Изобретение относится к области промышленного применения ультразвука и может быть использовано, например, для соединения тканей из полимерного материала.
Известные устройства имеют малую нроизводительность, обусловленную небольшой скоростью соединения материалов. В таких устройствах опора берется произвольных размеров и, как правило, из стали, т. е. материалу опоры не придается никакого значения.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем опоры выполнены из твердого нетермопластичного материала с низким коэффициентом теплопроводности, размеры которой в направлении распространения ультразвуковых волн соответствуют от восьмой до четверти длины излучаемой ультразвуковой волны.
Это позволяет повысить производительность и улучшить качество шва.
На фиг. 1 и 2 изображены схемы предлагаемого устройства.
Устройство состоит из стола /, акустического узла, содержащего магнитострикционный ферритовый преобразователь 2 с двухступепчатым концентратором 5, имеющим торец 4, коробки 5, направляющей консоли б, каретки 7, состоящей из двух щек 8, регулятора скорости перемещения каретки 9, подвижных кронштейнов 10, ультразвукового генератора 11, питающего ферритовый преобразователь 2, и опоры 12. Акустический узел может перемещаться вертикально за счет подвижных кронштейнов W, прикрепленных с одной стороны к каретке /, а с другой - к щечкам 13, соединенным через опорное кольцо узловой плоскостью концентратора 3.
Соединяемые материалы располагаются на столе /. Акустический узел своим торцом 4 прижимает материал к опоре 12 с силой, равной собственному весу. После включения двигателя и генератора происходит перемещение каретки 9 вдоль консоли 6. Торец, воздействуя на материал, приводит к его внутреннему разогреву и образованию плотного соединения (шва).
Предмет изобретения
Ультразвуковое устройство для соединения материалов, содержащее акустический узел, опоры и каретки, отличающееся тем, что, с целью иовышения производительности и улучшения качества шва, опоры выполнены из твердого нетермопластичного материала с низким коэффициентом теплопроводности, размеры которой в направлении распространения ультразвуковых волн соответствуют от восьмой до четверти длины излучаемой ультразвуковой волны.
Фи.г /
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ультразвуковое устройство для соединения материалов | 1978 |
|
SU712146A2 |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИЛ1ЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU308782A1 |
| УСТРОЙСТВО для стыковки косяков ОБРЕЗИНЕННОГО | 1973 |
|
SU385745A1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2005 |
|
RU2284228C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU305917A1 |
| АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ | 2005 |
|
RU2289128C1 |
| Ультразвуковое устройство для соединения материалов | 1983 |
|
SU1143475A2 |
| Устройство для определения физико-механических свойств поверхностей материалов | 1980 |
|
SU879443A1 |
| ВСГСОЮЗНАЯ !пАТгн1но-1:х;;'!':г H.^fiiБИБЛИО.^КА | 1971 |
|
SU295584A1 |
| Способ сварки материалов в ультразвуковых полях и устройство, его реализующее | 2022 |
|
RU2789411C1 |
