной смеси между камерами. В одной из камер данного потока выполняется гидрозатвор в виде приямка и введенной в него отводящей грубы изогнутой В этом приямке под углом 9О
Конденсатоотводящий лоток соединяется В этим приямком 2} .
Недостатком пропарочной камеры с таким гидрозатвором является, то, что из-за засорения приямка твердыми частицами и взвешенными примесями, всегда содержащимися а конденсате, на полу камеры скапливается большое количество конденсата. Не отводится конденсат в канализацию с поверхности пола и тогда, когда заливается им отводящая труба. Это происходит часто потому, что размеры приямка невелики, а расстояние между низом отгиба отводящей трубы и дном приямка сравнительно мало. Увеличивать размеры приямка и соответственно расстояние ме)Вду отводящей трубой и дном приямка нецелесообразно, так как в этом случае в пропарочной камере будет 3 находиться довольно ббльшой объем воды (в приямке), чго отрицательно скажется на режиме тепловой обработки изделий в камере. Чиспса гидроэатвора связана с определенными затратами и трудностями. Требуется остановить камеру, откачать конденсат. Только тогда возможна чистка гидрозатвора (приямка я отводящей трубы). Цель изобретения - обеспечение надежности системы конденсатоотвода. Оно достигается тем, что в пропарочной камере, содержащей стены, съемную крышку, систему пароснабжения, пол с конденсатоотводяшим лотком и приямок с отводящей трубой, приямок расположен по обе стороны стены камеры, причем стенка приямка с отводяшей трубой, расположенная снаружи, снабжена Г-образным поронжом. На фиг. 1 изображена пропарочная в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на-фиг. 3 - приямок с отводящей трубой. Пропарочная камера имеет стены 1, съемную крышку 2, систему пароснабжения (на чертеже не показана), пол 3, с выполненным в нем конденсатоотводящим лотком 4 с гидравлическим затвором 5. В местах прохода лотка под стеной пропарочной камеры и приямком 6 с отводящей трубой 7, имеется Г-образный порожек 8 и дно 9, которое наклонено в сторону отводящей трубы в части, расположенной внутри камеры и горизонтальное в части, расположенной снаружи пропарочной камеры. Низ Г-образного порож ка находится на уровне низа отводящей трубы, а верх его - на уровне низа стен камеры и дна конденсатоотводящего лотк Образовавшийся в пропарочной камере конденсат, засорехгаый твердыми частица и взвешенными примесями, с поверхност пола 3 собирается в конденсатоотводящи лоток 4 и поступает затем в приямок 6 Благодаря наклонному дну 9 в части пр ямка, расположенной внутри камеры, заг О134 язнения вымываются в часть приямка, расположенную снаружи камеры, где просходит осветление конденсата.. Загрязнеия оседают на дно приямка, а осветленный конденсат, переливаясь через верх Г-образного порожка 8, удаляется в канализацию по отводяшей трубе 7. Накодившийся осадок периодическиудаляют из приямка. Наличие выполненного таким образом в полу пропарочной камеры приямка с отводящей трубой обеспечивает надежность гидрозатвора при удалении засоренного твердыми частицами и взвешенными примесями конденсата с поверхности пола камеры с полым осветлением его перед пост плением в отводящую трубу, обеспечивает простоту чистки гидрозатвора (приямка и отводящей трубы), которую возможно производить снаружи камеры без ее остановки. Формула изобретения Пропарочная камера, содержащая стены, съемную крышку, систему пароснаб- жения, пол с конденсатоотводящим лотком и прИямок с отводящей трубой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности системы конденсатоотвода, приямок расположен по обе стороны стены камеры, причем стенка приямка с отводящей трубой, расположенная снаружи, снабжена Г-образным тторожком. Источники информации , .принятые во внимание при экспертизе 1. Гершберг О. А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., Стройиздат, 1971, с. 308. .2. Типовой проект 409-1О-26, Унифицированный ряд безнапорных камер тепловлажностной обработки желеэобетон.ных изделий. Альбом П лист КЖ-2 Разгработан институтом Гйпростроммаш, 1971.
л
Т
4/Z.f
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропаривания бетонных изделий | 1946 |
|
SU68972A1 |
Устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1148649A1 |
Ливнеспуск | 1989 |
|
SU1663135A1 |
Устройство для закрытого туннельного компостирования органических отходов | 2021 |
|
RU2766603C1 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ РЕЗЕРВУАР | 1997 |
|
RU2131500C1 |
Радиальный отстойник | 1981 |
|
SU997725A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2007 |
|
RU2348766C2 |
Устройство для очистки воды от масел и механических примесей | 1986 |
|
SU1318534A1 |
Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб | 1979 |
|
SU772873A1 |
Отстойник | 1981 |
|
SU986450A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-07-25—Подача