Изобретение относится к области промышленного применения ультразвука и может быть использовано для сварки, например, полимерных материалов.
По основному авт. св. № 310692 известно ультразвуковое устройство для соединения материалов, содержащее акустический узел с магнитострикционным преобразователем, опоры, выполненные из твердого нетермопластичного материала с низким коэффициентом теплопроводности, размеры которых в направлении распространения ультразвуковых волн соответствуют от восьмой до четверти длины излучаемой волны 1J.
Недостатком устройства является отсутствие у него фиксаторов, которые закрепляют материалы на столе в процессе их соединения, что ограничивает его применение и, в частности, не позволяет использовать устройство для соединения капроновых веретенных лент непосредственно у прядильной машины.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Это достигается тем, что устройство снабжено электромагнитным фиксатором, управляюш,ая обмотка которого соединена с обмоткой магнитострикционного преобразователя.
На фиг. 1 и 2 схематично показано предлагаемое устройство.
Устройство состоит из стола 1, акустического узла, содерл ащего магнитострикционный ферритовый преобразователь 2 с двуступенчатым концентратором 3, имеющим торец 4, коробки 5, направляющей консоли 6, каретки 7, состоящей из двух щек 8, регулятора 9 скорости перемещения
каретки, подвижных кронштейнов 10, ультразвукового генератора 11, питающего ферритовый преобразователь 2, и опоры 12. Подвижные кронштейны 10 прикреплены с одной стороны к каретке 7, а с другой
к щечкам 13, соединенным через опорное кольцо 14 к концентратору 3. Электромагнитный фиксатор 15 снабжен окнами 16 и стерл нем 17, входящим в отверстие управляющей катущки 18, обмотка 19 которой
электрически связана с обмоткой 20 магнитострикционного преобразователя 2.
Устройство работает следующим образом. Материалы 21 и 22, подлежащие соединению (сварке), размещаются в отверстиях 16 на опоре 12. Акустический узел своим торцом 4 контактирзет с материалами 21. В момент включения ультразвукового генератора 11 включается управляющая катушка 18, по обмотке 19 которой протекает
.-i.. .. - -т,.:
электрически ток. Это приводит к втягиванию Стержня 17 внутрь катушки 18 и опусканию электромагнитного фиксатора 15, который своими окнами 16 прижимает соединяемые материалы 21 к 22 к. опоре 12. Торец, воздействуя на материал, приводит к их внутреннему разогреву и к образованию плотного соединения (шва).
Применение электромагнитного фиксатора расширяет технологические возможности ультразвукового устройства для соединения материалов. В частности, кроме полотен ткани, возможно соединение (сварка) капроновых веретенных лент непосредственно на прядильных машинах текстильных предприятий. Соединение проводится на частоте ультразвука 24-26 кГц с амплитудой колебания 45-50 мкм. Ток в управляюш,ей обмотке электромагнитострикционно712146
го фиксатора 0,8-1,1 А, напряжение 20- 25 В. Прочность шва обеспечивает длительную эксплуатацию капроновой ленты, служащей приводом прядильных веретен.
Формула изобретения
Ультразвуковое устройство для соединения материалов по авт. св. № 310692, отл и ч а ю ш, е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено электромагнитным фиксатором, управляюш,ая обмотка которого соединена с обмоткой магнитострпкционпого преобразователя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 310692, кл. В 06В 1/08, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU310692A1 |
Ультразвуковое устройство для соединения материалов | 1983 |
|
SU1143475A2 |
УСТРОЙСТВО для УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU190765A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2282525C1 |
Устройство для ультразвуковой сварки | 2015 |
|
RU2610595C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2312980C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2252128C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2205735C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УЛЬТРАЗВУКА | 2006 |
|
RU2317863C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-07-31—Подача