Устройство для нанесения металлических покрытий на контактные дорожки автотрансформаторов Советский патент 1980 года по МПК C25D19/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА КОНТАКТНЫЕ ДОРОЖКИ АВТОТРАНСФОРМАТОРОВ

Подвесочное приспособление выполнено в виде цилиндрической оправки 5 с конической головкой 6, на торце которой размещен составной упругий токораспределитель 7 в виде металлического кольца 8, например медного, и упругого основания 9, например из химически стойкой резины, прикрепленной эпоксидным клеем к торцу головки. Наружный диаметр медного кольца на 1,5-3 мм больше внутренне го диаметра контактной дорожки катушки 10 автотрансформатора, толщина кольца выбирается в зависимости от плоцади покрываемой поверхности и должна быть не менее 1 мм. Кольцо с помощью проводника 11, расположенного в теле подвесочного приспособления внутри оправки, соединено с отрицательным полюсом источника постоянного тока. Коническая головка фисируется в коническом углублении анодной головки пальцами 12, закрепленными на головке равномерно в средней части -конического углубления. При этом между конической головкой и углублением образована коническая полость, соединенная с выходом насоса посредством канала в теле, анодной головки, а вход насоса соединен сванной.

Зазор между конической поверхностью углубления и головкой оправки 10-15 мм.

АНОД выводом 13 подсоединен к положительному полюсу источника постоянного тока и размещен на торце анодной головки параллельно к поверхности контактной дорожки о

Оправка с размещенным внутри проводником навешивается на катодную штангу, например механизма загрузки катушек в ванну (на чертеже не показан), . .

.Анодная головка, оправка с конической го15. и опорные пальцы выполнены из химически стойкого материала, например полиэтилена низкого давления.

В процессе работы катушку 10 . автотрансформатора с заранее подготовленной, поверхностью контактной дорожки (зачистка от изоляции, обезжиривание и т. д.) насаживают на цилиндрическую оправку 5. Под действием силы тяжести катушки защищенная поверхность ко.нтактной дорожки плотно прилегает к рабочей поверхности упругого токораспределителя(медному кольцу 8 с упругим основанием 9) так, что кольцо на 0,751,5 мм накладывается на контактную дорожку по всей ее внутренней стороне окружности.

За счет упругой деформации основания кольца обеспечивается полное прилегание кольца к контактной дорожке. Оправку с катушкой автотрансформатора с помощью известных механизмов, например механизма загрузки (на чертеже не показан), опускают в ванну 1 до упора конической головки 6 с пальцами 12. Затем включают источник питания и насос 3 системы подачи, нагнетая электролит через осевой канал анодной головки, коническую полость в зону между анодом и катодом (контактной дорожкой) . В результате, в прикатодной зоне электролит постоянно обновляет и осаждение металла происходит быстрее, весь процесс интенсифицируется Например, при электрохимическом хромировании контактной дорожки полное покрытие ее равномерным слоем толщиной 5 мкм достигается за 4-5 мин при плотности тока на поверхности контактной дорожки 80 А/Ом и подаче стандартного электролита в прикатодную область в количестве 1013 л/мин.

Таким образом, наличие упругого токораспределителя создает плотный и надежный контакт с поверхностью контактной дорожки (катодом), что в свою очередь обеспечивает равномерное распределение плотности тока и, следовательно, равномерное осаждение металла на всей ее поверхности.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения металлических покрытий на контактные дорожки автотрансформаторов, содержащее ванну с электродами, источник постоянного тока, подвесочное . приспособление и систему подачи электро71ита, отличающееся тем, что с целью повышения качествапокрытия путем равномерного распределения плотности тока по всей поверхности контактной дорожки, оно содержит упругий токораспределитель, расположенный на подвесочном приспособлении. I 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий токораспределитель выполнен составным, в виде металлического кольца и упругого основания.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упругое основание выполнено из химически стойкой резины,

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что упруг токораспределитель содержит проводник, соединенный с отрицательным полюсом источника постоянного тока и расположенный внутри подвесочного приспособления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2949592, кл. 336-148, опублик. 1967,

f3