Изобретение относится к технологии сборного железобетона, а именно к устройствам для тепловой обработки бетонных изделий.
Известно устройство для теплоснабжения паровых рубашек при тепловой обработке бетонных изделий, включаюшее коллектор для отвода конденсата, снабженный автоматическим приспособлением, выполненным в виде герметичного корпуса, разделенного на сообщающиеся между собой поплавковую камеру, . соединенную импульсной трубкой с регулирующим подачу пара клапаном, конденсатоотводящую камеру с батарейной гидравлической петлей и воздухоотводящую камеру, соединенную с атмосферой через регулятор подпора, на пути к которому между поплавковой и воздухоотводящей камерами установлен поплавковый клапан 1.
Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник, патрубки для подачи пара и отвода конденсата, концы которых выполнены с приспособлением для присоединения их с помощью гибких шлангов к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали 2.
Недостатком описываемых устройств является наличие большого количества ручных операций при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.
Цель изобретения - улучшение удобства ее пользования при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.
Указанная цель достигается тем, что устройство для термообработки железобетон., ных виброгидропрессоваиных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник и патрубки для подачи пара и отвода конденсата, снабжено стационарной плитой с каналами, сообщающимися с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, закрепленной на наружной опалубке, и съемным вкладыщем, соединенным с источником пароснабжения и кондеисатоотводящей магистралью посредством гибких шлангов. При этом устройство снабжено струбциной для крепления съемного вкладыша к стационарной плите. На фиг. 1 показано устройство,общий вид на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1. Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб содержит наружную опалубку 1, металлический сердечник, патрубки для ггодачи пара 2 и отвода конденсата 3, стационарную плиту 4 с каналами 5, 6, сообщающимися с патрубками для подачи пара 2 в паровую полость 7 и патрубками отвода конденсата 3. В верхней части стационарной плиты 4 имеется Т-образный паз 8 и уплотнительные кольца 9 для установки съемного вкладыща 10 со щтуцерами 11 и 12 и гибкими щлангами 13 и 14, соединяющими устройство с источником пароснабжекия и конденсатоотводящей магистралью. Для крепления съемного вкладыща 10 к плите 4, а также для фиксации устройства служит струбцина 15. Работа устройства осуществляется следующим образом. Устройство после формования устанавливается на пост термообработки или гидропрессования и термообработки. Съемный вкладыш 10 с штуцерами 11 и 12 через гибкие шланги 13 и 14, подключенный к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали, устанавливают в Т-образный паз 8. При этом происходит сочленение штуцеров 11 и 12 с каналами 5 и 6 в стационарной плите 4. При помощи струбцины 15 производят фиксацию устройства и крепление съемного вкладыща 10 к стационарной плите 4. При этом пар от источника пароснабжения поступает через гибкий шланг 13, штуцер 11, канал 5, патрубок подачи пара 2 в паровую полость. В процессе термообработки образуется конденсат, который скапливается в нижней части паровой полости 7, откуда отводится через канал 5, штуцер 12, гибкий шланг 14 в конденсатоотводяшую магистраль. Герметизация соединения каналов 5 и 6 стационарной плиты 4 и съемного вкладыша 10 достигается наличием уплотнительных колец 9. Предложенное устройство позволяет облегчить подключение его к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали. Формула изобретения 1.Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник и патрубки для подачи пара и отвода конденсата, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства использования при подключении устройства к источнику рароснабжения и конденсатоотводяшей магистрали, оно снабжено стационарной плитой с каналами, сообщающимися с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, закрепленной на наружной опалубке, и съемным вкладыщем, соединенным с источником пароснабжения и конденсатоотводящей магистралью посредство.м гибких шлангов. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено струбциной для крепления съемного вкладыша к стационарной плите. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 369110, кл. С 04 В 41/30, 1973. 2.Авторско.е свидетельство СССР № 252897, кл. В 28 В 21/50, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ | 1969 |
|
SU252897A1 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных труб | 1978 |
|
SU765244A1 |
Пропарочная камера | 1977 |
|
SU711013A1 |
Устройство для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб | 1978 |
|
SU766868A1 |
Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб | 1972 |
|
SU477850A1 |
Устройство для термообработки железобетонных труб | 1976 |
|
SU628140A1 |
Сушильный цилиндр бумагоделательной машины | 1976 |
|
SU608870A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЕРМОСТЕНД ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРОГРЕВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2018 |
|
RU2685609C1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ПАРОВЫХ РУБАШЕК | 1973 |
|
SU369110A1 |
Устройство для подключения пакета термоформ к системе пароснабжения | 1981 |
|
SU1036716A1 |
Фиг.г 9
5
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-02-27—Подача