Способ сооружения нефтепродуктопроводов, преимущественно "горячих" Советский патент 1980 года по МПК F16L1/28 

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при сооружении магистральных «горячих нефтепродуктопроводов, а также во всех случаях, когда необходимо сблизить кромки двух полых протяженных тел. Известен способ сооружения нефтепродуктопроводов, преимущественно «горячих, заключающийся в укладке на грунтовое основание прямолинейных участков трубопровода и на опоры - его самокомпеисационных участков 1. Однако этот способ неэффективен для подземного строительства, так как грунт засыпки препятствует свободной боковой самокомпенсации трубопровода. Наиболее близким техническим рещением к изобретению является способ сооружения иефтеиродуктопровода, заключающийся в отрывке траншеи, спуске на ее дно длинных плетей, нагреве концов илетей длявыбора зазоров, сварке концов плетей и засыпке 2. Недостатком этого технического решения является недостаточное увеличение плети при монтаже, обесиечиваемое местным нагревом конца плети и значительно уступающее температурному удлинению плети при подаче в нее «горячего нефтепродукта, что приводит к появлению в трубопроводе напряжений сжатия. Целью изобретения является компенсация температурных деформаций, вызванных подачей нефтепродукта. Для достижения этой цели в кал-сдой плети до ее спуска в транщею вырезают среднее и концевые окна, а на дне транщеи плети располагают с зазором, равным температурному удлинению плети от нодачи в нее нефтепродукта, при этом нагрев концов плети ведут подачей через среднее окно к крайним горячего воздуха, а перед засыпкой нефтепродуктопровода окна в его клетях заваривают. На чертеже схематически изображен строящийся нефтепродуктонровод. В соответствии со способом сооружения нефтепродуктопровода, преимущественно «горячего, ироизводят отрывку траншеи 1, спускают на ее длинные плети 2 (длиной 150-1000 м), располагают их с зазором 3 одна относительно другой. При разности между температурой окружающей среды времени строительства и температурой подачи нефтепродукта при эксплуатации, равной 50°С, и длине плети 500 м зазор, исключающий температурные напряжения в трубопроводе, составляет 525 мм. До опускания в траншею в каждой плети вырезают среднее 4 и концевые 5 окна. Нагрев концов плетей, с целью выбора зазора, осуществляют подачей через среднее окно 4 к крайним 5 горячего воздуха. Для нагрева и подачи воздуха применяют нагнетатели 6, например турбинные авиационные двигатели. Для устранения трения плетей о грунт применяют трубоукладчики 7.

В зимнее время для уменьшения потерь тепла между крайними окнами 5 и зазорами 3 помещают герметизирующие устройства 8, например эластичные шаровые разделители. После того, как зазор 3 между очередной парой плетей устранен за счет теплового удлинения этих плетей, производят сварку стыка, заварку окон 4 и 5 и засыпку плети бульдозером 9.

Формула изобретения

Способ сооружения нефтепродуктонроводов, преимущественно «горячих, заключающийся в отрывке траншеи, спуске на ее дно длинных плетей, нагреве концов плетей

для выбора зазоров, сварке концов плетей н засыпке, отличающийся тем, что, с целью компенсации температурных деформаций, вызванных подачей нефтепродукта, в каждой плети до ее спуска в транщею вырезают среднее и концевые окна, а на дне траншеи плети располагают с зазором, равным температурному удлинению плети от подачи в нее нефтепродукта, при этом нагрев концов плети осуществляют подачей через среднее окно к крайним горячего воздуха, а перед засыпкой нефтепродуктопровода окна в его плетях заваривают. Источиики информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке A 1385411/08, кл. F 16L 3/18, 1969.

2.Гальперин А. И. Монтажно-строительные машины и механизмы для сооружения

магистральных газонефтепроводов. «Недра, М., 1964, с. 296.