Изобретение относится к горному делу и предназначено для исследования свойств сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение точности измерения и расширения функциональных возможностей путем обеспечения возможности контроля крупногабаритных образцов.
На чертеже представлено устройство для контроля спрессованных сыпучих материалов, разрез.
Устройство содержит основание 1, соединенное силоизмерителем 2 с опорой для исследуемого образца 3, выполненной в виде рольганга 4, На последнем смонтирована перфорированная обойма 5 с игольчатыми контактами 6, установленными между роликами 7 рольганга 4. Между свободными тор- цами контактов б и рольгангом 4 расположена эластичная емкость 8 с рабочей средой 9. На основании 1 установлена стойка 10 с откидной штангой 11, на которой закреплена вторая перфорированная обойма 12 с игольчатыми контактами 13, между свободными торцами которых и штангой 11 расположена вторая эластичная емкость 14 с рабочей средой 15. К контактам 6 и 13 подключен источник 16 питания и амперметр 17.
К центральным осевым контактам 6 и 13 подключен вольтеметр 18. На стойке 10 смонтирована каретка 19 со щупами 20, на концах которых закреплены опорные пластины 21. Каретка 19 соединена ходовым винтом 22 с двигателем 23.
Устройство содержит блок регистрации раствора щупов 20, положения каретки 19 и откидной штанги 11, которой выполнен в виде трех реохордов 24-26. Реохорд 24 выполнен кольцевым и размещен на оси одного из щупов и связан движком с вторым щупом 20. Реохорд 26 выполнен кольцевым и размещен на стойке 10 и связан движком со штангой 11. Реохорд 26 выполнен линейным, размещен на стойке 10 и связан движком с каретком 20.
Устройство работает следующим образом.
Исследуемый образец перемещают по рольгангу 4. При установке образца 3 в центральной части рольганга 4 силоизмеритель 2 регистрируют массу образца 3. После этого включается привод 27, который поворачивает штангу 11 до соприкосновения контактов 13 с верхним торцов образца 3. Показания прибора (не показан) соединенного с реохордом 25 позволяют определить длину образца 3. а контакты 6 и 13 его электросопротивление. Далее включают двигатель 23, который, вращая ходовый винт 22, перемещает каретку 19, а с ней и шупы 20 по стойке 10 вдоль образца 3, что регистрируется прибором (не показан), соединенным с реохордом 26. Привод 28 (в простейшем случае пружина) сдвигает вместе щупы 20 так, что опорные пластины 21 касаются поверхности образца 3. При перемещении каретки 19 раствор (расхождение) щупов 20 контролируют с помощью реохорда 24, сопротивление которого регистрируется на самописце (не показан) и усредняют по длине образца 3. По полученным значениям
вычисляют удельное электросопротивление и плостность контролируемого образца 3.
Предлагаемое устройство повышает точность измерений.позволяет контролировать крупногабаритные образцы и олределять их плотность.
Формула изобретения
1.Устройство для контроля параметров спрессованных сыпучих материалов, содержащее основание с опорой для исследуюмо- го образца, перфорированные обоймы с установленными в них игольчатыми контактами, контактирующие с последними эластичные емкости с рабочей средой,
источник питания и измерительные приборы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и расширения функциональных возможностей путем обеспечения возможности контроля крупнегабаритных образцов, оно снабжено уста- новленной на основании стойкой с откидной штангой, смонтированной на стойке кареткой со щупами, силоизмерителем и блоком регистрации раствора щупов,
положения каретки и откидной штанги, опора для исследуемого образца соединена с основанием силоизмерителем и выполнена в виде рольганга, между роликами которого установлены контакты одной из обойм, а
вторая обойма с контактами и эластичной емкостью закреплена на откидной штанге.
2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что блок регистрации раствора щупов, положения каретки и откидной штанги выполнен в виде трех реохордов, первый из которых выполнен кольцевым и размещен на оси одного из щупов и связан движком с вторым шупом, второй выполнен кольцевым, размещен на стойке и связан движком со штангой, а третий выполнен линейным, размещен на стойке и связан движком с ка- реткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения температуры размягчения каменноугольного пека | 1989 |
|
SU1728754A1 |
Устройство для контроля дефектности спрессованных сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1352057A1 |
Устройство для контроля спрессованных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1677306A1 |
Способ пропитки углеродных изделий | 1988 |
|
SU1664742A1 |
Сливной самоочищающийся клапан | 1989 |
|
SU1668797A1 |
Устройство для исследования процесса износа графитовых нагревателей | 1983 |
|
SU1233023A1 |
Установка для непрерывной пропитки материалов | 1989 |
|
SU1798341A1 |
Разгрузочная камера линии пропитки пеком углеродных заготовок | 1989 |
|
SU1662925A1 |
Устройство для определения температуры размягчения пеков | 1989 |
|
SU1651176A1 |
Способ пропитки углеродных изделий | 1986 |
|
SU1543324A1 |
Устройство относится к горному делу и предназначено для исследования свойств сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей путем обеспечения возможности контроля крупногабаритных образцов. Основание 1 соединено силоизмерителем 2 с опорой для образца 3, выполненной в виде рольганга (Р) 4. На последнем смонтирована перфорированная обойма 5 с игольчатыми контактами 6, установленными между роликами 7 Р 4. Между контактами 6 и Р 4 расположена эластичная емкость 8 с рабочей средой 9. На основании 1 установлена стойка 10с откидной штангой 11, на которой закреплена вторая перфорированная обойма 12 с игольчатыми контактами 13 и эластичной емкостью 14 с рабочей средой 15. На стойке 10 смонтирована каретка 19 со щупами 20, на концах которых закреплены опорные пластины 21. Блок регистрации раствора шупов 20, положения каретки 10 и откидной штанги 11 выполнен в виде трех реохордов 24, 25, 26. Реохорд 24 выполнен кольцевым, размещен на оси одного из щупов 20 и связан движком с другим щупом 20. Реохорд 25 выполнен кольцевым, размещен на стойке 10 и связан движком со штангой 11. Реохорд 26 выполнен линейным, размещен на стойке 10 и связан движком с кареткой 19. Образец 3 устанавливают в центральной части Р 4 и регистрируют его массу, определяют длину, электросопротивление и его плотность. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. 25 Ю О I ел 23
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-12-30—Подача