Устройство для пропаривания бетонных изделий Советский патент 1947 года по МПК B28B11/24 

Отличительной особенностью нредлагаемого устройства является то, что в нем применены испарительные желоба, установленные в газоходе топки и расположенные ниже пола пропарочных камер с целью стока конденсата из камер непосредственно в желоба.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе, на фиг. 2 - план фиг. 1 и на фиг. 3 изображен частично вид справа и частично разрез по линии А-А на фиг. 1.

Две пропарочные камеры / осуществляются в блоке с испарительной камерой 2, в которой на железобетонных поперечинах 3 подвешиваются при помощи болтов с крюками испарительные желоба 4. Под жолобом с одного конца располагается топка 5, от которой под низом жолоба по всей его длине идет газоход 5а. На другом конце против торца жолоба устроен лаз 6 для чистки. Против лаза б устраивается приямок 7, перекрываемый досками 8 для того, чтобы можно было иметь доступ к газоходу во время чистки.

По обоим концам испарительной камеры устроены люки, закрываемые железными двойными дверями 9 с хорошей изоляцией.

Испарительная камера сообщается с пропарочными камерами при помощи нескольких окон W, распола;гаемых под потолком камеры и снабженных новоротными щиберами 7/. Испаритель подвешивается с небольшим зазором между стенками борова, а во избежание просачивания дыма в камеру зазор перекрывается фартуком из листового железа по всему периметру жолоба. Фартук одним краем заделывается в кладку, а другим спускается в жолоб ниже уровня воды, образуя таким образом гидравлический затвор. В пропарочных камерах устроены в полу вдоль стен лотки /2, которые перехватываются посредине камеры поперечным лотком 13. Поперечный лоток выходит к испарителю через гидравлический затвор /4, который препятствует утечке пара в пропарочную камеру, когда последняя изолирована от испарительной камеры вышеуказанны447

MJ- ,либерал1и. Пол камер имеет уклон к продольным лоткам.

На фронт топки выводится газовая труба, на которой монтируется отKpFJToe водомерное стекло /5. Здесь же монтируется подводка водопровода 16 и спускная линия, снабженные вентилями для напуска и для спуска воды, а также выведено тросовое зправление /7 дымовым шибером /Л. Топки 5 располагаются ниже уроьня пола в приямке. В случае сырого топлива в топке устраивается по/щувало 19.

За топкой устроен золоосадочник 20, куда сгребается также сажа при чистке испарителя от .

Сочетание испарительной камеры с открытым испарителел1 с гфонарочными камерами, расположенными смежно с ней в одном блоке, позвоjijier обойтись без парового котла с избыточным давлением, так как пар, } раз ющийся в испарительной каft.epe, rspii ничтожном повышении ;|,авjijHH4 иесорепятственно перетекает чер.з окна 10 в пропарочные камеры, г,,е прогревает камеру с загрузкой. Пар, конденсируясь, стекает к лоткам 12, а по ним самотеком направл 1ется обратно в испаритель. Все потери тепла в окружающую среду, которые для малых паровых котлоз достигают 10 и больше процентов, в данной установке сведены к нулю, так как потери от испарительной камеры вместе с тонкой идут И прогрев стен пропарочной кайсли учесть потери тепла в папопр;:водах и конденсатопроЕоде ксТсльных установок, потери от ,:леньшения коэфициента теплоперо/ачи поверхностей нагрева, вследствие загрязнения накипью и сажей, с котор:-.:л5И в данной конструкции легко ГСроться, и расход энергии па rio/i;к -чк} конденсата, то с}-.:.-. экономия тепла может быть оценена не ниже чем по сравнению с парокотельными установками. Необходимо также отметить легкость чистки испарителей от сажи и от накипи вследствие полной их доступности. Чистку от сажи производят проволочной Л1етлой, надетой на газовую трубу, заводимую через приямок для чистки отдельньши отрезками по 1,5 лг и свинчиваемыми при помощи муфт. Вся сажа и зола сгребается в золоотстойник за топкой. Чистку от накипи, а ремонт легко производить изнутри испарительной камеры.

Уход за испарителем заключается в наблюдении за уровнем воды по водомерному стеклу и периодическил1 пополнением, примерно один или два раза в сутки. Потери конденсата будут иметь место в незначительно. количестве лишь при остужквании камеры, при разгрузке и нагрузке. Для изготовления испарителя может быть использовано любое листовое железо, толщиной около 3 мм. Уход за топкой может быть поручен любому истопнику с надлежащий- инструктированием по части экономии топлива. Установка не подлежит контролю котлонадзора.

Предмет изобретения

1.Устройство для пропаривания бетонных изделий, о т л и ч а ю щ е ес я применением испарительных желобов, установленных в газоходе топки и расположенных ниже пола пропарочных камер с целью стока конденсата из камер непосредственно в желоба.

2.Фор.ма выполнения устройства по и. 1, от л и чающаяся тем, что газоход с желобами расположен в отдельной камере, сообщающейся с пропарочными камерами через окна с задрюкками.

.

Фиг. 2

/о12

KTT/TTZ

НИИ

//7 //

К

ggS

jia

II

N