Изобретение относится к области электроизмерительной техники и предназначено для контроля апизагропии удельного электросопротивления преимущественно листового проката после того или иного технологического воздействия, качества сварки и разностенЕюсти труб. Изобретение может использоваться для контроля анизотропии удельного электросопротивления ка кольцевом образце.
Известны устройства для контроля анизотропии удельного электросопротпвления непосредственно на листах без их разрушения содержащее зонды свободно укрепленные в колодке, токосъемники и измерительные приборы l.
Однако эти устройства имеют сравнительно невысокую производительность и точность измерений.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для коит(юля лпизотропич удельного элокт 1Осо11 1отиш1 иия на кол1 цевом образце, сопе.1Жиио :iuii;ibi, соопинонный через
токосъемники с измерительным прибором 2.
Однако, .хотя устройство обеспечивает более высокую точность измерений, производительность измерений на нем сравнительно низка.
Цель изобретения - повыщение производительности труда.
Это достигается тем, что в прототип введен кольцевой реохорд с дополнитольHbnvi зондом и двухкоординатный самописец. Основные зонды включены на один из входов самописца, а дополнительный на другой, причём основные зондгл закреплены жёстко в крепёжных колодках, а дополнительный зонд свобо.дно подпружинен.
Введение кольцевого реохорда с дополнительным зондом и двухкоординагного самописца, включение octiOBin ix зондов на один В.ХОД самописца, а допол пгтс пьного - на другой аход, позволяет н течение нескольких секунд получить диаграмму, .характеризующую анизотропию удельного электросопротявленчя в шюскости основания образца. Кроме того при прочих равных условиях повышается точность измерений или компенсируется снижение точности, обусловпенное использованием менее прецизионного, по сравнению с основным измерительным прибоpoMs самописца. Принципиальная электрическая схема устройства представлена на фиг. 1, а конструкция зажима - на фиг. 2. В рабочую цепь, состоящую из кольцевого образца 1, имеющего радиальный разъем, токосъемников 2, стабилизатора напряжения постоянного тока 3, магазина сопротивлений 4 и зеркального амперметра 5, последовательно, с помощью тоководов 6, включен кольцевой реохорд 7, также имеющий радиальный разъем. Через Ч обозначен угол зондирования. В измерительную цепь введен зонд 8, а в качестве измерительного прибора использован двухкоординатный самописец 9. Основные зонды 10 включены на один вход { у ) самописца, а дополнительный 8 - на другой вход ( X ). Зонды укреплены/ на валу 11, установленном соосно образцу и реохорду. Простой пунктир указывает на наличие жесткой связи, двойной на наличие нежесткой связи зондов с валом, но йсесткой связи между собой, а штрих-кунктир на то, что это элемеить I схемы, охватываемые им, собраны в единый узелэ а именно, зажим. Зажим содер жит обойк5у 12, в виде тела вращения Н-образного профиля со сквозным осевым отверстием, имеющую радиальный паз и ведомый вал, укрепленный свободно в трубчатом удлинителе 13 и шарнирно сое диненный с помощью винтов 14 с ведущим трубчатым валом 15, снабженным рукояткой 16, насаженной на его свободный конец, Ведомый вал пропущен сквоз удлинитель и также укреплен свободно в нем. Удлинитель имеет монтажное окно и концом, обращенным к обойме, запрессован в корпус 17, выполненный в виде коаксиального ступенчатого, цилиндра с различной толщиной стенки, снабженный накидной гайкой 18. Кольцевые (с радиал ным разъемом) реохорд 7 снабженный токосъемниками 2,запрессованными в нем и образец 1, имеющие различные наружные диаметры, соосно, рядом и со ела бым натягом укреплены в корпусе. Фиксация и расчетная ориентация радиальных разъемо дпуг относительно друга осуществлена.шти 7 94 тами 19, запрессованными в корпусе. Основные зонды 10 запрессованы в колодку 20, снабженную микровалом 21 также запрессованным Б нее. Колодка же в обойме укреплена щарнирно и плечами установлена на свободных концах двух плоских пружин 22, смонтированных в обойме по схеме петлевой щарнир - промежуточная опора с помощью щтифтов 23, запрессованных в обойму. Так как микровал колодки пропущен через радиальный паз обоймы, осью параллельно оси обоймы, то колодка обладает свободой вращения вокруг оси микровала и сободой перемещения в радиальном направлении обоймы. Относительно плоскости радиального паза колодка, зонды, пружины и щтифты расположены симметрично, причем обеспечен одновременный контакт с образцом. Дополнительный зонд 8 укреплен свободно в колодке 24 смонтированной жестко в обойме, и прижат к реохорду цилиндрической пружиной 25. Один из щтифтов 23 выполнен в качестве зуба 26 обоймы. Ограничитель же 27 угла вращения обоймы запрессован в корпус. Токосъемники 2 образца выполнены в виде стопорных винтов, оси которъпс параллельны оси образца, и установлены в корпусе. Корпус 17, накидная гайка 18, щтифты 23 и колодки 20 и 24 выполнены из токопроводящи.х материалов. Устройство работает следующим образом. Подготавливают зажим и электрическую схему устройства к измерениям. Устанавливают образец соосно и до упора с выступом Б корпус зажима, укрепляют его накидной гайкой, ввинчивают до упора с образцом его токосъемники, а рукоятку зажима устанавливают в левое крайнее положение. Пользуясь в случае необходимости ручками установка нуля, диапазоны и расщиритель диапазона каждого входа самописца при соответствующей полярности подаваемък. на входы сигналов, поворотом рукоятки зажима в крайнее правое положение записьшают в течение 2 сек. диаграмму, характеризующую анизотропию удельного электросопротивления в плоскости основания образца, т.к. при вращении обоймы обеспечен скользящий надежный контакт основных зондов с образцом и дополнительного зонда с реохордом в пределах выбранного диапазона углов зондирования, в частности достигающего 321 градуса, а вращение зондов происходит синхронно.
Устройство позволит при высокой точности обеспечить высокую производительность.
Формула изобретения
Устройство для контроля анизотропии удельного электросопротивления на кольцевом образце, содержащее зонды, соединенньте через токосьемники с измеритель-, ным прибором, отличающееся тем, что, с целью повышения тфоизводи- тепьности труда, в него введен кольцевой реохорд с дополнительным зондом и двухкоординатный самописец, причем основные зонды включены на один из входов самописца, а дополнительный на другой, причем основные зонды жестко закреплены в крепежных колодках, а дополнительный зонд свободно подпруйинен.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР ,№ 23О289, кл, О 01 R 27/02,
1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 21166, кл, G 01 К 27/02, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля анизотропии удельного электрического сопротивления | 1977 |
|
SU737820A1 |
Прибор циклического действия для определения температуры застывания топлив по степени поглощения ультразвука | 1960 |
|
SU140264A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВХОДА ВОЗДУХА ПОЧВ И ДРУГИХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2102721C1 |
Устройство для контроля параметров спрессованных сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1640415A1 |
Устройство для измерения геотемпературных параметров через дно водоемов | 1981 |
|
SU1024858A1 |
Измеритель плотности постоянногоТОКА B элЕКТРОпРОВОдящЕй СРЕдЕ | 1979 |
|
SU794555A1 |
Устройство для измерения крутящего момента вращающегося вала | 1986 |
|
SU1318813A1 |
Устройство для исследования процесса износа графитовых нагревателей | 1983 |
|
SU1233023A1 |
Устройство для автоматического определения удельного теплового потока | 1961 |
|
SU148930A1 |
Устройство для определения статическихХАРАКТЕРиСТиК МАгНиТНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU819766A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-04-29—Подача